有限元分析技术在铝车轮设计开发中的应用

通过应用I-DEAS分析软件,对铝车轮结构强度进行分析,搭建了连接产品设计与制造验证的虚拟平台,实现了预先发现设计中潜在问题、增强产品可靠性、缩短产品开发周期、降低开发成本等。

通过模具结构的优化解决低压铸造铝合金汽车轮的飞边问题

阐述了模具配合结构的改良与优化,为铝合金汽车轮低压铸造生产中的模具飞边问题,提供了可行的解决方案。

挤压加工铝合金车轮螺纹孔及常见问题的排除方法

在机械领域，螺钉—螺纹连接是最为常见的对不同零件装配的一种连接方式。这种连接方式在满足能多次拆卸的同时，还要保证相互连接的零件均不会受到破坏，对安装在摩托车上的整体铝合金车轮与制动盘和链轮盘的连接就是这种连接方式。随着消费者成本意识和安全意识的加强，对铝合金车轮上螺纹的刚性、强度等都提出了较高的要求，特别是对于一些大排量、高档次的摩托车更是如此。

铝合金汽车轮低压模具结构的研究

阐述了模具结构的优化，为铝合金汽车轮低压铸造生产中的飞边问题提供了可行的解决方案，此方案可节约金属材料，降低制造成本。

陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用

泡沫陶瓷过滤片对金属液只有极小的阻抗作用,且对金属液中的杂质有很强的过滤作用,泡沫陶瓷过滤片以低廉的价格,上乘的质量用来过滤金属液杂质,可以提高铸件的质量,降低废品率,取得更光洁的铸件表面,更能提高铸件的力学性能,可以有效去除各种夹杂类缺陷,降低了轮毂的漏气废品率,并改善了铸件的加工性能,从而为企业赢得更多的经济效益。

提高摩托车铝合金车轮轮辋强度的研究

摩托车铝合金车轮材料硬度和仲长率对轮辋静负荷性能影响很大,试验表明,当铝合金车轮材料硬度超过90HB时,随着硬度的提高,轮辋承受的最大变形量逐渐下降,即轮辋抗静负荷性能下降;随着铝合金车轮材料伸长率的提高,轮辋承受的最大变形量上升,即轮辋抗静负荷性能上升。材料硬度对轮辋变形能量的影响比材料伸长率对轮辋变形能量的影响要大。

摩托车铝车轮设计开发方法的研究

利用CAD/CAE/CAM一体化技术对铝车轮进行结构设计、受力分析、寿命预测、性能优化及模拟加工等方面的研究,可在虚拟环境中实现产品的数字化定义、结构强度分析和仿真加工,不仅提高了铝车轮的设计质量和设计水平,还极大缩短了铝车轮的设计开发周期。

陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用

介绍了陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用,详细说明了陶瓷过滤片在应用过程中存在的问题与解决措施。生产实践证明:采用陶瓷过滤片工艺对降低低压轮夹渣,漏气缺陷有明显效果。

浅析分流锥冷却系统的改进

在市场竞争日趋激烈的今天,企业要生存、求发展,要想取得良好的经济效益,就必须以适销对路的产品占领市场,以质优价廉的产品去巩固和拓展市场,因此说,企业开发人员的创造力是企业发展的关键所在。将创造性思维和方法运用于实际工作中,对分析和解决生产中出现的难点问题,提高工作效率都具有十分重要的意义。