火灾、爆炸危险指数评价法在汽车加油站的应用

本文提出了火灾、爆炸危险指数评价法在汽车加油站应用时的一些系数的选取应用的几点意见 ,以期应用该评价法时更符合实际情况 ,更准确。

谈谈加强危险化学品生产经营企业重大危险源管理的重要性

重大危险源监管作为预防重大工业事故发生的重要手段,一直是国家安全生产监管工作的重中之重。危险化学品的生产安全、管理安全及运输安全与人民群众的生命财产安全有着密切的关系,因此国家针对重大危险源的管理要求逐步向规范化和精细化迈进。文中对险危险化学品企业重大危险源管理现状作了详细的论述,并提出了一些加强危险性化学品安全管理措施,希望对我国危险化学品生产经营企业重大危险源管理工作起到一些促进的作用。

两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉之比较

煤气发生炉作为煤炭气化的一种装置,越来越受到燃耗企业的关注。两段式煤气发生炉和单段式煤气发生炉孰优孰劣,引起了不少的争议。本文根据两种煤气发生炉的结构特点、共性和个性等来分析两者的优缺点。

石油化工行业加氢装置换热器故障诊断分析

分析了加氢装置换热器故障参数,建立了加氢装置换热器故障诊断模型。研究了石油化工生产加氢装置换热器的故障因素。实验结果表明:加氢装置换热器故障诊断模型性能优异,提高了故障诊断准确率,获得了理想的故障诊断结果且可信度较高。

凹印版硬铬电镀槽通风系统优化初探

通过对凹印制版行业电镀硬铬槽吸气罩、风管对排风量影响的研究,在无法增加侧吸罩的情况下,提出在可推拉槽盖上增加一道条缝式吸气罩;在下槽液面上方安装一通风管,增加总排气量,同时在主风管上增加一回收液槽的回液管对铬液进行回收的方式,结果表明,空气中六价铬含量降低到0.03 mg/L,低于0.05 mg/L的接触限值,操作人员出现接触性皮疹的现象消失。

事故后果模拟分析评价法在自来水厂液氯泄漏、中毒评价的应用

随着现代化工业的不断发展,化工产品在特定的领域具有广泛的使用。由于设备在机械、热冲击等作用下导致实效,同时因人为性的操作失误,导致化工产品的泄漏,其后果是人员的伤亡、财产的损失及环境生态的破坏,与此同时泄漏事故具有地区性和社会性。文章以自来水厂发生的液氯泄漏中毒模型进行事故后果评价分析,为重大的泄漏事故提供应急预案和管理体系提供理论指导,对企业的安全生产及事故应急救援有着十分重要的现实意义和理论价值。

自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的应用

随着科学技术的进步和社会的发展,化工生产规模也在不断扩大,机械设备的工艺和操作也变得更加危险和复杂,发生安全事故的几率也在提高,所以,在化工生产过程中应该更加注重安全生产的重要性。化工生产具有高压、高强、易燃、易爆等特点,如果出现生产中控制不合理的问题,就会导致十分严重的安全事故。大部分企业逐渐开始重视安全生产的防范和控制,为了可以更好的避免在生产过程中出现安全事故,各大化工企业应该依据自身情况建立了符合自身发展的安全控制方式,在一定时间内分析和维修项目的故障,所以自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的应用就显得很重要。

陶瓷厂发生炉煤气站泄漏中毒危险与事故后果分析

陶瓷厂设立发生炉煤气站必须恰当评估发生泄漏扩散时对站外居民甚至对环境造成危害的严重程度.在此根据本地区众多陶瓷厂设立发生炉煤气站规模的普遍情况和煤气制气工艺特点,运用高斯扩散模式分析了发生炉煤气发生泄漏扩散时的造成中毒事故的地面浓度情况.

大型低压容器薄壁器体制造变形控制措施

目前广泛使用的容器制造变形控制方法,主要针对厚壁、小型产品的设计制造,应用于大型低压容器薄壁器体制造变形控制时,存在制造变形量较大、结构强度较低的情况,为此提出两种变形控制措施:基于压力容器强度与曲率计算优化结构,设计专门工装卡具确定加工外力,改善壳体加工工艺,完成自重变形的控制;依托布置合理焊接顺序,改善薄壁器体焊接工艺,实现焊接变形的控制。仿真试验数据表明,所提出的变形控制措施,能够有效减少制造变形。

快干制版涂料的研制

采用马来酸酐与松香直接制备马来树脂作成膜剂,马来酸酐的加成量为15％（ω）所制得的树脂最适宜用作该涂料的成膜剂.实验表明,制备的修版涂料对35～45℃下由盐酸和氯化铜组成蚀刻液具有防腐性能,能被5％（ω）氢氧化钠溶液溶解.成份为马来树脂、混合溶剂、分散黑染料的涂料,混合溶剂按丙酮、二甲苯与二丙二醇二甲醚的溶积比为2∶1∶1时,溶解能力、涂层质量及涂料的表干时间都较为理想.

涂料行业用洗手剂的研制

通过正交试验优化工艺参数确定了清洗剂配方的主要成份为十二烷基苯磺酸钠(LAS)3wt%,脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)20wt%,乙醇20wt%,再用珍珠岩粉进行吸附制成洗手剂。试验结果表明,在室温下1 min可去除附在皮肤上的涂料渍。

发生铬酸雾接触性皮炎的某凹印制版车间流行病学调查

目的探讨铬酸雾致接触性皮炎的职业性病因。方法采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测及维生素C溶液确认致敏源的化学方法进行分析。结果镀铬操作人员前臂前区、颊部、颈部均沾染的铬酸雾,在槽盖推开后吊入、吊出工件,操作镀铬机时手臂前区皮肤接触的铬酸雾质量浓度最高。降低镀铬车间内温度至28℃以下,镀铬槽盖增加条缝式吸气罩,调整操作方式后,未见新病例的发生。结论操作岗位空气中六价铬质量浓度超标,夏季出汗量大,铬酸雾接触时间长是造成接触性皮炎的主要原因。