高内相乳液丙烯酸酯泡沫材料不溶解性的研究

以丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯为原料,采用高内相乳液法制备吸水性丙烯酸酯泡沫材料,系统地研究了单体配比、交联剂用量、引发剂用量、乳化剂用量、乳液浓度、乳化温度、凝聚剂浓度和固化时间等反应条件对丙烯酸酯泡沫材料不溶解性的影响,优化并确定了能使丙烯酸酯泡沫材料不溶解性达到最好的反应条件,并分析其吸水速率、保水率和吸液量,用红外光谱对丙烯酸酯泡沫材料进行了结构表征.结果表明,以不溶解性为考察目标,其最佳合成工艺为单体配比9∶1,交联剂用量为单体用量的30%,引发剂用量为反应物的3%,乳化剂用量为反应物的8%,水相与油相之比为32∶1～36∶1,乳化温度为75℃,凝胶剂CaCl2浓度为3%,固化时间为1.5h.所制备的丙烯酸酯泡沫材料的不溶解率最高,并具有良好的吸液速率、保水率和吸液量.通过FTIR分析,两种单体与交联剂发生反应生成了丙烯酸酯泡沫材料.

高内相乳液法丙烯酸酯泡沫材料吸液速率研究

以丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯为原料,采用高内相乳液法制备吸水性丙烯酸酯泡沫材料,系统地研究了交联剂用量、引发剂用量、乳化剂用量、乳液浓度和乳化温度等反应条件对丙烯酸酯泡沫材料吸液速率的影响,优化并确定了能使丙烯酸酯泡沫材料吸液速率达到最好水平的反应条件,用SEM对泡沫材料进行了分析。结果表明：以吸液速率为考察目标,其最佳合成工艺为：交联剂用量为单体用量的50%~65%（wt,质量分数,下同）、引发剂用量为反应物的5%~12%、乳化剂用量为反应物的12%、乳液浓度即水相与油相之比为32∶1~36∶1、乳化温度为75℃。通过SEM分析得出：泡沫材料具有＂蜂窝＂状结构是其吸液速率快的原因。