克拉玛依石化公司污水深度处理回用工程

克拉玛依石化公司将污水经深度处理后再回用于循环水补水,由国内几家污水深度处理技术比较成熟的设计单位进行了中试工作,采用了以混凝气浮、臭氧生物活性碳及钠滤除盐为核心的工艺路线。一年多的运行监测数据表明,克拉玛依石化公司污水经深度处理后,回用循环水系统的腐蚀率小于0.100mm/a,达到中国石油总公司《工业水管理》规定的控制指标。各流程单元设计针对性强,技术成熟,处理效果稳定可靠,符合炼油废水的水质特点。该工艺技术先进、运行可靠,具有工业化推广价值。

计算机技术助推炼油数字化——克拉玛依石化公司引入计算机技术进行班组核算及装置平稳率分析

信息化在社会的各行各业迅速发展，越来越多的石化企业也在积极地推进信息化建设。克拉玛依石化公司通过推进生产信息化建设，取得了卓识的成效。本文将介绍克拉玛依石化公司班组核算系统和装置平稳率分析系统的开发、实施及效果。

信息化管理在克拉玛依石化公司的应用

介绍了信息化管理在克拉玛依石化公司应用情况,以及克拉玛依石化公司应对信息化管理出现的问题所采取的措施。

克拉玛依石化公司蒸汽系统长周期运行经验探讨

蒸汽系统关系着克拉玛依石化公司各生产装置运行的经济与平稳 ,本文针对公司蒸汽系统管理工作 ,探讨并总结经验 。

炼油车间总体腐蚀与防护研究——以克拉玛依石化公司炼油第一联合车间为个案

炼油第一联合车间是克拉玛依石化公司成立的第一个联合车间。在联合车间里．蒸馏、丙烷、催化、润滑油、轻质油装置按照集约化生产和管理模式统一管理，联合运行．提高了生产效能的同时，也对车间总体腐蚀防护工作提出了新的课题，需要深入分析和研究。

“五必三关注”打造和谐企业——克拉玛依石化公司探索人性化管理新途径

新年伊始，5名大学生陆续踏上探亲的旅途，他们除了给家人捎去新疆特产外，还给爸爸妈妈带去了一份特殊的礼物：公司党委的一封慰问信和200元的慰问金。

克拉玛依石化烟气能量回收机组运行问题及解决方案研究

分析了中国石油克拉玛依石化公司烟气能量回收机组中的烟机与三旋效率下降的原因,即催化剂沉积。提出并实施了解决方案:在线或直接清理催化剂沉积、调整烟机操作参数、采取预防措施等。

LBO-16催化剂在克拉玛依石化公司重催装置上的工业应用

介绍了兰州石化公司催化剂厂生产的LBO-16裂化汽油降烯烃催化剂在克拉玛依石化公司0.8Mt/a重油催化裂化装置上的应用情况。使用结果表明,LBO-16催化剂对重油具有较强的裂解能力;裂化汽油的烯烃体积分率由52.3%降低为41.2%,诱导期由213min延长至287min,辛烷值由91.4略微降低为90.4。

克拉玛依石化工业园污水处理厂自动化控制系统

文章介绍了克拉玛依石化工业园污水处理厂自动化系统配置结构,阐述了主要控制系统的控制原理,分析了运行自动系统的可靠性与先进性。

粉煤灰在克拉玛依石化厂路面砼土中的应用研究

１概况克拉玛依石油化工厂热电厂从１９９５年冬季投产以来，年排放粉煤灰２万余吨，除少量作为路基土的掺和料用于道路工程外，绝大部分被运往８ｋｍ以外处倾倒，不仅不利于环境保护，而且造成了资源浪费。目前，我国许多地区和部门都在探索和实践粉煤灰在建筑领域的推广...

克拉玛依石化工业园污水处理厂自控系统

本文介绍了克拉玛依石化工业园污水处理厂自动化控制系统的系统结构,论述了典型的自动控制运行方案,分析了控制系统的可靠性与先进性。

克拉玛依石化公司氢气系统优化运行实践

氢气是石化企业加氢工艺的重要原料。为了缓解近年来由于油品升级带来的用氢矛盾,中国石油克拉玛依石化公司对氢气系统进行了优化:①对氢气进行了分类运行管理,形成了A、B两套氢气系统(其中,A系统为天然气制氢系统,主要为2套高压加氢装置供氢;B系统为催化重整副产氢气以及其他各临氢装置回收的氢气,主要为加氢精制装置供氢),理顺了氢气系统运行方式,提高了系统的平稳率。②通过对循环氢、低分氢的回收利用,提高了氢气资源的综合利用率,降低了制氢成本。③通过对氢气品质和压力能的梯级利用,在生产环节上简化了氢气流程,提高了压缩机的利用率,降低了运行成本。④通过加强管理,实现了氢气资源的零排放,杜绝了氢气资源的浪费。上述措施实施后,克拉玛依石化公司基本达到了优化氢气资源的目标。

高温测厚在线监测系统在克拉玛依石化公司的应用

随着原油的恶劣化倾向日益严重,管道的腐蚀损害逐年增加,对石油炼制生产造成了严重的影响。高温在线测厚技术的应用,解决了高温管道腐蚀监测手段的难题。通过实际运行案例分析,将设备防腐管理的关键点放到以预防为主要目的先进监测技术上,结合完善的软硬件技术提高测量数据的准确性和设备预知性维修的管理水平。

克拉玛依石化Ⅰ套蒸馏装置换热网络优化

介绍了中国石油克拉玛依石化公司Ⅰ套蒸馏装置换热网络优化方案及实施情况。通过利用国外先进的模拟优化软件和技术,并采用夹点技术对换热网络进行了优化分析,从而形成了投资效益比较高的优化方案。通过优化方案的实施,装置未新增任何设备,只调整了运行工艺参数,使装置0.6 MPa蒸汽增产2 t/h,降低电负荷17.5 k W,降低热负荷895.5 k W,每年节能效益44.20万元,约占改造前成本的1.03%,节能效果显著。

克拉玛依石化公司3#喷气燃料增产对策

介绍了克拉玛依石化公司3#喷气燃料的生产工艺过程,公司通过新增油水分离器和新建航煤白土塔等技术改造,顺利完成连续增量的生产任务。与此同时,公司从影响3#喷气燃料质量的内外因素采取一系列措施确保产品的质量,使得3#喷气燃料的生产迈上了一个新的台阶。

克拉玛依石化公司污水深度处理回用工程实例分析

克拉玛依石化公司将炼油污水经过深度处理后再回用于循环水补水，由国内几家污水深度处理技术比较成熟的设计单位进行了中试工作，采用了以混凝气浮、多介质过滤、臭氧生物活性碳及纳滤除盐为核心的工艺路线。2年多运行监测数据表明，克拉玛依石化公司污水经深度处理后，回用循环水系统的腐蚀速率小于0．100mm／a。达到了中国石油总公司《工业水管理》规定的控制指标。各流程单元设计针对性强，技术成熟，处理效果稳定可靠，符合炼油废水的水质特点，该工艺技术先进、运行可靠，具有工业化推广价值。

克拉玛依石化公司HR结构分析研究

克拉玛依石化公司HR开发战略的目标是确定培训重点,加大培养开发力度,努力提高现有人力资源的整体素质。不断加大投入力度,实施多渠道引进战略,提高人力资源的储备能力。进一步完善保障机制,有效发挥激励作用,充分调动各类人才的积极性。

克拉玛依石化公司信息集中管理平台的建设

1．引言 在过去几年企业信息化建设的过程中，克拉玛依石化公司单位内部各业务口信息化的建设时间、技术实现实施方式都各有不同，从而导致许多企业内部形成了信息孤岛现象。各个系统独立于各部门，这些系统的应用，信息不能共享，重复采集数据，资源浪费。随着信息化应用深度不断加强，迫使克拉玛依石化公司需要从独立业务处理的建设向集中化、协同化、共享化方向发展，打破信息孤岛，建设信息集中和业务协同平台。