机械镀锌工艺过程的零废液排放研究

针对机械镀锌过程的废液排放和潜在的污染问题,分析了各工序废液的pH、金属离子含量及其变化,设计了机械镀锌过程废液的收集、一体净化、调节和内循环回用工艺。9个月的生产运行实践证明,该工艺能够实现机械镀锌生产的零废液排放,符合清洁生产要求。

65Mn高弹性垫片的机械镀锌研究

目的克服65Mn高弹性垫片电镀锌产生的氢脆问题。方法采用机械镀锌方法在65Mn高弹性垫片表面制备了镀锌层,采用目测法观察镀层的外观及镀层完整情况,采用硫酸铜试验分析镀层厚度的均匀性,采用划格试验法测试镀层的结合强度,采用铁试剂方法检测镀层的孔隙率,通过预紧固检测分析了镀液p H值对镀后垫片氢脆的影响,采用中性盐雾实验法检测了钝化对镀层耐蚀性能的影响。结果制备的机械镀锌层表面平滑,覆盖完整,无起皮、漏镀等缺陷。镀层呈灰亮色,厚度均匀,具有足够的致密度。当镀液环境的p H值较低时(1~2和2~3),施镀过程造成一定程度的氢脆隐患;镀液环境的p H值为3~4时,机械镀锌垫片不会发生裂纹或断裂。结论施镀时,镀液环境的p H值调整为3~4,或垫片在镀锌后装配前自然放置1~2周,采用机械镀锌的方法可消除65Mn高弹性垫片镀锌过程中的氢脆现象。钝化处理可推迟或防止65Mn高弹性垫片机械镀锌层白锈的产生。

铝型材自动折纸包装工艺方法的研究

针对当前铝型材生产中人工包装操作劳动强度大、包装效率低和成本高等问题,设计并制造了铝型材自动折纸包装设备。在铝型材手工包装工艺的基础上,利用基于解决问题的创新方法和TRIZ的冲突解决理论方法,确定自动折纸包装的工艺方法。运用模块化思想,在总体布局设计的基础上,将折纸包装线划分为送纸、引纸、上料、折纸包装、下料、传送等部分和控制系统等模块,并制造样机进行验证。试验结果表明:该包装方法可独立完成铝型材自动化折纸包装,包装线具有对不同规格产品适应性强、效率高等特点,有效提高了包装效率和质量,降低了生产成本和劳动强度。

铝型材自动缠带机的缠胶机构设计

铝型材产业市场份额大,铝型材在加工完成后必须进行包装以对其进行保护,目前大多铝型材生产企业的包装方式存在自动化不足的问题。针对现有的铝型材折叠式纸皮包装生产线,设计出一款自动缠带机的缠胶机构,主要由夹紧机构,抹平、切断机构组成,能够实现自动化固定、抹平与切断胶带。能为铝型材缠带机的缠胶机构设计提供参考。