浅谈注塑机合模装置主要构件的有限元分析及优化设计

随着社会经济水平的不断提高,塑料的应用深入到人们生活生产的各个方面,成为现代社会中不可或缺的一部分。其中,注塑机是塑料制品制作过程中最为重要的成型设备,关系着塑料制品的质量以及整个塑料行业的长远发展。本文将就注塑机合模装置主要构件的有限元进行浅谈分析,并对此提出几点优化设计的建议。

模拟矿井环境下的PEEK/SiO_(2)/CF-MoS_(2)复合材料摩擦行为研究

为改善聚醚醚酮(PEEK)在矿井工况下的摩擦性能,选用纳米二氧化硅(Si O_(2))、二硫化钼(MoS_(2))和短切碳纤维(CF)为增强填料制备PEEK/Si O_(2)/CF-MoS_(2)复合材料,并探究PEEK/Si O_(2)/CF-MoS_(2)复合材料在不同工况条件下的滑动与滚动摩擦学性能;通过模拟滚轮罐耳在矿井环境下的运行方式,分析其磨损形貌和磨损机制。结果表明:PEEK/SiO_(2)/CF-MoS_(2)复合材料在不同载荷条件下均具有良好的减摩和耐磨特性;滑动摩擦在水介质工况下及滚动摩擦在干摩擦工况下,复合材料的摩擦因数和磨损率最低,其磨损机制均以磨粒磨损为主。与矿井常用的聚氨酯材料的对比,PEEK/SiO_(2)/CF-MoS_(2)复合材料的摩擦学性能更为优异。

基于PID控制的注塑机料筒温度控制系统研究

文章指出了注塑机料筒温度控制系统的主要技术问题,概述了温度控制的三种控制方法,即线性PID控制,非线性PID控制和基于BP神经网络的PID控制,分别阐述了这些控制方法的工作原理及其优缺点。其中,基于BP神经网络的PID控制器的优越性最好,不仅能有效地缩短过渡过程,具有较好的稳定性和快速响应性,还具有神经网络的可预测性,实用性强,能很好地满足注塑机料筒的温度控制要求。

注塑机电气故障的处理方法

本文从生产实际出发,分析注塑机的常见电气故障,并提出了一种基于层次分析的故障恢复方法。本文提出的方法具有一定的新颖性和充分的实用性,可为从事注塑机工作的工程技术人员提供理论指导。

浅谈注塑机结构设计的现状及优化

塑料制品是人们日常生活中最常见的生活用品,它被广泛应用在餐饮业、医院和国防建设中。而注塑机是其内部最重要的成型设备。从模板设计角度出发,分析了注塑机的发展现状,并提出了优化方法。注塑机的发展趋势必然是稳定性高、科学化的新型生产方式。

精密注塑机控制系统设计研究

注塑机为塑料成型加工的重要生产设备,为提高综合生产效率,必须要保证其维持在高效稳定的运行状态,这样就对其控制系统提出了较高要求。现在注塑制品质量的不断提高,以及注塑成型技术的更新,需要对传统控制技术进行创新,以求可以更高程度上来应对实际生产要求。本文主要针对紧密注塑机控制系统设计要求与要点进行了简单分析。

浅谈注塑车间基本布局

分析了注塑机使用时需注意的要求,并结合国内大型企业的做法及自动化生产案例,浅谈标准注塑机车间所应该具有的配置方案,目的在于改变国内普遍存在的注塑车间脏乱差的现象,使塑料企业做到安全生产、提高生产效率,适应现代工业的发展。

浅谈注塑机控制系统的抗电磁干扰对策

主要通过笔者多年对机械设备的故障的现象,进行针对性的现场实际监控、检测、并处理故障的过程,尤其对于注塑机经常出现的干扰进行专门的归类,列出对策。目的在于改变国内普遍存在的注塑机干扰难处理的现象,使塑料企业做到安全生产、提高生产效率,更加适应现代工业的发展。从而也可作为其他机械设备维修的参考资料。

安全继电器与注塑机I/O模块功能融合

为了提高注塑机的安全性和稳定性,就现有注塑机电箱设计做功能整合。提出了一种把安全继电器功能融合于现有I/O模块的新的设计方案。此方案的应用不仅优化了注塑机的安全性能也大大节约成本。

浅谈一种用于生产PE管件的专用注塑机

随着社会经济水平的不断提高,塑料的应用深入到人们生活生产的各个方面,成为现代社会中不可或缺的一部分.其中,注塑机是塑料制品制作过程中最为重要的成型设备,关系着塑料制品的质量以及整个塑料行业的长远发展.市场对于塑料产品的要求越来越高,分工逐步细化,故而出现了各种专门用于生产某类塑料产品的专用注塑机,本文将就介绍一种用于生产PE管件的专用注塑机.