八钢6m焦炉低负荷生产的加热控制

文章介绍了八钢6m焦炉长结焦时间下的热工管理实践。通过合理编排出炉计划,加强焦炉炉体的维护,确定不同周转时间下的标准温度,采取调整炉头、横排、直行温度等加热制度措施。实现了长结焦时间较低标准温度下各项热工技术指标有保障的生产模式。

火落管理在捣固焦炉中的应用

焦饼中心温度是判断全炭化室焦炭是否成熟的一个重要指标。通常把推焦前30min焦饼达到950～1050℃作为其成熟的标志。焦饼中心温度是在装完煤的炭化室机焦两侧2个装煤口（除尘口），按上中下不同高度，各垂直插入3支不同长度的热电偶进行测定。从装煤开始，每小时测定1次，直到推焦前30min为止。以最后1次测得的两侧上中下6点温度的平均值作为焦饼中心温度。

捣固焦炉生产中的问题处理

我厂现有42孔4．3m顶装焦炉4座、55孔6m顶装焦炉4座和49孔4．3m捣固焦炉1座。其中，捣固焦炉于2005年10月开工投产。由于对捣固焦炉存在的生产问题预见性不足，在生产管理中仍延用顶装焦炉的方法和经验造成了一些问题的出现。

HPF法脱硫工艺硫膏排出装置的优化

焦炉煤气脱硫是近年来环保发展的新要求,HPF法脱硫是其中的新工艺。八钢焦化老区脱硫工程2010年6月投产后,存在硫膏房操作环境差,硫膏易堵塞,劳动强度大等问题,经过现场改造和操作优化后,取得了一定效果。

降低粗苯洗油消耗的生产实践

我厂粗莱收率较低，在0．6％左右，但洗油消耗居高不下，最高时达到321．8kg／t。为了提高粗苯产量，降低洗油消耗，2009年针对粗苯生产中存在问题，进行了技术改造，使粗苯生产趋于稳定，洗油消耗大幅度降低。

浅谈焦炉烘炉过程标准燃烧室与标准测温立火道的选择

通过对实际烘炉过程中出现的温度异常问题进行分析,得出对标准燃烧室和标准测温火道的正确选择依据。通过与传统选择方法的对比得出:在焦炉烘炉过程中,标准燃烧室和标准测温火道的合理选择不仅保证了烘炉过程的安全控制,还能有效降低烘炉的成本费用。

4.3米捣固焦炉装煤推焦车轨道处理方法

本文主要阐述了4.3米捣固焦炉装煤推焦车轨道处理方法,有助于进一步帮助钢铁冶炼,供大家参考。

高分子衬板在皮带溜槽上的应用

在2003年技术改造中,由于新建3#、4#焦炉,备煤系统的运输能力严重不足,部分皮带通过提高带速后投入生产,焦炉用煤量由2座焦炉时的700～800t/班增加至1400～1500t/班。但在投产后的一段时间里,配煤作业能力只能达到1100～1200t/班的运煤量,严重影响了焦炉生产。

一种高炉热风阀漏水在线监测装置的应用及探讨

高炉生产不顺、设备事故多,断水容易造成高炉热风阀漏水,影响高炉的平稳运行,如果风阀的冷却水泄漏会使大量的水进入热风总管,被带入高炉炉内,造成炉内氢气含量高,并且降低了风温,影响了高炉的稳定顺行。为了在线检测热风阀的偏心过程提出了相应的解决措施。

高炉炉顶上升管内衬脱落在线处理措施

对高炉顶上升管内衬脱落提出在线处理措施,避免高炉休风影响产量,本文详细的叙述了这一问题,供大家参考。

浅谈提高化产焦油回收率的措施

焦炭成本主要由配煤成本的高低所决定,但化产品作为冲减项,对其高低也有着重要影响。文章从煤、焦、化三个系统论述影响焦油回收率的影响因素,并从这三个方面分析讨论提高焦油回收率的措施。

干熄焦年修的注意事项

干熄焦年修的注意事项。

蒸氨系统的工艺改进在生产中的应用

文章分析了蒸氨系统存在的问题,并针对存在的问题提出了蒸氨的改进措施,总结了现蒸氨系统改进后的运行效果。