冶金行业事业单位如何做好内部控制建设——以冶金工业信息标准研究院为例

随着我国财政体制改革的深入,建立完善的事业单位内部控制制度已势在必行,冶金行业事业单位的发展离不开完善健全的内部控制系统。以冶金工业信息标准研究院具体实践为例,分析了现阶段冶金行业事业单位内部控制建设中存在的问题,提出了对内部控制建设的具体建议。

冶金部信息标准研究院

冶金部信息标准研究院(原冶金工业部情报标准研究总所)成立于1963年3月，直属于冶金工业部。它位于北京市东城区繁华的灯市口大街74号。

钢丝绳三项强制性国家标准研究

钢丝绳三项重点产品强制性国家标准批准发布。本文介绍了项目来源、编制过程和主要修订内容,分析了预期实施效果。

《金刚石线母线钢丝》的标准研究

介绍制定行业标准《金刚石线母线钢丝》的任务来源、工作程序和编制准则,对标准中10个章节的主要条款进行解释说明。标准主要内容包括术语与定义、标记方法、订货内容、尺寸外形长度及允许偏差、技术及性能要求、试验方法、检验规则、包装标志、贮存与运输、质量保证书。行业标准制定与发布,避免了用户与下游客户之间质量异议,规范生产、销售、使用的秩序。

钢铁标准再发力 助力行业稳增长

本文围绕《钢铁行业稳增长工作方案》中标准化重点要求,从系统布局技术标准体系、服务产业链协同发展、推动实施高质量标准引领行动、制定钢铁产品质量分级标准、提升钢铁企业标准化水平等方面,持续发挥钢铁标准基础性、引领性作用,切实服务行业稳增长。

TA1钛合金药型罩剪切旋压成形塑性变形规律的数值模拟研究

目的TA1钛合金作为药型罩材料,具有提高穿深和侵彻孔径的优异表现,但其剪切旋压成形过程中塑性变形规律复杂且难于控制,以期通过有限元数值计算解析多工艺参数的协同作用。方法建立了TA1薄壁锥形件结构旋压加工过程的三维非线性热-力耦合有限元模型,研究了TA1从圆形板坯到锥形件旋压全过程的金属塑性变形行为、应力及应变的变化。采用正交实验分析了旋轮进给速率、芯轴转速与板坯厚度对成形过程的旋压力以及成形样件的内径偏差和壁厚偏差的影响规律。结果结果表明,锥形件侧壁的塑性应变沿母线方向逐渐减小,最大应变值出现在靠近锥形件顶部的小端面位置。旋压载荷随旋轮进给速率与板坯厚度增加而增加,随芯轴转速增加而减小。内径偏差随进给速率与板坯厚度的增加而减小,与芯轴转速的相关性较小。壁厚偏差随进给速率的增加先减小后增大,随芯轴转速与板坯厚度的增加而减小。结论基于数值模拟结果,获得TA1薄壁锥形件的优化工艺参数为:旋轮进给速率300mm/min,芯轴转速260r/min,板坯初始厚度4mm。开展了TA1钛合金剪切旋压成形实验,所得锥形件尺寸与模型计算结果一致,验证了模型的准确性。

GB/T 5310-2023《高压锅炉用无缝钢管》国家标准概述

简要介绍了《高压锅炉用无缝钢管》(GB/T 5310—2023)修订的背景,重点解析修改的主要技术内容,对比分析国内外相关标准主要技术指标,并提出实施新版标准的建议,对企业执行标准具有指导意义。分析认为:新版GB/T 5310在标准的适用范围、钢管的尺寸精度、钢的化学成分、钢管的力学性能均与国外先进标准相当;在钢管的检验项目及指标要求方面,如无损检测、低倍、非金属夹杂物、显微组织、晶粒度和脱碳层要求等,新版GB/T 5310比国外先进标准规定项目多,部分指标要求严。

RCEP域内钢铁标准化合作展望

阐述了RCEP域内钢铁标准化合作情况,包括RCEP域内相关国家自身标准化情况,以及域内主要标准化合作平台,同时提出了加强域内标准化合作的建议。

新版GB/T 39077《奥氏体-铁素体(双相)不锈钢中有害相的检测方法》标准概述

详细介绍了新版GB/T 39077《奥氏体-铁素体(双相)不锈钢中有害相的检测方法》国家标准,并对标准修订的主要技术内容进行了分析。

石油天然气工业微生物腐蚀的标准化现状

在油气田注水、水力压裂、油气集输与污水处理中,微生物腐蚀已经成为导致石油管材和设备腐蚀失效的主要原因之一。与常见的CO_(2)、H_(2)S和O_(2)等所造成的电化学腐蚀相比,微生物腐蚀具有独特性,它涉及到微生物的生命活动或代谢产物与金属的相互作用。从微生物来源、微生物腐蚀失效和微生物腐蚀标准化3个方面系统综述了石油天然气工业中微生物腐蚀的标准化现状。现有的微生物分析和杀菌剂评价方法和传统的腐蚀试验方法已然不能满足油气行业中微生物腐蚀控制的需求。在微生物及其生物作用的精准识别、微生物腐蚀试验流程的统一和杀菌剂对生物膜的使用效能评价方面存在较多问题。因此,建立微生物腐蚀失效分析程序和微生物腐蚀试验方法、开发微生物腐蚀控制用杀菌剂产品及其效能评价方法是石油天然气工业微生物腐蚀标准化的主要研究方向。

国内外碳纳米管表征技术标准研究

碳纳米管研发和产业的发展,需要纳米技术标准的引领和支撑。本文全面阐述了国内外碳纳米管表征技术标准现状,深入分析了碳纳米管产品标准与试验方法标准的配套使用情况,探讨了通用与专用试验方法标准选择依据,展示了先进表征技术在标准中的应用示例。

“双碳”背景下我国废钢资源高质循环利用战略研究

废钢是再生绿色资源,也是钢铁工业不可或缺的铁素资源。在“双碳”战略背景下,重构废钢循环利用技术体系和创新废钢资源管理模式,从根本上破解废钢高质循环利用的瓶颈问题对钢铁工业的绿色低碳转型至关重要。本文对比分析了全球废钢行业的发展现状,科学预测了我国粗钢产量和废钢资源量的变化趋势,提出了2060年左右可能存在的全废钢冶炼这一中国特色问题;凝练了废钢行业规范化、信息化、数字化、智能化发展方向;系统梳理了我国废钢循环利用在标准制度体系、精确分类回收、基于生产者责任延伸(EPR)制度的材料设计和数字化标识解析等方面存在的问题与挑战;在此基础上,创新提出了废钢资源“四全五化”高质循环利用新模式,清晰给出了组织框架和实施策略方案,即面向可能到来的全废钢时代,从钢铁材料全生命周期、全生产流程、全产业链(“四全”)协同贯彻EPR制度,实现废钢资源的科学分类管理、循环和再利用,同时加强全流程生产管理的数字化、信息化、标识化、网络化,并逐渐过渡到优质废钢拆解回收机器人化(“五化”)。研究建议:完善钢铁领域贯彻EPR的制度、技术和管理体系,加强废钢行业标准体系建设,加强钢铁材料全生命周期全产业链数字化标识解析,强化重点行业废钢分类回收和循环利用等,为全面实施废钢资源“四全五化”高质循环利用新模式做好坚实保障。

ISO 11531:2022标准回顾

对ISO 11531:2022国际标准的修订过程进行了介绍,并按照国际标准规定的试验步骤对薄钢板和铝合金板材试样分别进行了适用性评价试验,获得了制耳结果并进行了制耳率计算。试验案例可给试验者理解和使用该国际标准提供技术支撑,同时也有助于高强度金属薄板和薄带的研发测试,提升薄板与薄带的工艺性能评价水平。

结构用铌钒低合金高强度热轧型钢标准浅析

本文针对结构用铌钒低合金高强度热轧型钢的技术条件和尺寸标准进行了全面解析。文章首先介绍了钢结构建筑在国内的发展现状以及面临的挑战,进而阐述了《结构用铌钒低合金高强度热轧型钢》标准的制定背景和重要性。在技术条件解析部分,本文详细分析了该型钢的化学成分、力学性能指标、尺寸规格及其允许偏差,并对不同钢级和质量等级的要求进行了明确。此外,本文还重点探讨了铌、钒、钛等微合金化元素在提高型钢性能方面的作用,以及这些元素在焊接热影响区性能提升中的重要性。

GB/T20490—2023《钢管无损检测无缝和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测》国家标准概述

简要介绍了《钢管无损检测无缝和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测》(GB/T20490—2023)修订的过程,修订标准的主要技术内容变化及对产业发展的作用。

GB/T 4162-2022《锻轧钢棒超声检测方法》国家标准概述

简要介绍了《锻轧钢棒超声检测方法》(GB/T 4162—2022)修订的过程,修订标准的主要技术内容变化及对产业发展的作用。

浅谈钢产品无损检测技术及其标准化发展

随着钢铁行业的高质量发展,无损检测技术在钢产品中得到广泛应用,本文简要介绍了无损检测技术的概念,对无损检测技术的作用和特点进行了讲解,介绍了几种常用的无损检测方法,并对钢产品中无损检测技术的领域现状和发展趋势进行了分析,文章最后介绍了钢产品无损检测技术标准化的发展情况。

《轴承钢盘条》国家标准研制

介绍轴承钢盘条国家标准制定的任务来源、制定工作程序及重点建议探讨;对标准关键条款进行解释;说明标准技术内容与GB/T18254-2006《高碳铬轴承钢》在技术指标和检测方法上的差异。

冶金科研院所人力资源培训管理优化研究

本文对冶金科研院所人力资源培训管理工作进行探讨,就培训中存在的问题提出优化策略。强化人力资源培训工作是冶金科研院所应对行业竞争的需要,对加强员工队伍建设,适应当下竞争激烈的外部环境,提升组织的核心竞争力有重要意义。

24000TEU集装箱船特厚规格高强船板保心部低温冲击性能研究

为保证24000TEU集装箱船特厚规格高强船板保心部低温冲击性能,采用低碳+Ti+Nb+Ni的成分体系,即可保证强度,亦可保证较高要求的韧性。采用大变形量、低温控轧、DQ模式5 kg水冷,获得以针状铁素体(AF)/贝氏体(B)为主,并有少量的多边形铁素体的多相组织,心部冲击均值达到200 J以上。通过除鳞速度和道次的优化,解决特厚高强船板表面水纹花斑问题。成功研发保心部低温冲击性能的特厚规格高强船板,具有良好的强韧性能、焊接性能和表面质量。