汽车零部件企业成本管理存在的问题及对策探析

国际汽车巨头全球布局,设计、制造、销售分布在不同的国家、地区,随着汽车零部件企业发展壮大,面向国际市场的竞争成为新的趋势,而国际贸易保护主义抬头增加了企业竞争难度。新能源、轻量化、自动驾驶是汽车发展的新方向,扩大规模在产品细分市场占据有利位置,是当前汽车零部件企业追逐的目标。企业规模的扩大、产品的升级加速给企业的成本管理带来新的挑战与压力,思变才能适应。本文针对快速成长的汽车零部件企业所面临的成本核算问题进行深入探讨,并结合所在企业的实践提出应对措施。

汽车零部件企业存货管理存在的问题及改进建议

汽车工业经过百年发展,现已步入成熟期,产业集中度不断提高、产品技术水平日新月异。过去10年我国汽车产业发展蓬勃,已经成为世界汽车生产及消费大国,目前我国汽车保有量2.35亿辆,居世界第二,汽车产销规模已近3000万辆,居世界首位,未来持续快速增长有一定难度,销量慢增长将成为常态。另外,汽车科技的进步带来汽车需求的多样化、个性化,产品更迭周期缩短,为满足小批量、多品种、短周期的订单交付,柔性化将替代之前的批量化生产模式。面对行业发展的新特点,本文将从全价值链的视角出发,深入剖析存货构成特征,重点探讨如何摒弃传统管理思维,化解存货与交付、存货与资金占用的矛盾,以及如何通过改善存货管理促进企业综合管理水平的提升。

汽车零部件企业推行全面预算管理的探讨

汽车零部件行业是汽车工业重要的组成部分。汽车行业产业链长,覆盖面广,上下游关联产业众多。鉴于以上特点,全面预算管理对提升汽车零部件企业的经营管理水平有重要意义。本文对汽车零部件企业推行全面预算管理的过程中遇到的困难进行了深入分析,重点不在于研究全面预算管理理论,而是探索如何更好地将全面预算管理融入到企业日常管理体系中,为企业绩效管理提供合理依据,提升企业的成本控制能力、风险管控能力,为确保企业战略目标实现提供保证。

基于ADAMS的拨禾轮建模及仿真研究

为了提高联合收割机收获效率,减少收割损失,对其拨禾轮进行设计及仿真研究。首先构建拨禾轮理论模型,然后进行设计计算,进而运用Solid Works 2020软件建立三维实体模型。在此基础上,基于ADAMS 2020软件对三维实体模型进行合理简化,并施加约束、运动副以及驱动,建立其虚拟样机模型。通过施加不同的驱动,对不同前进速度和圆周速度的拨禾轮进行运动学仿真实验与分析。结果表明所研究的拨禾轮拨禾速度比λ可以工作在(1,1.935)区间,其运动轨迹为次摆线,具有明显的拨禾作用,也降低了收割时谷物的损失。

提案管理在中小企业中的应用

对提案管理的概念及意义做简要说明,详细介绍笔者所在企业实施提案管理的操作模式,包括提案制度内容、主要操作流程、几年来的运营业绩等,最后提出有效实施提案的关键因素,包括领导重视、改善文化、激励保证等。

“三现”管理在中小企业质量管理中的应用

本文通过对"三现"起源、概念与原则的简单介绍,对笔者所在公司有效实施"三现"管理的项目管理模式及工作流程进行了详细阐述,并展示了实施"三现"管理后的质量指标改善业绩,最后提出了有效实施"三现"管理的关键因素,包括高层领导重视、组织团队保证、激励因素促进、PDCA根据应用等。

我国民营中小企业融资现状及对策

本文在明确中小企业界定和作用的基础上,通过分析我国中小企业自身融资的现状和问题,诸如融资渠道单一、融资成本偏高、中小板、创业板市场直接融资有限、依赖民间借贷、信用担保体系发展滞后等。进而从企业自身、金融机构和政府方面挖掘出造成我国中小企业融资难的原因。结合分析美国和日本两个国家中小企业的融资经验,就此提出了关于企业自身、金融机构、政府三个方面的完善来缓解我国中小企业融资困难的问题。

浅谈中小企业技术人才之绩效管理

本文通过对中小企业技术人才工作性质、思维方式、思想意识等特征的分析,简要概述了广大中小企业技术人才的绩效管理现状,最后以现代绩效管理理论为基础,并根据近几年的管理实践提出了中小企业技术人才的绩效管理解决思路,包括指标设定、数据收集、结果应用、有效沟通、弊端消除等内容。

管状扭力梁感应热处理工艺开发

以热成形钢管状液压成形扭力梁为研究对象,介绍了感应热处理工艺的开发过程及工艺参数的选用原则。通过拉伸试验机、金相显微镜、维氏硬度计对工艺调试后的零件进行了力学性能检测,使用台架试验对零件进行了扭转疲劳性能检测。结果表明:合理的感应淬火工装设计及正确的热处理工艺参数设置是感应热处理工艺的关键因素。通过感应热处理工艺,成功生产出力学性能、疲劳寿命均符合技术要求的扭力梁。

半主动空气悬架的非线性特性及控制算法研究

半主动空气悬架相比传统悬架,其固有频率低,频域变化范围小,车辆行驶过程中车身高度保持不变,其刚度变化呈“S”型,非线性特性表现明显,可以有效的降低车轮动载荷。传统空气悬架,减震器阻尼不可调,使得车辆平顺性和操稳性提升有限,使用阻尼可调减震器可以改善这一困境。空气悬架刚度呈非线性,采用更有效合理的控制算法成为广大学者研究的重点。2005年陈燕虹设计了模糊与神经网络控制器,期望改善重载车辆对路面的破坏。

浅析数字化在智能制造应用中的作用

制造业迄今经历了机械化、电气化、数字化三次大变革,如今随着云计算、大数据等信息技术的出现,又面临着新一代智能制造的转型升级。为了跟上工业智能化革命的浪潮,世界各制造大国纷纷提出适合自身国情的战略规划,如美国提出的“工业互联网”、德国发布的“工业 4.0”以及我国正在大力推行的“中国制造 2025”战略等。“中国制造 2025”战略中明确给出了智能制造的定位和意义,即智能制造是制造业创新驱动、转型升级的制高点、突破口和主攻方向。智能制造与传统制造的区别在于可通过实时的数据获取和状态追踪,提升信息的全面程度,进而使用科学方法分析并做出决策,实现生产过程的柔性控制和自动管理。

信息电子背景下机械设计自动化安全控制分析

随着社会经济的发展,科学信息技术水平在不断提升,但我国机械设备相关研究还不够深入,相关部门需要充分利用科学技术,不断提升机械设备设计水平,确保机械设备始终处于安全、可靠的运行状态。 为此,相关部门需要深入分析机械设备运行问题,掌握安全控制思路,积极开展风险评估及安全控制工作。 故在此,文章阐述了机械设计自动化安全控制的重要性,介绍了机械设计自动化安全控制原则,总结了信息电子背景下机械设计自动化安全控制策略。

25T型客车空气弹簧系统的结构及常见故障分析

列车能否高速运行,转向架起到至关重要的作用。 转向架上的弹簧减振装置使列车具有良好的减振特性,能缓和列车和钢轨之间的相互作用,减少振动,提高列车运行的平稳性和安全性。 目前,25T 型客车的转向架采用二系悬挂系统。 第一系悬挂系统由钢板弹簧和油压减振器组成,位于轴箱处,起到缓冲减振作用,并初步将轮轨之间的振动与转向架隔离;第二系悬挂系统位于转向架和车体之间,由空气弹簧系统组成,是转向架的主要缓冲减振装置,并且空气弹簧具有可吸收高频振动的特性,阻止了高频振动传向车体,也具有优良的隔声性能,使乘客乘坐舒适性明显提高。 空气弹簧系统结构复杂,故障时有发生,造成库内频繁甩挂,增加工人的工作量。 当列车运行过程中出现较严重的故障时,需限速运行,这影响了正常的行车秩序,所以研究25T 型客车空气弹簧系统的结构,并分析空气弹簧的常见故障尤为重要。

浅议人工智能在机械设计制造及其自动化中的实践

在当今的生活中,人工智能已经有长足的发展并且有具体的应用实例如智能汽车、智能家居、智能城市等。 而事实上,在机器设计制造中也能引进人工智能技术,人工智能将类似人类思维的模式赋能工业产业的产品,使其拥有自主学习并且不断自我改善的能力。 一个业界的共同声音阐述道第四次工业革命是以人工智能为基础,我们必须抓住这次工业革命的浪潮和机会,将人工智能应用到机械设计制造乃至整个工业行业,全面提高自动化水平,那么我们将能够引领下一波工业革命大浪潮。

精益管理下企业成本管理策略分析

在我国行业体系中,电力行业是基础行业,处于国民经济中的显著地位,受到了社会的广泛关注。在厂、网分开之后,电力资源供应企业虽然仍然处于垄断经营格局内,但是越来越多的企业体会到了竞争环境的日益激烈,开始探索求生存、提价值、服务大众的新路径。在这种情况下,以往的成本管理模式就无法满足企业“求发展”的需求,如何进一步突破经营管理现状,寻求更科学、更恰当的成本管理模式,具有非常重要的现实意义。

机械设备管理及维护保养技术研究

随着经济的发展和社会的进步,经济全球化趋势的不断增强,进入新时代社会对于各行各业的要求在与日提高。在这个竞争激烈的社会中,企业之间的竞争凭借的不是价格,生产效率占有重要比重。机械设备的使用在很大程度上有效地提升了生产效率,积极推动了社会生产力,减少了大量的人力物力,在经济层面节省了成本费用的投入。

浅析智能制造与先进数控技术

工业制造业作为我国的重要产业之一,在近些年来得到了国家的高度重视,取得了很快的发展。当前在我国的很多政策都会向工业制造倾斜,尤其是智能制造业发达的今天,国家更是大力推进工业制造智能化的发展。在先进数控技术行业中,对智能制造业的结合应用便尤为显著,虽然我们国家一直坚持对智能制造业进行发展和推进,但是我们对智能制造应用在数控技术上仍存在这很多的不足,所以要对其进行深入的研究和探索,更进一步了解智能制造,并将其更好地应用于先进数控技术行业,促进我国工业制造的发展,推进我国的工业制造业智能一体化的进程。

精益生产管理的引入及应用分析

自从2008年互联网全面应用以来,世界工业正式进入第四次工业革命,各行业均追求智能化生产模式。传统生产方式日渐窘迫,粗犷的生产管理使供需矛盾日益增长,生产成本居高不下,无法控制生产困局,严重影响了企业发展和市场竞争力。全面推行精益化生产以增强企业竞争力,成为企业的迫切需求。

自动化技术在机械设计及制造领域的应用研究

机械化是人类工业革命中的一个重要的标志,也是工业企业都关注的要点。 在目前的机械行业发展的潮流中,企业利用自动化科学技术可以在实现技术改进的情况下获得较好的经济效益。 从企业的角度出发,要保障机械自动化技术持续稳定、健康的发展,必须要以国内机械行业的实际情况出发,结合自身企业的实际情况完善技术,最终实现更好的创新发展。 随着这一技术的法阵,将有更大的空间得到提升。 相信在这大趋势下,机械设计制造生产的效率和质量定会不断向前。