从贵金属微粒分散液中回收贵金属的方法

本发明提供一种贵金属回收方法，可在短时间内使贵金属微粒从贵金属微粒分散液中凝聚，生成沉降性和过滤性优良的凝聚体，并能很容易地使贵金属和溶剂分离。在溶剂中分散有含金或／和银微粒的贵金属微粒分散液中，添加作为凝聚剂的具有巯基的化合物，使贵金属微粒子凝聚后，凝聚的贵金属微粒与溶剂分离。具有巯基的化合物优选是分子内至少具有2个以上巯基的化合物，添加具有巯基化合物的同时，作为凝聚辅助剂，可添加无机盐、或者，添加酸或碱。

铂族金属的分离回收方法

采用离子交换树脂，由含相对低浓度铂族金属同时含高浓度杂质元素的氯化物溶液，进行选择性吸附和洗脱氯化物形式的铂族金属，如不论其形式如何的氯络合物的铂族金属。由含铂族金属和杂质元素的氯化物溶液中分离、回收铂族金属方法的步骤：第一步，使聚胺基阴离子交换树脂与溶液进行接触，第二步，洗涤吸附处理的树脂，第三步，由洗涤处理后的树脂上洗脱铂族金属。

超级13Cr钢在含CO_2的CaCl_2完井液中应力腐蚀开裂行为

采用四点弯曲法实验研究了超级13Cr马氏体不锈钢在1.0MPaCO2、100℃和150℃下,密度为1.318kg/L的CaCl2完井液中的应力腐蚀开裂(SCC)行为;同时研究了溶液中氧含量和少量醋酸对应力腐蚀开裂敏感性的影响。结合动电位极化曲线,考察了材料在不同条件下的腐蚀电化学行为,其结果和四点弯曲法实验结果一致。在150℃不除氧条件下,材料的应力腐蚀开裂最敏感,此时开路电位(Ecorr)处于极化曲线上的第二个活化-钝化转换区域。扫描电子显微镜(SEM)结果显示,超级13Cr马氏体不锈钢以沿晶型方式开裂。

多道次立-平辊轧制立辊孔型对轧件头尾形状影响的有限元分析

利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同立辊孔型下多道次立-平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明:采用平立辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型立辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型立辊时未出现;采用孔型辊时,孔型立辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平立辊时大。同时,平立辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性。

立-平轧制过程轧件角部裂纹的扩展与愈合

采用显式动力学有限元方法和几何模型更新技术,对立-平交替轧制过程中轧件角部裂纹的扩展与愈合进行了数值模拟．研究了平辊身立辊和带孔型立辊两种条件下,轧件角部表面横向裂纹的形状变化、裂纹内侧面接触压力变化、裂纹表面节点的位置变化．模拟结果表明:采用平辊身立辊轧制时,轧件角部裂纹愈合较好,而采用带孔型立辊时,轧件角部裂纹在平轧后,可能再一次被拉开．模拟结果与实验结果趋势一致,研究结果对预报热轧过程中板坯的边部裂纹出现、提高产品的边部质量有参考价值．

连铸板坯热轧中角部裂纹变化的研究

采用有限元方法对轧件角部横向和纵向裂纹在多道次立-平轧制过程中变形行为进行了模拟,分析了裂纹的闭合与扩展行为．结果表明:采用平立辊,裂纹很好闭合,但变形程度大,可能延伸和往轧件顶面移动,对角部横向裂纹,裂纹尖端节点往外扩散,对三角形横向和纵向裂纹,裂纹可能发生折叠;采用孔型立辊,立轧后,轧件裂纹很好地闭合,平轧后,横向和侧面纵向裂纹可能被拉开,顶面纵向裂纹闭合较好,只有三角形横向裂纹可能发生折叠．

轻型薄壁H型钢轧制条件研究

我国轻型薄壁 H型钢市场日益加大 ,有些型钢厂欲建设新轧机 ,生产该产品。生产轻型薄壁规格 ,应该使用连轧机。为此 ,就轻型薄壁 H型钢轧制的轧制规程、精轧温度 ,轧制力进行了实验研究。研究结果表明 :由于轧辊冷却水的作用 ,在连轧机上 ,薄壁 H型钢的腰部温度不高于 U EU往复可逆连轧机。使用 UEU强力往复可逆连轧机 ,比常规的连轧机更适用于轧制轻型薄壁

玻封合金氧化膜表面晶须形成机理及其影响

添加微量Al、Si…元素的476合金,在湿氢中氧化,会形成大量晶须.这种长在氧化膜表面的晶须,主要形貌是头部呈球形的旗杆状,其杆部为尖晶石单晶(Fe、Mn)Cr_2O_4,头部为金属复合氧化物(Ni、Fe)_xAl_y.球头俗称白粒,可在700～900℃加热的初期,由于Al沿晶界优先析出形成;杆部大约在1150℃时,由于白粒周围氧化压应力及白粒下面位错蠕动的相互作用,从白粒根部开始向轴向增长.在合金表面蒸镀Cr_2O_3氧化膜,即使在湿氢中经受长期高温氧化,也不致形成晶须.给基体合金进行适当的表面处理,如冷轧、预研磨等,对于在氧化初期形成Cr_2O_3膜是很有利的,因为表面处理可能通过增加表面缺陷激活表面活性.

添加元素对Fe-Ni-Co系银焊脆性的影响

为了改善Ag-Cu 焊料液态金属对可伐合金(Fe-29Ni-16Co)固态侵入引起的脆裂(银焊脆性或液体金属脆性),本文研究了13种元素(Zr,Hf,B,Y,RE,Al,Mn,Mg,Ti,V,Mo,Ca)在可伐合金中单独添加或复合添加后,对合金银焊脆裂强度的影响;并从与银焊脆性相关的冶金因素探讨了添加元素的作用和抑制银焊脆性的原因。并实装了TO-5 型电子器件,全部通过标准检验,并优于原用合金。

Sm_2Fe_（17）合金的氮化处理及磁畴观察

在不同的温度和时间下对Ｓｍ２Ｆｅ１７合金进行氮化处理。利用Ｋｅｒｒ显微镜和透射电镜（ＴＥＭ）观察磁畴及氮化层。氮化处理之前在Ｓｍ２Ｆｅ１７合金中观察不到磁畴，但在氮化处理后可观察到许多磁畴及裂纹。氮化层的厚度约１０μｍ。通过扫描电镜（ＳＥＭ）、俄歇电镜（ＳＡＭ）以及电子探针微区分析（ＥＰＭＡ）对合金进行了定性、半定性和定量的成分分析。

铁矿石流化还原的气体利用率

通过试验求得铁矿石流化还原的开始失流温度及气体流速对它的影响。通过计算模型及试验数据得到了还原温度及气体流速对气体利用率的影响。结合两方面的工作分析了提高气体利用率的途径,讨论了降低熔融还原工艺总能耗的条件。

优质螺纹VAM系列新家族──TM接头

在高温、高压的油气井中，使用VAM优质螺纹接头取得了较好的效果，但由于中国各油田情况不同，原来的各种优质螺纹已不能满足要求。日本住友公司根据具体情况，并听取了中国专家的意见，在多年积累的生产VAM系列优质螺纹的基础上，中日合作开发了“TM优质螺纹接头”。TM接头具有高的密封性能、防粘扣性能和较高的抗过扭矩性能，上扣扭矩范围宽，接头加工、修理简便，有优越的可操作性和经济性，经评价试验和现场试验都证明了TM接头具有良好的性能。

合金元素和显微结构对CO_2/H_2S环境中腐蚀产物稳定性的影响

石油天然气工业的耐蚀合金(CRAs)设计要考虑腐蚀产物的稳定性。通过电位—pH图,以及FeCO3、氧化物和硫化物溶解度的计算,评价了在CO2 /H2S环境中钢铁表面生成的腐蚀产物的稳定性。在CO2 的环境中,碳钢的局部腐蚀与腐蚀产物FeCO3 的形成有关。含有铁素体-珠光体显微结构的J55钢可以耐CO2 腐蚀,是因为层状渗碳体可以稳固表面形成的腐蚀产物。铬钢是CO2 环境中的耐蚀材料,因为表面能生成黏附性非晶铬氧化物的腐蚀产物。当H2S的含量超过CO2 的分压为100×10 6时的对应含量时,从腐蚀产物FeCO3 和FeS的稳定性来看,其腐蚀就变成H2S的腐蚀类型。在H2S环境中,耐蚀合金腐蚀产物的稳定性与铬的氧化物和硫化物(如FeS,Ni3S2 和MoS2 )的生成有关。

防止液面波动的新技术

结晶器钢水液面控制对于连铸坯质量非常重要,尤其是高拉速时.连铸坯在支撑辊之间容易产生鼓肚,这一鼓肚的连铸坯在进入支撑辊时,又被压下去,这样钢水会被挤走,从而造成结晶器液面处周期性波动.当辊与辊之间距离加大时,这一倾向会更严重.通过改变支撑辊的设计,可以减少这种液面的周期性波动,从而减少由此而引起的卷渣和纵裂纹.

热时效对X80钢级埋弧焊管变形能力的影响

X80钢级管线钢管的应用促进了管线运行压力的提高,因此对基于应变的管线设计(SBD)来说,有必要对X80钢级埋弧焊管的应变能力进行测定。在对应变能力的测定中,热时效对屈服现象的影响便成为其重要因素。本次研究中,进行了全尺寸钢管弯曲试验和有限元分析(FEA),用以弄清热时效对X80钢级UOE直缝焊管应变能力的影响;并采用有限元分析法对应变能力与应变要求之间的关系进行了研究。

9.轧管工艺的发展

我想借此机会,就上述题目,着重介绍一下近十年来我们所取得的最新技术发展成果及其在生产实践中的运用情况。尤其引以自豪的是,我们对住友超级辊式穿孔机与自动轧管机中管端减薄液压压下控制系统等这一类的研制成果。

日本钢铁工业环境保护措施

日本钢铁工业为可持续发展一直在寻找优良环境。综述了为减少 2 0世纪后 10年日本所造成的环境影响而做出的各种努力。 1996年日本钢铁联合会 (JISF)推出了一项解决环境问题的义务行动计划。计划优先针对两个主要问题 ,即防止全球变暖和建立循环利用型社会。行动计划提出具体目标 ,假设钢铁产量维持在每年 1亿t水平 ,到 2 0 10年钢铁生产所用能量要比 1990年减少 10 %。附加计划 (废塑料利用 )的实施将使能量比1990年减少 11 5 % ,增加节能 1 5 %。经钢铁工业自身努力 ,2 0 0 1年CO2 排放比 1990年下降了 9 2 %。另外 ,高性能钢的使用和副产品的利用在 2 0 0 0年使CO2 减少了 6 1%。对行动计划的另一目标———循环利用型社会 ,到 2 0 10年可成功实现减少钢铁废物 ,增加铁皮罐的回收利用。

河流水体下石灰石矿床的露天开采

1.引言八户石灰石矿1973年投产,当时主要开采炼铁用及生产水泥用的石灰石。以后,自1980年开始生产碎石,1985年度的实际产量约达450万 t,以后的生产一直保持在这一水平。该矿矿床的赋存条件不同于日本国内其它矿山,其特殊性如下:1)矿床的大部分赋存于平坦地带的河流水体(标高+30m)以下。①为了开采河流水体下部的矿床,除需要防止周围的水流入采场之外,还需要排出采场内涌水及雨水。

超高强度钢的展望

前言 回顾过去的15年当中,钢铁材料为了在许多领域中达到适应小型、轻量化和高功能化的目标,对其进行了高强度化研究。

高压输气管线用高强度级管线钢管

基于新版ISO 3183(FD IS)管线钢管国际标准,论述了对高强度管线钢管的技术要求及其背景。文章主要涉及管线钢管在高压运行环境下的行为、高强度管线钢管的典型力学性能和X80强度级管线钢管的止裂性能。