双滑履水泥磨滑履瓦故障的解决

我公司两台Φ4.2m×13m的双滑履水泥磨在2010年3月份投产以来,因滑履瓦温度高造成磨机跳停事故无数次,严重影响了生产。

新型干法水泥企业设备的现场管理

新型干法水泥企业设备的现场管理是一个系统工程，旨在即时处理或解决水泥生产设备运转中出现的故障或隐患，提高水泥生产设备的运转率和完好率。随着计算机技术在水泥企业的普及应用，设备润滑油液ICP元素分析在水泥企业设备管理中的引入，新型干法水泥企业运转中的设备故障和隐患诊断手段也凸显了预见性或准确性。

窑轮带裂纹数次修补过程及修复失效原因浅析

我公司Y4874回转窑于2010年3月14日点火投产，正常运行到2011年3月25日，3档轮带与托轮接触面发现裂纹（裂纹平行于窑中心线）。到2016年3月，已割挖焊补修磨21次。先后有三家专业轮带焊接公司进行割挖焊补修磨攻关，但修复后的轮带运转不足3个月会在修复位置及附近再次产生裂纹（全部裂纹都平行于窑中心线）。

辊压机系统V型选粉机的使用与维护

l V型选粉机使用情况 我公司使用CLFl70／100辊压机配VX8820型选粉机对熟料进行预粉磨，选粉机内部结构见图1，进口和出口两侧分布的两组打散板都呈60°斜角安装。打散板间距为200mm。运转8个月后发现选粉机的选粉质量下降，拉不起风，稳流仓始终保持高料位，

Φ4.8m×74m回转窑筒体裂纹的快速处理

我公司Ф4．8m×74m回转窑于2010年3月投产运行，产量波动在5800～6300t／d之间。2013年7月2日12：00时岗位工巡检中，在二档靠窑尾方向δ60与δ28过渡钢板焊缝处，发现环向裂纹，紧急停窑后，采用了快速处理的方案。

辊压机气动阀故障的分析与解决办法

气动阀是辊压机进料的机械总开关,其打开与关闭的时间决定着系统设备空转时间的长短。我公司以CLF1700×1000辊压机和Φ4.2m×13m水泥磨组成开路联合粉磨系统,在调试中经常出现气动阀打不开和关不动的现象,以至于使用手拉葫芦进行操作,造成系统设备等料空机运转,严重影响生产。

辊压机联合粉磨除铁系统的改进

我公司CLF170—100辊压机联合粉磨系统在设计之初就非常重视辊压机系统中的除铁作用。在物料出库的进料皮带末端安装了悬挂自卸式除铁器，在进V型选粉机之前的皮带上设定了金属探测器，并配置了外排三通及旁路小仓，在外排的输送带上也装有金属探测器，配置三通导料板，以保证小仓中的铁块能有效地外排。

辊压机轴承座振动的分析和处理

我公司粉磨车间1号CLF170-100辊压机在2014年3月4日正常生产时突然出现异常情况,表现为：动辊右侧轴承座在上机架和下机架中上下跳动,幅度达到约20mm;动辊减速机除正常随辊缝拉大或缩小而出现的左右移动外,出现上下振动并发出异常声响;定辊减速机和扭力支承架也随着上下振动。

磨内喷水管道安装的改进

我公司两台Φ4.2m×13m球磨机运转前期出磨水泥温度平均高达115℃,经常造成滑履瓦温度高而跳停磨机。主要是因为入磨熟料温度过高和磨内通风量不够引起。为此,将入磨熟料温度降到100℃左右,但滑履瓦温度依然偏高,磨机跳停事件依然存在,

Φ4.8m×74m回转窑主减速机的事故处理

我公司Ф4．8m×74m回转窑生产能力5500t／d．主减速机选用YNS1760—40-VDR，南高齿产品，2012年度窑主减速机先后发生两次事故，给企业造成了近百万元的损失。现将两次事故的处理过程分述如下，供同行参考。

BS-1．2100型筛棒碎破磨机的使用

我公司三窑日产1000t熟料，熟料破碎原设计用高细防尘破碎机CXL-FJФ1000×1000。因锤头、反击板、筛板磨损快，熟料粒度无法控制，配件寿命一般只有7天，金属材料消耗120g／t-熟料，配件消耗在2．89元／吨熟料。后改为立式反击破碎机LFCP1750。由于除铁器无法将埋在熟料中的小铁件除尽，时常因进铁，将高铬铸铁锤头、反击板、抛料板全部或部分打碎。随着锤头、反击板磨损，熟料粒度还是无法控制。正常情况下锤头、反击板、抛料板寿命也只有12天，金属材料消耗105克，吨熟料，配件消耗高达3．25元／吨熟料。由于熟料破碎机的事故，检修频繁，经常迫使水泥磨系统停产，车间维修工每月基本上75％的时间都在抢修或检修熟料破碎机。2004年我公司先后派人去考察各地生产的最新破碎机性能以及在水泥厂的使用效果。经多方比较，选用了四川新都新力设备公司生产的BS-1．2100型筛棒碎破磨机，于2004年10月投入生产。经过一年多的实际生产，达到了预期目标。现就该机在我公司的使用情况介绍如下，供同行参考。

辊压机进料口开度调节丝杆故障的处理

辊压机进料开度的大小决定了辊压机产量的大小,同时也决定了水泥磨的产量。我厂新建水泥磨采用辊压机CLF1700×1000系统,投产以来频繁出现开度丝杆断裂或不能旋动等问题,直接影响了水泥磨的产量,导致综合电耗上升,也因开度丝杆动作不灵,辊压机进料偏心,易造成辊压机跳停,对辊压系统和磨系统造成影响。由于丝杆不易更换,维修时间过长。