大型磨床工作台铸件的铸造工艺

介绍了磨床工作台铸件的结构及技术要求,详细阐述了该铸件的生产工艺:(1)模样材料采用木材与泡沫结合的方式,选取导轨面为下箱,T形槽面为上箱;(2)根据浇、冒口对铸件温度场的影响选取的反变形量为7mm;(3)根据浇、冒口对铸件温度场的影响选用合理的化学成分。生产结果显示:铸件毛坯尺寸基本满足尺寸要求;铸件本体的石墨形态为A型,石墨大小5级,珠光体体积分数为99%;导轨面硬度均值为203HBW,抗拉强度为283MPa,均达到铸件技术要求。

球铁支架的铸造工艺设计

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,具有良好的机械性能,球墨铸铁的抗拉强度和屈服强度比普通铸钢、灰铸铁、可锻铸铁好。正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。因铸件整体模数大于2.5并且属于薄壁类铸件,因此采用无冒口铸造方案,利用石墨在凝固过程的膨胀来实现自补缩,这样大大提高了铸件出品率,提高了铸件的质量。