八钢40t转炉一次除尘系统的改进

在不同条件下转炉烟气和烟尘具有不同的特征,根据所采用的处理方法不同,所得的烟气性质也不同。通过对40t转炉外排烟气的含尘量以及除尘器的现状分析,对一文、二文溢流文氏管的喷淋方式进行了改造,取得了显著效果。

八钢冷轧镀锌线电气自动化控制

随着电气自动化技术的发展,基础自动化与电气传动的结合技术得到了不断地完善和提高。因此基础自动化功能的实现是保证合格产品的必要条件。八钢冷轧镀锌线电气自动化采用了SIEMENS公司的软、硬件配套系统,对产品质量起到了至关重要的控制作用。

八钢干熄焦提升机PLC自动控制的实现

提升机作为干熄焦工艺的关键设备之一,负担着整个干熄焦生产环节中最为重要的装焦作业,本文主要介绍干熄焦提的自动控制系统,并着重分析了提升机的PLC自动控制功能的实现。

八钢二炼钢PCS_L2系统的分析

随着企业管理信息化的发展,PCS_L2作为中间级已经成为生产自动化的核心部分。文章着重分析了第二炼钢厂的PCS_L2系统的组成与功能,提出了一些需要进一步关注的要点。

袋式除尘器在八钢公司炼钢厂的应用现状及分析

节能环保是钢铁行业发展永恒的主题,八钢公司近年来投入了大量资金用于除尘环保项目的建设,其中袋式除尘器在炼钢系统除尘器系统得到了广泛的应用,大大改善炼钢系统烟尘对周边地区的影响,有着良好的社会效益。本文介绍了袋式除尘器的工作原理、设备组成、使用现状及存在的问题和解决措施。

八钢2500m^3高炉“三电”一体化控制的实现

简述了八钢高炉"三电"一体化发展过程;介绍典型三电一体化拓扑结构,详细叙述了八钢大型高炉"三电"一体化设计思路和实现方法。

八钢2500m^3高炉顶压控制及优化

重点阐述了TRT控制高炉顶压系统的主要特点和控制的基本方法。通过对八钢高炉顶压系统运行现状的分析,指出了当前运行中存在问题、原因,为保证高炉顶压控制的稳定可靠,进行了优化改进。

八钢棒材轧机底板的改造

文章介绍了八钢棒材自制工装,制定轧机底板返修加工工艺方案。完成了18架轧机底板改造加工。满足了轧钢生产的要求。

八钢1号焦炉焦侧高炉煤气流量显示故障案例分析

文章介绍了八钢老区焦化1号焦炉焦侧高炉煤气流量显示故障的处理过程,及分析思路。

八钢893计量网通讯不稳定原因分析及系统优化

文章对八钢893计量网络运行中存在的问题进行了分析。提出了优化改进方案,其中包括调整网络拓扑结构、改变避雷器安装方式、双绞线屏蔽层接入总线等方案,确保了893计量网络运行正常。

八钢265m^2烧结机集中润滑系统的特点

介绍了八钢265m^2烧结机使用的集中润滑系统,从系统组成、工作原理、技术特点等方面对进行了比较和分析。

自动控制在八钢烧结料场的应用

本文介绍了八钢烧结料场自动控制系统的生产工艺、硬件组成和设计结构,及各个子系统的控制原理和主要功能。并进一步阐述了该自控系统的运行状况及应用体会。

八钢高炉风机系统PLC设计简介

随着电气自动化技术的发展,基础自动化与电气传动的结合技术得到了不断地完善和提高。因此基础自动化功能的实现是保证合格产品的必要条件。八钢高炉风机系统电气自动化采用了SIEMENS公司的软、硬件配套系统,对产品质量起到了至关重要的控制作用。

过程控制计算机系统在八钢中厚板分厂的应用

在八钢公司,中厚板厂是自动化程度较高、新技术应用较为广泛的一条轧钢产线。针对过程控制计算机系统在中厚板中的应用,联系在八钢中厚板的实际情况,从系统功能的组成及模型、系统接口的实现等方面,对中厚板过程控制系统应用情况进行了分析。

八钢150T转炉炼钢L2系统分析

随着生产制造业大力发展信息化,L2系统作为中间级的组成部分,扮演着上传下达的重要角色。L2系统的建设直接影响着整个企业的信息化进程。本文着重分析150T炼钢L2系统的组成和功能,提出一些系统建设中关注的要点。

Oracle数据库备份在八钢120T炼钢L2系统中的应用

介绍了Oracle数据库组成、备份恢复方案,并阐述了八钢120T炼钢L2系统所采用的备份策略。

八钢150炼钢相比120炼钢L2系统对比分析

L2系统成功运用在了150T炼钢和120T炼钢,成为炼钢信息系统的重要组成部分。两套L2系统在功能应用方面基本相似,但在系统架构和程序设计等方面存在很大差异,拥有各自的优缺点。本文从多个方面分析两套系统的异同之处。

液压锥度无键联接在轧钢设备中的装配实践

本文重点介绍了油压锥度无键联接设计、装配技术要求、结构原理及装配方法。

对轧制弹簧扁钢的冷床控制优化设计

小型生产线原设计用于生产圆钢和螺纹钢,因市场需求在变,现要求小型材生产线能够生产弹扁,在弹簧扁钢生产的过程中对冷床的控制不能满足轧制弹簧扁钢工艺的要求,大规格的弹扁较重造成冷床电机超负荷跳电,大规格的弹扁在冷床上重叠使弹扁散热不均匀,造成弹扁钢出现侧弯,严重影响到弹扁的成材率等问题逐一凸显出来,通过对冷床设备电气控制系统原理剖析后,针对性地提出了优化设计方案,解决了弹簧扁钢生产中的一大难题。

DANIELI棒材生产线实现轧制弹簧扁钢的设计改造

针对小型机组为扩大轧制品种范围,计划轧制弹簧扁钢(原电气设计只能轧制棒材,且只能由偶数机架出成品)。本设计在原有轧制系统仅轧制棒材程序的基础上,通过对电气设备TCS(轧制控制系统)及程序(Logidyn-d)改造,实现奇数机架也可以出成品,使得小型机组轧制弹簧扁钢成为可能。