汽车转向机PCBA锡焊缺陷自动检测装置研究

为了提高汽车转向机自动化装配生产线焊接检测的效率,将缺陷自动检测技术应用于汽车转向机印制电路板(Printed Circuit Board Assembly,PCBA)自动锡焊生产,研发出汽车转向机的自动锡焊检测装置。一方面对控制器、电缸、相机等硬件设备进行选型和设计,另一方面进行锡焊焊点的图像识别、特征提取等算法的设计。在现场对多组次产品进行拍照,对采集的焊点图像进行大量试验。结果显示,该装置准确率为98.2%,误检率为1.2%,漏检率为0.6%,每张图像平均检测时间为122.47ms,达到工程的质量要求,有效提高了PCBA锡焊缺陷的检测效率和可靠性。

儒拉玛特:推进智能制造转型升级

2019年是动态之年,特别是中国市场技术发展迅速,像人工智能这样颠覆性的新技术正在改变“游戏规则”,同时市场的变化之快亦是前所未有,竞争曰趋激烈。21年前扎根中国市场的儒拉玛特(苏州)早已开始调整战略布局和决策,应对未来市场的挑战。两年前,公司制定了“多元化、数字化、敏捷的、智能转型、全球化”的发展战略,加强公司内部的创新管理和业务流程优化,通过“硬件+软件+管理”的方式持续提升企业的核心竞争力。

基于模块化设计方法的自动化生产线点胶单元研发

点胶工艺广泛应用于工业生产中的集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等环节.以自动化点胶工艺为研究对象,采用模块化设计的方法,提出一种以模块单元集成于自动化生产线的点胶方式,从而降低结构重复设计所需的成本.将此模块嵌入到一条特定生产线中,以此测试设计的模块化点胶单元的实际工作性能,结果表明,模块可以满足涵盖相同点胶动作的不同点胶工艺的一系列生产线需求,有效解决了点胶工艺的自动化生产线需线外放置一台独立点胶机的空间障碍,降低了二次工件搬运、定位、安装的人工成本及产生误差的风险,提高了自动化生产线的集成度.

基于高铆接力的自动铆接模块设计研发

对高铆压力铆接机构的铆接过程进行分析,采用三维仿真建模,设计出一种适用于高铆压力的自动铆接模块,该模块主要针对汽车离合器零部件的铆孔进行自动化铆接,实践证明提高了铆接过程中的精确性,避免铆接缝隙、裂纹、弯曲等一系列失效形式,大大提高了铆接的效率,降低了生产成本.

汽车涡轮旁通阀PIN针视觉自动检测装置研究

针对国内质量检测自动化程度偏低的情况,将机器视觉技术引入到汽车涡轮旁通阀PIN针的质量自动检测中,以汽车涡轮旁通阀的自动检测装置为研究对象,详细介绍了光源、镜头、相机等各个硬件的参数与选型,选择一套性价比最高的硬件,完成对图像的采集、处理,应用InSight软件对图像进行处理,通过大量的数据试验,完成对PIN针检测的软件调试,最终达到提高汽车涡轮旁通阀PIN针检测效率的目的.

叶轮加工精度影响因素分析及改进

随着科技生产的发展,越来越多的复杂曲面零件被要求应用于加工中,叶轮作为典型的复杂曲面零件代表,如何保证其加工质量与精度一直是技术难题。本文针对整体叶轮加工的一系列步骤,结合三维软件对叶轮加工进行模拟,从切削力、切削刀具以及进给量等一系列参数分析叶轮加工的影响因素,从而进一步提高叶轮加工的精度。

一种滚珠丝杠钢珠扭矩测试系统的设计与实现

滚珠丝杠钢珠的选择、装配和测试通过PLC等自动化手段来实现,不仅可以提高工作效率,减少错误率,而且可以降低企业的生产成本。基于此,首先介绍滚珠丝杠钢珠扭矩测试的主要工作,然后介绍滚珠丝杠钢珠扭矩测试系统的总体设计,接着介绍系统的硬件和软件设计,最后对设计程序进行调试。本设计基于PLC控制的扭矩测试系统能完成滚珠丝杠钢珠的扭矩测试,通过测试扭矩来判断滚珠丝杠副是否合格。

关于安全气囊气体引爆器烘干机构的研究

安全气囊保护效果的好坏与气囊内的气体引爆器有直接的关系.安全气囊在制作完成后需要对气体引爆器进行干燥处理.本文以安全气囊气体引爆器烘干机构作为研究对象,根据产品特征以及工艺要求,对烘干机构的关键结构进行静力学分析及热力分析,提出了一种新型的烘干机构,从而提高生产效率、减少能耗、降低成本.