太钢700℃超超临界电站锅炉用TG700C新型耐热无缝管的开发

太钢通过对成分进行优化设计，采用原料→电炉冶炼→AOD精炼→LF处理→模注→锻造→热挤压→冷轧→热处理→检验的工艺路线，开发出了不同规格的小口径TG700C新型耐热无缝管，其成分、晶粒度、夹杂、常温力学性能、高温力学性能、高温持久性能等各项指标均满足ASMESA-213M的相关标准要求，可应用于600-700℃超超临界电站锅炉过热器、再热器等关键部件。

超级奥氏体不锈钢S31254析出相及热变形组织演变规律研究

采用热力学软件计算、等温恒应变速率压缩试验、微观组织分析等手段,研究了S31254超级奥氏体不锈钢中间相析出规律、高温变形行为、微观组织演化以及动态再结晶行为。结果表明,在1020℃保温过程中,呈棒状和胞状的析出相易在晶界处形成,且其尺寸及数目均随着保温时间的延长而增大,最终沿着轧制方向呈链状分布;EDS和TEM分析确定析出相为含高Cr、Mo而低Ni的相,与热力学模拟结果相吻合。当变形温度低于l050°C时,再结晶的体积分数小于30%当变形条件为1200℃/0.01s^(-1)时,再结晶体积分数接近90%。较高的变形温度有利于S31254超级奥氏体不锈钢的热加工。

热处理工艺对TG700C热挤压管组织性能的影响

采用热处理、金相显微观察、SEM分析、力学检测等试验方法,研究了热处理工艺对TG700C热挤压管组织性能的影响。结果表明:随加热温度的升高,TG700C合金挤压管中的小颗粒的二次碳化物逐渐回溶,大颗粒的一次碳化物几乎无法溶解;合金的奥氏体晶粒尺寸随热处理温度的升高而均匀长大,其晶粒长大的表观激活能为623.6 k J/mol;随热处理温度的升高,合金的屈服强度和抗拉强度逐渐降低,伸长率逐渐升高。