满足苛刻阻燃要求的环保阻燃增强PBT的研究

采用双螺杆挤出机制备了一种可同时满足UL 94 V–0级(0.8 mm)、750℃灼热丝接触材料30 s内不起火且相比电痕化指数(CTI)达350 V的环保阻燃玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)工程塑料,研究了不同类型的阻燃剂复配用量、玻璃纤维含量及增韧剂用量对PBT性能的影响。结果表明,将三种不同类型的阻燃剂复配可大幅度提高PBT的阻燃效率,使阻燃PBT的灼热丝引燃温度和CTI得到明显提高。当溴化环氧阻燃剂/三氧化二锑质量比为16/5、氮系阻燃剂用量为25份、磷系阻燃剂用量为15份、增韧剂用量为5份时,阻燃增强PBT的综合性能最佳,完全满足电子电器特别是长期无人值守电器对所使用塑料件材料的苛刻阻燃要求。所研制的环保阻燃增强PBT已成功应用于微波炉定时器外壳和点火器等塑料件。

电子电器用MCA阻燃PA66的研制

应用不同厂家的三聚氰胺脲酸盐(MCA)阻燃尼龙(PA)66,筛选出满足PA66加工条件的MCA,考察了其用量及表面处理对PA66阻燃性能和力学性能的影响,并对MCA阻燃PA66进行增韧改性研究。结果表明,E厂家提供的MCA满足PA66的加工条件,且其堆密度和白度较为优良。采用E厂家的MCA,当其用量为12～14份时阻燃效果最好,MCA经稀土偶联剂处理后,改善了在PA66中的分散性,使阻燃性达UL94 FV-0级;同时改善了MCA和PA66的界面结合强度,提高了材料的冲击强度。

两步法挤出无卤阻燃增强PBT的研制

对比了两步法挤出造粒的无卤阻燃增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)与一步法挤出造粒的无卤阻燃增强PBT的力学性能、阻燃性能、电性能。结果表明,在相同配方条件下,两者的综合力学性能相当;但两步法的无卤阻燃增强PBT的电性能和阻燃性能明显优于一步法。