浅谈陕西铜川原材料及仿古、全抛釉瓷砖的坯体配方设计

随着国内西北部地区的经济建设加速发展,陶瓷砖产品需求量日益增大,而该地区的陶瓷产业发展还处于萌芽期,产量低且品质不高。外地陶瓷砖产品的输入,由于运输距离远,导致其物流成本较高。为了从本质上降低产品的生产成本,采用就近取材的原则,我们对陕西省铜川市进行了实地考察。我们通过与当地政府的沟通,实地考察当地原材料的品质和分布情况,同时对周边的一些陶瓷厂的生产经营状况进行了分析,对当地陶瓷产业有一个较全面的了解。本文从瓷砖生产(主要包括仿古全和抛釉砖)的角度,阐述该地区的原料情况及其在瓷砖坯体配方的应用。

浅谈一种新型保护角在陶瓷砖纸箱包装中的运用

陶瓷砖在包装及运输方面,非常讲究,稍有不慎,就会引起碰撞破损,造成不必要的损失,因此企业一般会在陶瓷的四角套上保护角。由于现有的保护角使用塑料注塑而成,壁薄而没有弹性,不能起到很好的保护作用,而且当砖的规格较大时,砖的重量较重,保护角的保护作用也会有所减弱,产品的破损率也会相应提高,我们希望通过改进保护角的结构,达到提升保护作用的目的。

浅谈一种提升陶瓷砖表面防滑性能的工艺方法

由于地面湿滑,公共场合意外滑倒的事件频繁发生。地面意外滑倒成为了公众较为关注的公共安全事件。通过提升地面陶瓷砖的防滑性能,可以很好地降低意外滑倒造成的伤害事件的发生概率,所以本文通过工艺开发,用一种较容易实现的工艺方法,提升了陶瓷砖表面的防滑性能,工艺简单,易于应用,具有较好的推广价值。

用粉煤灰作为主要原料制作抗菌陶瓷制品的研究

随着我国电力工业的快速发展以及生活需求的增加,燃煤电厂、陶瓷直烧煤炉等的数量及排放量逐年增加,与此同时带来的烟气污染问题也引起了广泛的注意,目前对于烟气中含有的氮、硫等氧化物已经拥有了较为成熟的处理办法,但对于烟气中含有的粉煤灰等固体成分的处理办法却少有研究。本文聚焦于烟气中的粉煤灰的再利用处理进行了研究,提出了一种以粉煤灰为主要原料的抗菌陶瓷制品及其制备方法。此办法可以大量消耗粉煤灰,突破了传统方法中粉煤灰只能被填埋、用于做非陶瓷水泥砖或只用来生产低质陶瓷砖等的观念,将其应用于高端抗菌陶瓷制品及其陶瓷砖中,使粉煤灰在陶瓷领域得到高效利用,并使所获得的制品具有抗菌抑菌作用。

微晶玻璃在建筑装饰领域的发展动态及趋势

微晶砖在陶瓷行业内称为微晶玻璃陶瓷复合板,它是建筑陶瓷领域中的高新技术产品,通过将微晶熔块与传统陶瓷坯体组合在一起烧制成型。它以晶莹剔透、雍容华贵、晶体自然生长而又变化各异的仿石、仿玉纹理、色彩鲜明的层次、鬼斧神工的外观装饰效果,以及不受污染、易于清洁且优良的物化性能,成为了高档的装饰材料,受到消费者的青睐。然而由于微晶熔块与传统的陶瓷坯体的材料性能差异较大,在切割的时候容易导致切割裂等缺陷,加之成本高昂,售后维护成本特别高,致使微晶砖在市场上风靡一时之后鲜有规模化生产。近几年随着人们生活品质的提高,对高端奢石类产品的需求日渐提升,微晶玻璃的玉质感与奢石质感类似,同时又克服了传统微晶砖复合板的切割裂等缺陷,环保健康无辐射,物化性能远高于传统瓷砖和石材,很好的成为了成为了天然奢石的替代品,满足了高端设计师对产品性能及质感的差异化需求。

关于改善陶瓷砖生产中喷墨机色块、拉线缺陷的研究与探讨

随着喷墨打印技术在陶瓷砖生产中的广泛应用,陶瓷砖生产可以实现逼真的图案、平滑的色调以及提升了产品生产转换的效率。但同时由于喷墨打印设备的喷头属于精密设备,孔径细小,较易堵塞,多组喷头之间也会由于喷墨量的不一致,从而使打印图案产生拉线,色块等缺陷。本文主要阐述了喷墨机在陶瓷砖打印中产生拉线、色块的原因,并针对此类缺陷,在生产应用中提出有效的改善措施。

干法制粉在陶瓷砖生产中的应用及问题探讨

随着环保标准的进一步收严及国家对陶瓷行业在能源政策上的管控,许多陶瓷产区地方政府,面对环保的压力,都在积极的推动陶瓷产业的煤转气。天然气的供应不足以及能源成本成倍上升,最终导致陶瓷企业产品成本上涨,市场竞争压力加剧。对于陶瓷企业而言,湿法制粉受到环保及成本的双重压力,干法制粉就在这种困境中进入了大家的视野。干法制粉不需要喷雾制粉工序,大大降低了能源消耗,国内外有越来越多的企业加入到该技术的相关工艺及设备的研究中。本文从陶瓷砖生产的角度,阐述干法制粉的应用,对一些容易出现的配方及工艺问题进行探讨及分析。

色釉料混合型陶瓷喷墨墨水的制备及探讨

喷墨打印技术是20世纪70年代末开发成功的一种非接触式的数字印刷技术。它将墨水通过打印头上的喷嘴喷射到各种介质表面上,实现了非接触、高速度、低噪音的单色或彩色的文字或图像印刷。21世纪初,美国福禄公司开发出适合在陶瓷上进行喷墨打印的油性油墨,在我国相应的专利申请号为00818261.2,以此开始了喷墨打印技术在建筑陶瓷生产领域的广泛应用。作为一种全新的陶瓷装饰理念,陶瓷装饰用彩色打印技术可以充分利用丰富的计算机资料,把数字技术引入到传统的建筑陶瓷产品中,使陶瓷装饰紧跟时代步伐,体现时尚特色,满足人们个性化的要求,把陶瓷装饰技术推向一个崭新阶段。

浅谈陶企原料砂仓小型化、原料标准化下的配方设计及工艺控制

传统瓷砖的坯体配方中的原料种类繁多,且原料基本以原矿形式引入,容易出现以下问题:1.陶瓷砂坭品种多、占用场地较多;2.单一品种原料波动性大;3.上球进料原料种类较多容易出错。本项目通过将众多原材料进行合并,新建立标准原料及配方体系,通过全新的坯体配方结构、坯体化学成分体系的调整、加工工艺的调整、面釉化学成分的调整,生产制备出符合现有窑炉烧成条件的产品。本文从瓷砖生产(主要包括仿古全和抛釉砖)的角度,阐述以上各点的控制要素。

辊道窑节能技术探讨

对于建筑陶瓷厂来说,辊道窑是最大的耗能设备,因此,怎样进行辊道窑节能是所有建筑陶瓷企业最渴求的,本文从生产实践中探讨辊道窑的节能技术,供同行业参考。

浅谈大板干粒抛工艺和生产缺陷处理

2020年大板市场迅速爆发,大板干粒抛不负众望一跃而起,成为当下最有竞争力的产品之一。现如今大板无论是在装饰性、应用性还是市场占有率等方面,都还处在上升期,仍有巨大的空间等待开发。陶瓷大板相比其他瓷砖产品,具有规格大、硬度大、性能稳定、安全牢固、环保健康、装饰性强等特性。陶瓷大板主要用于建筑空间墙地面装饰,衣柜饰面板、橱柜面板等家具装饰以及门饰面板。而大板干粒抛的生产工艺也是种类繁多,在生产过程中的质量控制也是一大难点,各种缺陷一旦控制不好,都会造成重大的质量事故。本文主要阐述大板干粒抛的工艺和在生产中的缺陷原因及改善措施。

瓷质釉面砖“辊棒印”控制的研究与探讨

陶瓷釉面砖随着产量不断的提升,吸水率越做越低,伴随而来的就是“辊棒印”的产生。辊棒印的产生在一些凹凸面的仿古釉面砖中还不是很明显,但是在平面亮光的釉面砖产品中,尤其是全抛釉系列产品中,逆光可以看见明显的S形变形。“辊棒印”的视觉效果差,会对产品后期的使用产生不良后果,影响产品铺贴效果,较易产生客诉。本文将分析“辊棒印”的产生原因,针对原因提出在釉面砖生产过程中常用的一些改善“辊棒印”的措施及方法。

浅谈纯色陶板生产中的缺陷处理及质量改善

在装饰设计领域,纯色系装饰材料的应用一直都是备受设计师青睐,对于建筑物的外立面设计来说更是如此。对建筑物的观察必须有一定的距离才能观察到建筑物的全貌,由于距离的原因,外饰材料表面的细致纹理就基本无法被肉眼察觉。所以对于建筑物外立面的设计,主要是以纯色搭配为主。大规格的纯色陶瓷厚板作为建筑物外立面的装饰材料逐渐成为了更多设计师的选择,这种大规格纯色陶瓷厚板我们俗称"纯色陶板"。纯色陶板虽然没有图案,但在生产过程中的质量控制却是难点,各种缺陷一旦控制不好,都会造成重大的质量事故。本文主要和大家一起探讨纯色陶板在生产各个环节中的一些缺陷原因分析及质量改善措施。

利用红砖废料生产釉面砖的研究

红砖俗称粘土砖,是指以富含铁元素的黄粘土、页岩、煤矸石等为原料,经粉碎,混合捏练后以人工或机械压制成型,干燥后在900℃左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。在20世纪90年代前,其一直作为一种主要建材被广泛使用。但红砖对粘土需求量巨大,对环境破坏严重,在20世纪90年代中期,国家就立法禁止红砖的生产、销售。进入21世纪以来,随着旧城改造及新型城镇化建设进程加快,这些曾经被中国老式建筑广泛用作墙体材料,砌筑柱、拱及工业烟囱、地面围墙等基础建设中的红砖,已被新型环保墙体建筑材料所取代。凡有房屋推倒重建的地方,到处都有早期建筑红砖废料的踪影,这也成为我国旧城改造后的主要城市建筑垃圾。如何变废为宝,消除这些建筑垃圾的二次污染已经成为近期的研发重点。

浅谈设计配色之黑白灰系在瓷砖产品中的应用

黑白灰色系的工业风设计风格,体现了简约而不简单的冲突之美,黑色和白色是永恒的经典色,始终是时尚和流行趋势。灰色介于黑白之间,起到了平衡矛盾,兼容并蓄的作用,在黑白之间展现出了一丝跳脱和活力。瓷砖设计师利用黑白灰色系在空间设计中要整体布局,设计配色要求符合自然规律和适应人的感官,从而达到和谐平衡的美感。

探究陶瓷砖生产线变频器的可视化整体控制,实现产品的快速转产

目前,陶瓷行业里的自动化程度越来越高,如原料输送带、干燥窑、釉线、烧成窑的全程自动操作,这对于陶瓷厂来说,可以达到减员增效的作用。本文主要是讲述老旧陶瓷厂的升级改造,为适应差异性产品的快速转产,对现有的釉线、窑头、烧成窑的各个负责传动的变频器进行改造,技术路线是基于MODBUS-RTU通信协议实现威纶通品牌的触摸屏控制装置与三菱变频器的通信及控制,实现可视化、整体化控制,达到快速转产的目的。

生态石产品发展趋势的研究与探讨

生态石系列产品在建筑装饰领域发展了二十多年,相关企业总体来说规模都不是很大,主要还是给石材类、瓷砖类产品做配套产品。首先是生态石的产品纹理比较单一,以石英石、水磨石为例,主要还是以混料颗粒斑点为主,整体效果无法与石材、瓷砖图案的自然连贯以及完整性相媲美。其次由于骨料为天然尾矿,其中颗粒纹理主要是天然石材纹理,所以对于生态石企业来说,纹理的开发基本不关注,主要重心还是在生产、施工、加工环节。最后生态石产品工艺相对粗矿,机械化程度不高,产量低,以致产品物化性能和成本与瓷砖类产品相比没有优势,且在使用过程中对加工养护要求较高,所以这类产品很难走入寻常百姓家的墙地系统,主要还是在工装市场上采用。由于纹理不如天然石材完整,物化性能又不如瓷砖,生态石市场份额正在逐步被石材和瓷砖抢占。随着国家对装饰材料的环保、绿色、节能、资源循环利用的进一步要求,生态石产品的材料属性正好顺应了这一趋势,利用政策的风口,发挥生态石的优点,同时对消费者的应用痛点进行研发优化,就能开辟一片新的蓝海市场。

环境友好型带温砖在辊道窑陶瓷砖生产中的应用及制作方法

现代化陶瓷砖一般是采用辊道窑连续生产,由于转产频繁,工序复杂,导致转产周期长或压机、干燥窑、电机等重要设备故障,以及处理生产质量事故等原因,会导致生产线停线较长时间,进而导致窑炉空窑。空窑对辊道窑内的温度,压力,气氛会产生巨大影响,空窑后进砖,对产品的颜色,砖形,氧化程度以及各项物化指标都有明显的影响。为了较大程度的减少对正常产品质量的影响,我们制作了一种带温砖,在即将空窑的时候通过用带温砖替代正常产品进窑,避免空窑,来稳定正常产品再次进窑后的质量。本文阐述了一种利用窑炉维修剩下的耐火砖废渣和陶瓷厂污水处理后的压排坭作为主要原料制作带温砖的方法。

瓷砖生产中的栅格印缺陷分析及解决

本文通过一系列的对比试验,从粉料配方及加工工艺、压机及配套设备等方面,阐述栅格印缺陷的解决及相关思路。

一种高立体大颗粒仿砂岩陶瓷砖的开发与研究

在建筑陶瓷装饰领域,仿天然石材的风格一直都是市场的主流趋势。随着工业风的盛行,黑白灰的砂岩逐渐被消费者青睐,砂岩不同于普通石材的最大特点就在于砂岩纹理中的颗粒砂石质感及大线条纹理,在传统的装饰效果中,图案都过于平面化,随着人们消费审美的提高,对装饰材料的仿真度要求也越来越高。如何更加立体的呈现砂岩的视觉质感,呈现真实的立体触感,同时又高度的模拟砂岩的手感,成为了我们需要攻克的主要技术难题。