基于工业大数据的智能化高炉炼铁技术研究

智能化高炉炼铁技术结合工业大数据,通过自动化控制、智能优化算法、进程模拟、数字孪生及实时监控预警技术显著提升了炼铁效率和生铁质量,案例研究显示宝武朝阳公司应用这些技术后,实现了生产参数的精确优化,提高了原料利用率和产品合格率同时降低了成本和环境污染,结果证明这些技术在钢铁行业数字化转型中具有强大的应用潜力和实际效益。

信钢铁前节能技术进步

重点分析了信钢铁前节能所采取的精料、设备改造、工艺改进。

信钢公司1#炉短期闷炉及开炉实践

介绍了炼铁厂1#高炉6d短期焖炉修复炉皮、大套的情况,对焖炉过程进行了总结分析。

超低排放测管治一体化平台应用

超低排放实施过程中出现的问题及解决方法--本文主要介绍超低排放测管治一体化平台实施的意义及组网采集方案和实施过程中遇到的故障及排除方法。为响应我国政府绿色制造、清洁交通的号召,安钢集团信钢公司积极推动超低污染网络平台的建立,如图1所示,无组织、有组织污染和清洁交通等新功能模块陆续上线,将对公司内各工厂有组织、无组织等污染源的所有检测、处理装置以及相关数据进行汇总并分类显示。

自动造球技术在球团生产中的应用

本文主要介绍球团自动造球系统的原理意义及系统组成--让大家了解到球团自动造球的工艺原理及改造后的使用效果,球团自动造球控制技术改造增加了球团矿的产出,提高了成球性能,极大地减轻了作业人员的劳动强度,也大大减少了回转窑的热结圈现象,从而延长了机械设备的检修期,提高成品球的成品率和成品球的质量。

小方坯连铸干式振动料及定径水口快速更换技术的应用

小方坯连铸中间包采用干式振动料和定径水口更换技术是提高铸机连续浇注的炉数及铸机日历作业率的重要手段。本文介绍了此项技术在信钢公司炼钢厂的研制推广和应用情况,并阐述了水口快速更换机构的改进、中间罐及中间罐耐火材料的优化。

炉缸炉底侵蚀检测系统在高炉的应用

通过对高炉炉缸炉底增加一套侵蚀检测报警系统,可以使高炉长周期稳定安全运行--本文主要介绍了炉缸炉底侵蚀检测报警系统组成原理及常见故障,分析了炉缸炉底侵蚀检测报警系统的优点。

钙系脱氧剂在炼钢生产中的应用

论述了钙系脱氧剂在转炉炼钢中脱氧的原理 ,并结合钙系脱氧剂在炼钢生产中的实际应用情况 ,对钙系脱氧剂使用工艺进行了探索。

信钢高炉低成本炉料结构的实践

为了应对金融危机的影响,信钢自2009年3月以来,根据钢铁市场形势和内部生产条件,对高炉炉料结构进行了调整,通过降低烧结矿碱度,配加酸性烧结矿等措施,有效地降低了生铁成本,获得了良好的经济效益。

信钢烧结机润滑系统的改造

介绍烧结机主体设备润滑存在的问题及改进效果。对解决设备集中多点润滑具有借鉴作用。

高炉冷却水系统的软水闭路循环

高炉冷却系统采用地下水作冷却水时,结垢严重,冷却壁经常被烧坏。采用软水闭路循环后,通过改善冷却水质量,冷却强度提高,冷却设备寿命延长,炉况稳定,冶强提高,综合指标得到改善。

信钢2号高炉空料线停炉放残铁实践

对信钢2号高炉停炉前的准备和降料面操作,以及残铁口位置确定和放残铁操作等进行了总结。2号高炉放残铁实践证明,根据理论计算和炉壳测温拐点推算,并结合其他高炉放残铁经验来确定残铁口位置比较准确。此次2号高炉停炉方案科学,组织实施严密,操作过程安全有序,成功将料面降到风口带,放出残铁约200t,与残铁理论计算值基本吻合。

双预切分技术在Φ12mm带肋钢筋四线切分中的应用

介绍了安钢集团信阳钢铁有限责任公司棒材厂二车间通过采用双预切分轧制工艺实现Φ12mm热轧带肋钢筋稳定、高产的四线切分轧制的孔型设计、导卫设计、生产故障原因分析和解决措施,以及成品线差的控制方法,使其平均日产达3100t,成材率达102.5%。

转炉炼钢脱氧工艺的优化

论述了转炉炼钢脱氧工艺优化的原理,并结合实际对脱氧剂使用工艺进行了探索,成功地在炼钢生产中推广应用。

关于炼钢转炉活动烟罩的改造与实践

安钢集团信阳钢铁公司炼钢100 t转炉自2009-04投产后,转炉活动烟罩设备的事故频发,严重制约了炼钢的生产,于2013-06分别对炼钢3座转炉的活动烟罩进行改造,主要是把水封槽密封改为中压氮气密封,烟罩进回水管由金属软管连接改为万向铰链补偿器连接,烟罩水冷却由汽包自然循环冷却改为强冷泵加压冷却。通过改造后至今近3年的运行,活动烟罩设备的事故大大降低,取得了很好的实用效果及经济效益。

信钢高炉富氧鼓风效果分析

信钢钢、氧、铁配套情况决定着制氧能力富余而炼铁生产能力不足,一定程度上制约炼钢生产能力的提高。随着焦化、球团工程的上马投运,如何尽快提高现有的炼铁生产水平对于构建新生产平衡与盘活存量资产十分重要,本文主要从技术、经济方面对高炉富氧鼓风效果进行了分析。

烧结机台车篦条材质选择及生产技术

通过分析认为,铸铁的耐熔性是决定篦条使用寿命的关键因素。笔者主持研制生产的新型稀土镁变质复合石墨铸铁篦条的平均使用寿命长达1年零6个月,篦条消耗量降至0.067kg t矿。适合于小型烧结机特别是无铺底料工艺条件下的烧结机使用。

“FGM”新材料的研究、应用与创新

针对大中型机械设备重要零部件的磨损和损坏,研制了一种新型专用修复材料——“FGM”,提出了与之相配套的新型弥散强化复合工艺,并将其用于众多企业的大中型机械零部件的修复中,取得了良好的经济效益和社会效益。

冶金机械的绿色设计新理念与高端制造新技术研究

在冶金机械发展过程中,传统的发展模式已不适用于当今时代发展形势和发展理念,如何把他们积极应用到冶金机械中成为新的研究课题。本文通过对冶金机械绿色设计新理念与高端发展新技术研究的意义和具体内容进行分析,希望对促进冶金机械的发展做出积极贡献。

气烧石灰竖炉的技术改造

通过对气烧石灰竖炉进行一系列技术改造 ,很好地解决了工艺及设备方面存在的技术难题 ,确保了炉况长期稳定。