浆料固含量对有机泡沫浸渍法制备CaO基泡沫陶瓷显微结构的影响

以氢氧化钙和氧化锆为原料,采用有机泡沫浸渍法,经浆料配制、浸渍、挂浆、成型、干燥、1 450℃热处理,在浆料固含量(w)分别为65.5%、67.5%、69.4%和71.4%的条件下制备了CaO基泡沫陶瓷试样。结果表明,通过制备合适固含量的浆料,可以优化泡沫陶瓷的显微结构:当浆料固含量(w)为69.4%时,浆料的流变性能得到改善,浆料均匀包覆聚氨酯泡沫,经1 450℃烧后制备的CaO基泡沫陶瓷,骨架厚度为134μm,CaZrO 3均匀分布于CaO的晶界与晶粒中,CaO晶粒发育较好。

DISA铸造生产线工艺冒口设计的探究

采用CAD/CAE与实验相结合的方法对DISA铸造生产线工艺冒口进行了研究,对比了均衡凝固冒口与控制压力冒口、热冒口与冷冒口在DISA铸造生产线球铁件生产中的补缩效果。实验铸件采用垂直分型浇注方法。首先进行三维工艺造型和凝固数值模拟,观察了铸件中的缩孔、缩松缺陷,并统计缩松体积值。然后进行浇注实验,对铸件产生的收缩体积进行了汇总并与模拟结果进行对比。结果表明,DISA铸造生产线工艺冒口应选择热冒口工艺下的均衡凝固冒口。

对均衡凝固理论短薄宽冒口颈设计的合理性验证

采用CAD/CAE与实验相结合的方法,对均衡凝固理论短薄宽冒口颈设计的合理性进行研究。在保证冒口颈模数相同的情况下,对试样的冒口分别设计圆柱体、长方体、正方体和短薄宽冒口颈。实验用铸件采用垂直分型浇注方法,首先对其进行三维工艺造型和凝固数值模拟,观察不同冒口颈下铸件存在的缩孔、缩松缺陷,并统计缩松体积值。然后进行浇注实验,对实际铸件产生的收缩缺陷进行统计分析并与模拟结果进行对比。结果表明,短薄宽冒口颈补缩效果最好。

铸钢用低成本复合过滤网开发应用

研究一种铸钢用的低成本复合型过滤网。该复合型过滤网通过铸铁用过滤网制造原料SiC加入耐高温的复合相材料A,两者按照一定比例混合均匀,按照正常的过滤网生产工艺生产。该低成本复合型过滤网应用于熔模精密铸造铸钢批量应用生产。以生产的某汽车控制臂产品为例:1返修率由65%以上降至15%以内,降幅50%以上,表面质量显著提升;2加工内部渣气孔由之前的5.5%降至0.8%,降幅80%以上;3由于过滤网的稳流作用,产品浇不足冷隔由3%降至1.3%,降幅60%以上。该低成本复合型过滤网已全面在公司生产的所有铸钢产品上大批量应用。