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Sc,Zr复合添加对闭孔泡沫铝力学性能的影响
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作者 黄粒 刘闪光 +3 位作者 郝慧林 厉沙沙 杜旭初 陆政 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期107-117,共11页
采用Ca和TiH_(2)分别作为增黏剂和发泡剂,通过熔体发泡法成功制备了孔隙率(72±0.5)%的闭孔泡沫Al-0.16Sc,Al-0.21Sc和Al-0.16Sc-0.17Zr合金。研究了经等时时效处理后的泡沫合金微观组织和抗压强度。结果表明,在200~600℃之间的等... 采用Ca和TiH_(2)分别作为增黏剂和发泡剂,通过熔体发泡法成功制备了孔隙率(72±0.5)%的闭孔泡沫Al-0.16Sc,Al-0.21Sc和Al-0.16Sc-0.17Zr合金。研究了经等时时效处理后的泡沫合金微观组织和抗压强度。结果表明,在200~600℃之间的等时时效过程中,由于Al3Sc/Al3(Sc_(1-x)Ti_(x))的沉淀强化,泡沫Al-0.16Sc和Al-0.21Sc合金在325℃下达到峰值屈服强度(分别为21.4 MPa和26.8 MPa)。与泡沫Al-Sc不同,泡沫Al-0.16Sc-0.17Zr合金在325℃和400℃下的屈服强度分别达到23.7 MPa和24.7 MPa,相比铸态合金屈服强度分别提升100.8%和109%。添加Zr可以显著提高泡沫Al-Sc合金的强度,还可有效抑制Al_(3)Sc/Al_(3)(Sc_(1-x)Ti_(x))相粗化。 展开更多
关键词 闭孔泡沫铝合金 析出相 时效处理 电阻 压缩强度
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