通过全面节能管理和优化技改实现煤制天然气装置的节能降耗

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10^(8)m^(3)/a煤制天然气装置主生产系统工艺配置为鲁奇碎煤加压气化、钴钼系催化剂未完全变换、林德低温甲醇洗、戴维甲烷化工艺,并配套空分装置、热电装置、污水处理系统等。煤制天然气装置作为清洁能源转化大户及耗能大户,在我国建设生态文明的大背景下,节能减排工作刻不容缓。为此,新天煤化近年来将提高生产系统能效作为企业高质量发展的主要着力点之一,主要从建立健全管理体系与夯实节能基础管理、优化生产运行、强化设备管理、注重技术改造等方面狠抓节能降耗工作。全面节能管理和各优化技改措施落实后,2020年新天煤化煤制天然气装置能源转化率达60.23%、单位产品综合能耗0.88 kgce/m^(3)、单位产品综合煤耗2.20 kgce/m^(3),达到了业内先进水平。

空分装置污氮气的增效利用

介绍空分装置在生产过程中产生的污氮气,通过提压后引至热电、备煤、气化车间再次利用的过程。利用污氮气代替无尘不含油或对惰性气体要求不高的系统,减少资源浪费。

低温甲醇洗原料气冷却器堵塞原因分析及处理

低温甲醇洗A系列原料气冷却器为绕管式换热器,其结构紧凑、换热系数高、耐高压、多介质同时换热,但其极易堵塞。针对原料气冷却器出现的堵塞问题进行原因分析,并提出相应的优化、改造措施,以确保系统安全、稳定运行。