立足本职 创新发展——全国机械安全标准化技术委员会“十一五”工作回顾与展望

全国机械安全标准化技术委员会（SAC／TC208）（以下简称“标委会”）成立于1994年，对口ISO／TC 199国际机械安全标委会．负责我国机械安全基础类（A类）和通用类（B类）标准的制修订、技术归口及基础类和通用类标准与产品类标准的技术协调工作。标委会已进行了三次换届，本届标委会由来自行业企业、科研院所、高校、检测机构、行业标委会等的41名专家组成。

我国机械安全标准化发展现状及展望

SAC/TC208全国机械安全标准化技术委员会成立于1994年,为国家标准化管理委员会直属标委会,秘书处挂靠在机械科学研究总院中机生产力促进中心。通过开展机械安全标准体系研究、标准制修订、标准专题研究、行业活动等多种形式的标准化活动,SAC/TC208与国内外多家行业组织、企业、标准化技术委员会等建立了紧密的工作关系,积累了丰富的资源,为我国机械安全开展深入研究、承担更大的社会责任提供了坚实基础。通过对ISO、欧盟、美国和日本的机械安全标准及标准体系的研究,采纳ISO和欧盟所采用的机械安全标准分类法,并结合我国机械安全标准发展现状,对其进行合理分类,构建了我国机械安全标准体系。

国内外机械安全标准化发展现状及展望

大家知道，安全是人们最重要、最基本的生产需求，也是其生命与健康的基本保证，一切生活和生产活动都源于生命与健康的存在。在机械装备制造业，机械安全问题依然突出，由机械所产生的各类事故时有发生，给人们的生命安全造成很大危害。据不完全统计，2006年全年，我国锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、电梯、起重机械等特种设备，共发生严重以上的事故约300起，死亡和受伤人员约700人，直接经济损失约3500万元。这些血的教训和经济损失告诉我们，发展生产一定要时刻绷紧安全这根弦。在人们的生产和生活过程中，不可避免地要与各种机械打交道，因此机械安全是安全生产的重要方面。实现安全生产的方法很多．但最根本的途径就是将安全理念深人人心，将安全措施贯穿于机械产品的整个寿命周期之中。而机械安全标准的产生，则是对机械产品整个寿命周期需求的规范和统一，

国内外机械安全标准化发展现状及展望

机械安全标准化是我国机械装备制造业标准化工作的重要组成部分,近年来,世界各国的机械安全标准纷纷向国际标堆(或欧洲标准)靠拢,以实现国际间机械安全标准化的一致性。我国已制定发布的机械安全标准约200项左右,其中A类和B类标准基本都采用了相应的国际标准和欧洲标准。

中国机械安全标准化发展综述

全国机械安全标准化技术委员会成立近二十年来,制定了40余项机械安全国家标准,建立了较为完善的机械安全标准体系,实质性的参与了国际标准化工作,在提升我国机械产品的安全水平、促进机械产品的国际贸易等方面开展了卓有成效的工作。

欧盟机械安全标准体系及其特点

一、前言欧共体《技术协调与标准化新方法决议》的核心内容就是在指令中只规定涉及人身安全、卫生、健康、环保、保证产品质量和保护动植物安全的基本要求，而将制定用于技术协调的技术规范的任务交给欧洲标准化组织完成，使法律通过“采用标准”（主要是欧洲标准）的方式对技术进步做出快速反应。《技术协调与标准化新方法》在欧共体的技术法规发展史上是一次具有划时代意义的决议，它首次提出了采用欧洲标准支持技术法规的思想，使欧洲标准成为支持法律、消除贸易技术壁垒的一种重要工具。

虚拟现实技术在机械安全领域的应用展望

虚拟现实技术是近年来发展十分迅速的一项计算机技术,该技术是模拟人类视觉、听觉、力觉、触觉等感知行为的高度逼真的人机交互技术,虚拟现实技术现在已经成功地应用在各种领域,如机械、电子、航空航天、医疗、教育等。在机械安全领域通过运用虚拟现实技术,可以模拟再现安全事故的发生,深入研究事故的因果,以便优化机械安全设计,降低机械安全风险,保障人身安全和健康。本文就虚拟现实技术在机械安全领域的应用进行分析探讨,并对应用前景进行了展望。

机械安全标准国际化的经验与启示

2012年8月,ISO/TC 199/WG 6通过了全国机械安全标准化技术委员会主任委员李勤作为国际机械安全标准项目负责人的决议。这是中国机械安全标准化工作的重大突破,使得中国成为第一个承担机械安全国际标准制修订工作的发展中国家。本文分析了SAC/TC 208全国机械安全标准化技术委员会承担国际标准项目的背景情况和成功经验,以期为其他标委会争取国际标准项目提供借鉴和启示。

虚拟现实技术在机械安全领域的应用展望

虚拟现实技术是近年来发展十分迅速的一项计算机技术，该技术是模拟人类视觉、听觉、力觉、触觉等感知行为的高度逼真的人机交互技术，虚拟现实技术现在已经成功地应用在各种领域，如机械、电子、航空航天、医疗、教育等。在机械安全领域通过运用虚拟现实技术，可以模拟再现安全事故的发生，深入研究事故的因果，以便优化机械安全设计，降低机械安全风险，保障人身安全和健康。本文就虚拟现实技术在机械安全领域的应用进行分析探讨，并对应用前景进行了展望。

2005机械安全标准与装备制造业安全生产研讨会邀请函

各有关单位：为使我国的装备制造企业详细了解国际上关于机械安全法律法规及标准的概况，掌握先进的机械安全设计技术，学习发达国家在机械安全管理方面的先进经验，交流安全设计及安全生产方面的成果，展示各类安全防护装置，探讨应对贸易技术壁垒的措施等方面的问题，国家标准化管理委员会与国家安全生产监督管理总局决定联合举办《机械安全标准与装备制造业安全生产研讨会》。

2009第三届机械安全标准与装备制造业安全生产国际论坛邀请函

主办单位：国家标准化管理委员会 国家安全生产监督管理总局 中国机电产品进出口商会

2009第三届机械安全标准与装备制造业安全生产国际论坛邀请函

欧盟新机械指令2006／42／EC即将于2009年12月29日起实施。没有过渡期。并且为了保证新机械指令的顺利实施。欧洲标准化组织也将于2009年6月底完成所有机械指令协调标准的制修订工作。欧盟新机械指令在指令范围、基本安全和卫生要求、合格评定程序等方面都提出了新的要求。这些变化对我国机电产品对欧出口以及机械安全标准化工作将产生较大影响。

我国机械安全的发展趋势——智能安全

随着新一代信息技术和工业的深入融合,智能制造日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容。同时,在互联网+智能制造的不断推进下,机械安全面临着更为严峻的挑战,本文分析了我国机械安全的发展现状以及趋势,提出了智能安全这一理念,以与智能制造的安全新需求相匹配。

由典型机械安全事故案例谈实现机械安全的方法和途径

机械行业是国家的基础和命脉．包括金属加工机械、起重机械、木工机械、锻压机械、食品机械等．广义来讲．凡是涉及到机械的行业都可以列为此范畴。机械行业具有覆盖范围广．行业门类众多．各行业千差万别的特点．可以说机械行业渗透于国家的各个工业生产领域和部门之中．只要有生产就必然要与机械打交道。由于以上的特点机械行业也是生产事故频发的行业．其中锻压机械、起重机械、金属加工机械更是事故高发的领域。机械行业虽然不常出现煤矿、交通等的群死群伤的重特大事故．但造成断指、断手、砸伤等伤害事故的频率十分高．事故数量十分巨大．并且时有大事故发生．从造成的人身和经济损失而言与其他高危行业相比有过之而无不及．并且这些事故从事后的分析来看是完全可以避免的。在倡导以人为本构建和谐社会的新时期．如何有效地避免和减少机械安全事故的发生．促进安全生产具有十分重要的意义。

控制系统有关安全部件新标准解读与对比

本文对以ISO 13849-1:2006《机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则》及其对应的国家标准解读和分析,重点介绍该标准的发展历程,以及该标准的欧盟版本和ISO版本与我国国家标准的对应关系和ISO新旧标准的对比。

“工厂智能安全防护系统构建”系列连载之四 工厂智能安全防护系统构建之权限管理方案

"权限管理方案,是在物理隔离安全门的基础上加装授权进入受控区域的组件,以确保正确的人在正确的时间进入正确的区域。本篇简要介绍了权限管理方案的构成、权限管理方案的设计要点,并着重介绍权限管理方案实施中的注意点,供工厂、设备商、集成商等相关人员参考。"

“工厂智能安全防护系统构建”系列连载之五 工厂智能安全防护系统构建之安全预警方案

安全预警方案是与物理隔离、联锁保护、权限管理系统搭配使用的智能预警系统,是对其他三个系统的补充,用于减小安全防护对于人的安全意识的依赖。本篇通过介绍安全预警方案的构成、设计要求与实施要点及发展方向,给工厂、设备商、集成商等相关人员提供预警系统构建的参考。

“工厂智能安全防护系统构建”系列连载之六 工厂智能安全防护系统构建之行业实施案例

“本篇结合智能安全防护系统的设计原则、风险评估的方法,通过常见物流装备的风险评估及几个工厂的项目案例的介绍,进一步说明如何通过物理隔离、联锁保护、权限管理、安全预警几大方案来满足实际项目的需求,供业主方、设备商、集成商在产品设计和工厂新建、改造时参考。”