煤系高岭土碱熔-水热晶化合成4A沸石分子筛

以煤系高岭土为主要原料,在400℃条件下,经NaOH碱熔活化2 h后,高岭土生成可溶性的硅铝酸盐及活性偏高岭石,再水热晶化得到了4A分子筛产品,并运用XRD,TDA,SEM等对原矿、预处理产物和4A沸石分子筛产品进行了检测,采用正交实验对合成工艺进行了优化。结果表明:该法能有效活化高岭土,大幅度降低煅烧活化的温度、提高原料的活性,产品为纯净的4A沸石分子筛,粒径小于2μm,Ca2+交换量大于295 mg CaCO3/g干沸石。

六盘水市煤矸石资源化利用分析

分析了六盘水市各矿区煤矸石的成分特征,指出该地区煤矸石总的特点是属于粘类富铁型中钙组煤矸石,但不同矿区有一定的差异。同时阐述了六盘水市煤矸石的资源化利用的途径,如煤矸石发电、生产水泥、制砖、提取化工产品等。六盘水煤矸石的资源化利用有着广阔发展前景和深远的现实意义。

不同激发剂对煤矸石基免烧砖性能的影响

以六盘水矿区煤矸石为主要原料制备煤矸石基免烧砖。为进一步提高免烧砖的强度,研究了不同激发剂(CaO、CaO-Na2SO4、CaO-CaCl2)对免烧砖性能的影响。研究结果表明,煤矸石基免烧砖强度在激发剂CaO-Na2SO4的激发作用下有显著提高,最佳掺量为8%CaO、2%Na2SO4。免烧砖各项性能满足JC/T422-91(96)《非烧结普通粘土砖》MU15标准要求。这为六盘水煤矸石的开发利用提供了一种技术途径。

高铁高砂煤矸石除铁及碱融活化合成4A分子筛

高铁高砂的劣质煤矸石经酸浸除铁和纯碱碱融活化处理后,除铁率达到96.8%,高岭石及石英砂被完全活化,煤矸石生成了可溶于碱液的中间产物霞石(NaAlSiO4)及活性偏高岭石,将其再进行水热晶化得到了4A分子筛。用XRF、XRD、SEM等对原矿、预处理产物和产品进行了检测。结果表明:产品为较纯净的4A分子筛,粒径小于2μm,干基产品的钙离子交换量为295.5 mg CaCO3/g。

辣椒红色素乳状液制备工艺的研究

以辣椒油树脂为原料,以吸光度和色素上浮率为评价指标,分别考察了乳化剂的HLB值、复合乳化剂类型及用量、稳定剂类型及用量对辣椒红色素乳状液稳定性的影响。结果表明,乳液中色素含量为8.0%体系,所选的HLB值应在13.34左右;采用复合乳化剂Span-20(2.5%)+SE(37.5%)+Tween-80(60%),用量为0.6%;选用0.30%{海藻酸钠(0.20%)+羧甲基纤维素钠(0.10%)}时,乳化效果最佳,乳状液最稳定并观察其微观结构与粒径分布。

煤矸石合成P型分子筛的研究

以除铁以后的煤矸石为主要原料,经煅烧和碱熔后,再配料进行水热晶化,得到了P型分子筛。运用正交试验,获得了最优工艺条件为:n(SiO2)/n(Al2O3)=3.3,n(Na2O)/n(SiO2)=1.3,n(H2O)/n(Na2O)=60,在60℃老化3 h、93℃晶化7 h。产物经XRD及SEM检测,为纯净的P型分子筛。

劣质煤矸石酸浸—碱熔—水热合成4A沸石

为了利用高铁高砂的劣质煤矸石,文章介绍了以六盘水矿区的煤矸石为主要原料,采用酸浸、碱熔预处理和水热合成的方法制备出4A沸石的实验。实验运用X射线多晶衍射仪(XRD)与扫描电子显微镜(SEM)进行了过程跟踪,实验结果表明:采用该劣质煤矸石为原料合成的产物为纯净的4A沸石,其粒度分布均匀,晶形完好。

劣质煤矸石制备免烧砖

以六盘水矿区劣质的高铁高砂煤矸石为主要原料,掺入适量矿渣等固体废弃物和激发剂,经过加压成型后,在120℃下,采用蒸汽养护方式制成煤矸石免烧砖。研究了矿渣细度、物料含水量以及激发剂掺量对免烧砖抗压强度的影响。结果表明:固体废弃物利用率达到80%以上,制品各项性能指标符合JC/T422-91(96)《非烧结普通粘土砖》MU15标准的规定。

工艺条件对劣质煤矸石免烧砖性能的影响

以六盘水矿区劣质的高铁高砂煤矸石为主要原料制备煤矸石免烧砖。分析矿渣细度、物料含水率、蒸养温度、蒸养时间对劣质煤矸石免烧砖强度性能的影响。结果表明,控制矿渣细度为140目,物料含水率为23%,蒸养温度为120℃,蒸养时间为14h的工艺条件下制备的煤矸石免烧砖,其各项性能满足JC/T422-91(96)《非烧结普通黏土砖》MU15标准要求。

养护制度对煤矸石基免烧砖性能的影响

以六盘水矿区煤矸石为主要原料制备煤矸石基免烧砖,以XRD和SEM作为分析手段探讨了养护方式、蒸养温度、蒸养时间对免烧砖强度的影响。结果表明,选取蒸汽养护方式,蒸养温度120℃,蒸养时间14 h,制备的煤矸石基免烧砖的性能满足JC422—91《非烧结普通粘土砖》MU15标准要求。