济宁二号煤矿通风系统优化改造

针对目前对矿井工作面通风系统风量调节及矿井降阻等方面研究较少的问题,以济宁二号煤矿10303工作面和33下02工作面为工程背景,对这2处原有的通风系统在风量调节及矿井降阻等方面进行优化改造。将工作面通风系统图导入Ventism软件中,生成实体巷道并迭代计算,构建矿井通风网络解算模型。将现场实测的主要参数输入到该模型中进行风流计算,得到的巷道内流速、温度及风量等相关数据与现场测定数据误差在标准范围内。由矿井通风阻力测定结果可知,原有通风系统存在如下问题:南翼石门调节风墙设置不合理;33下02工作面实际供风量小于理想需风量;南翼-740水平轨道大巷通风路线长,受辅助运输巷并联进风的影响,南翼回风大巷阻力大。针对上述问题,提出3条改造措施:(1)在南翼回风石门和北翼带式输送机巷交汇处设置1个封闭风门,并将南翼带式输送机大巷与回风石门原有的风窗面积调整为2.9 m^(2);(2)在三采区轨道下山延伸与33下02轨道联络巷处设置1个面积为0.1 m^(2)的调节风窗;(3)在十一采区管子道和南翼-740水平轨道大巷接口处,将0.9 m^(2)的调节风窗改为2.4 m^(2),减少南翼-740水平轨道大巷风量,增加辅助运输巷的并联风量。改造后的通风系统模拟结果表明:南翼-740水平轨道大巷阻力降低了32.7%,33下02工作面风量提升了19.8%,矿井通风路线总阻力降低了6.4%。改造后的通风系统现场实测结果表明:实测风量和数值模拟结果平均相对误差为1.28%,实测阻力和数值模拟结果平均相对误差为2.52%,模拟结果与现场实测结果基本吻合。通风系统改造后,进风井风量和阻力变化不大;回风井监测点处的风量减少,阻力降低;33下02轨道联络巷及工作面监测点处实测风量分别增加了25.3%和21.4%,阻力增大了57.4%和41.1%;南翼-740水平轨道大巷监测点处实测风量降低了20.3%,实测阻力减小了36.6%。工作面风量和矿井总阻力达到预期优化效果。

济宁二号煤矿选煤厂中矸磁尾分离改造实践

济宁二号煤矿选煤厂通过实施中矸磁尾分开单独回收的技术改造,将高灰矸石磁尾改为单独脱水回收后进入矸石系统外排,并增加煤泥离心机对中煤磁尾进一步脱水,有效降低了洗混煤产品的灰分和水分,提高了洗混煤发热量,取得了良好的经济效益。

煤矿综合机械化采煤设备及综采工艺的应用研究

煤矿综合机械化采煤设备包括转载机、输送设备、液压支架、移动变电站和乳化液泵站、采煤机等。本文介绍了以上设备的功能及应用,分析了煤矿综合机械化采煤工艺的优势和应用情况。在薄煤层综采工艺、长臂综合机械化采煤工艺、巷道布置技术、煤矿集中化开采技术、放项煤综合机械化采煤工艺等方面进行了详细阐述,旨在为煤矿采煤提供参考和借鉴。

煤矿井下通风设备安全运行影响因素及改进措施研究

煤矿井下开采工作的难度和危险程度均较大,这就要求煤矿井下开采工作要时时刻刻以安全为中心。本文基于煤矿井下通风设备对煤矿安全管理的重要性,从通风设备自身因素、人为因素以及通风系统设计因素三方面分析了影响通风设备安全运行的原因,并提出了提升通风设备安全运行的措施建议。

煤矿巷道掘进成套设备与施工工艺研究

本文围绕煤矿巷道掘进成套设备与施工工艺展开讨论,对煤矿巷道掘进的成套设备和施工工艺进行了系统的阐述。首先介绍了煤矿巷道掘进的重要性和存在的挑战,然后详细介绍了掘进成套设备的种类和功能,包括液压钻车、采煤机、悬臂式掘进机等。同时,阐述了不同掘进施工工艺的步骤和要点,包括人工钻爆施工、掘锚一体化掘进施工等。本文为煤矿巷道掘进施工提供了重要的参考和指导,为提高施工效率和保障工人安全提供了有力的支持。

基于SWOT模型的煤矿安全生产现状及对策分析——以山东省为例

煤炭是我国最主要的能源。山东省作为煤炭资源较为丰富的大省,拥有较多煤矿企业,安全生产要求较高。本文运用SWOT模型分析山东省煤矿企业的优势、劣势以及当前存在的机会和面临的挑战,并根据问题提出安全生产的对策。企业可以通过树立安全意识,构建明确的责任体系,加强煤矿智能化建设来实现安全生产。

煤矿水文地质特征与水害防治方案

煤矿建设开采中存在水灾隐患,矿井如果水文条件资料不明,开采时矿井涌水量突然增加,将会引发透水事故,对作业人员安全造成直接威胁,增加经济损失。为此,文章以兖矿能源济宁二号煤矿为例,简要分析煤矿水文地质特征,以此为基础,结合矿井开采水害充水水源、充水通道、充水强度、充水规律,提出矿井水害防治技术质量措施,从而为相关工作者提供参考。

煤矿皮带运输机常见故障及处理措施研究

皮带运输机是煤矿生产中重要的输送设备之一,其稳定运行对于煤矿的生产效率和安全性具有至关重要的作用。然而,皮带运输机在使用过程中常常会遇到一些问题,如皮带打滑、断裂、跑偏等,这些问题会导致皮带运输机停运,严重影响煤矿的生产。因此,本文介绍了皮带运输机的重要性、常见问题以及处理方法,并提出了煤矿机电皮带运输机故障预防策略,以提高煤矿皮带运输机的稳定运行和安全性。

煤矿井下防冲击地压技术的应用研究

本文围绕煤矿井下防冲击地压技术的应用,探讨了顶板断顶预裂技术、防冲击地压控制方法、填充与排放技术以及数值模拟与监测技术等方面的内容。通过合理的技术选择和应用,可以有效地减少地压带来的危害,保障煤矿的安全生产。

煤矿综合机械化采煤设备与工艺的应用分析

本文围绕煤矿综合机械化采煤设备与工艺的应用进行了分析。通过对综合机械化采煤的重要设备和工艺进行详细讨论,揭示了其在提高采煤效率、保障矿工安全和资源利用方面的重要作用。从不同角度探讨了薄煤层综采工艺、长臂综合机械化采煤工艺、放项煤综合机械化采煤工艺等,阐述了设备的运作流程、常规型号和参数调节等内容,并穿插了专业数据进行支撑。煤矿综合机械化采煤技术的不断发展将促进设备性能和智能化水平的提升,推动煤炭行业的可持续发展。

基于EMD去噪的煤矿井下地质构造声学探测方法

针对井下声学信号的非平稳特点,提出一种基于经验模态分解(Empirical Mode Decomposition,EMD)去噪的煤矿井下地质构造声学探测方法。该方法利用EMD的自适应分解能力,结合自适应阈值确定和信号重构技术,有效提高了井下声学信号的信噪比。实验结果表明,该方法相比传统小波阈值去噪,能更好地保留地质构造声学响应特征。

声音增强技术在煤矿采空区勘探中的应用

声音增强技术不仅能在井下声波透视成像中实现高分辨率成像,而且在微震信号处理和采空区注浆监测中展现出强大的噪声抑制和信号增强能力。为提高探测精度和成像质量,探讨声音增强技术在煤矿采空区勘探中的应用。工程案例分析表明,该技术能有效克服现场噪声干扰,实现对采空区精细结构的高分辨率成像,为煤矿安全生产提供了技术支持。

基于人工智能技术的煤矿变电所故障诊断与预测维护研究

本文针对煤矿变电所故障诊断与预测维护问题,探讨了基于长短时记忆网络(LSTM)的深度学习方法。文章首先介绍了人工智能技术在煤矿变电所故障诊断中的应用背景与重要性,随后详细阐述了LSTM在处理时间依赖数据方面的优势。通过对LSTM模型的构建与实验验证,本研究展示了该模型在准确诊断和预测变电所故障方面的有效性。实验结果表明,LSTM模型相较于传统时间序列分析法,在故障诊断的准确率和效率方面有显著提升。本研究为变电所的故障预测与维护提供了新的技术手段,并为深度学习技术在工业应用中的拓展提供了有益的探索。

煤矿变电所供电系统的可靠性分析及优化研究

本研究针对煤矿变电所供电系统的可靠性进行了深入分析与优化。通过采集现场运行数据,建立了供电系统的可靠性模型,并运用蒙特卡洛模拟方法进行可靠性预测与评估。研究提出了关键设备联锁控制、供电网络重构、储能装置配置以及先进设备改造等优化策略,并通过实证研究验证了这些策略的有效性。结果表明,优化措施显著提升了供电系统的可靠性和安全性,为煤矿的安全高效生产提供了保障。

煤矿井下供电自动化监控技术的研究与应用

随着我国社会经济的迅速发展,煤矿规模越来越大,煤矿井下供电系统是煤矿生产的重要保障,其组成包括变电所、配电装置、电缆线路等。本篇文章首先阐述了矿井供电存在的问题,如越级跳闸,漏电保护问题等,然后通过对一系列系统的设计落实煤矿井下供电的信息交互以及远程监控,为其正常供电带来保障,以期为相关人员提供参考。

煤矿机电设备故障预警与应急管理技术研究

煤矿机电设备的故障预警与应急管理技术是利用高科技手段提前识别和处理煤矿机电设备潜在的故障问题,以及在发生紧急情况时,如何有效地进行应急管理。考虑到煤矿环境的复杂性和潜在的安全风险,这些技术的应用对于保障矿工安全和提高煤矿生产效率具有重要的意义。因此进行故障预警技术的研究,这涉及多种高新技术的应用,包括无损检测识别技术、智能实时检测技术和红外测温故障检测技术等。而应急管理技术的研究则聚焦于如何构建有效的救援组织体系和进行精确的风险系数评估,以提高煤矿对突发事件的响应能力和管理效率。

浅析煤矿综合机械化快速掘进技术

煤炭是我国经济发展的重要支柱,为确保其稳定供应和产能提升,新技术的推广与应用显得尤为重要。在煤矿生产中,因煤层赋存状态各异,物性差异显著且煤层厚度波动较大,给采矿工作带来了挑战。为确保采矿作业顺利进行,必须构建稳固的井巷系统以支撑高效挖掘工作。随着科学技术的进步,煤矿开采技术也得到显著发展,众多创新的采煤方法被应用于矿山生产工作中。其中,综合机械化的快速掘进技术是值得深入探讨的重要领域。基于此,文章对矿山综合机械化的快速掘进技术进行了深入探讨。

兴隆庄煤矿过断层巷道围岩破坏机理及支护技术研究

为解决兴隆庄煤矿6300轨道顺槽断层破碎带变形破坏严重、“锚杆索+金属网”联合支护技术失效的问题,基于现场钻孔窥视结果和围岩破坏机理,提出“浅部注浆管+深部注浆锚索”分层注浆加固技术方案。现场实践结果表明,巷道顶底板、两帮位移收敛稳定在68 mm、47 mm,深、浅离层量分别控制在23 mm、7 mm以内,围岩变形得到了有效控制。

煤矿机电设备管理在煤矿安全生产中的运用

煤矿生产具有一定的风险,为实现安全生产目标,需要从多个方面落实相关工作。本文将煤矿机电设备管理作为研究对象,简单分析其研究意义,并分析其现状,从强化监管、人才培训、管理制度等方面,提供具体煤矿机电设备管理在煤矿安全生产中的运用方案,简单叙述煤矿机电设备的信息化管理平台,旨在为更多煤矿生产单位提供思考方向,提高煤矿机电设备管理水平,保障安全、高效的煤矿资源生产。

煤矿洗选效益提升的有效举措

随着社会的进步和科学技术的不断创新,煤炭资源的需求量日益增长,煤炭行业为提升开采效率进行了许多新的尝试。在洗煤过程中,除了要改进和优化设备和技术,还要加强人工操作。基于煤炭行业发展历史,笔者深入研究了洗煤环节,利用先进的技术手段,记录、讨论和分析存在的问题,揭示其内在规律,给出实用建议,制定科学有效的生产流程。