14Cr1MoR钢的焊接

根据14Cr1MoR钢焊接性特点,为避免在焊接过程中出现冷裂纹、回火脆性等问题,对武汉钢铁厂研制的一种新型高韧性14Cr1MoR钢的焊接性和焊接接头性能进行了试验研究,为今后大力推广此材料的应用提供了科学依据。

国产21/4Cr-1Mo厚钢板工艺性能研究

国产21/4Cr-1M o钢中厚板(δ=50～90m m)已广泛应用于加氢重整装置的制造,对用于制造加氢反应器类压力容器的国产21/4Cr-1M o钢板(δ=105m m)进行了焊接和热处理工艺性能试验。结果表明:各项性能指标均满足常见的加氢类设备技术要求,可用于制造板焊式加氢重整反应器等临氢设备;通过调整化学成分可改进钢的冶炼,从而有效提高钢的强度指标。

磷脱氧铜的焊接

介绍了磷脱氧铜的手工钨极氩弧焊工艺,以及焊接缺陷产生原因和防止措施。

镍基合金管子与管板的焊接工艺试验

针对镍基合金管子与管板的焊接特点制定了相应的焊接工艺,并通过金相及力学性能检验,其结果均满足产品技术条件及相关标准的要求,从而证明该焊接工艺参数可以满足产品的焊接要求。

湿H2S环境下容器用钢的焊接

针对在湿H2S环境下使用的20R-Z35和16MnR(HIC)材料,通过控制焊缝的Mn含量提高焊缝的纯净度,并合理控制焊接热输入和焊后热处理温度,在操作上注意克服焊接缺陷,可在保证焊接接头力学性能的同时得到合适的硬度、降低焊接应力,从而保证设备的安全运行。

600kt/a连续重整反应器试制简介

介绍了 600kt/a连续重整反应器及其制造过程中的相关内容。

09MnNiDR钢焊接工艺的研究

本文通过对09MnNiDR钢焊接性能分析、焊接工艺的确定以及焊接工艺的评定,摸索和确定了该种钢焊接的要点、焊接规范参数以及热处理规范,为该种钢的产品制造奠定了技术基础。

关于Z040前缸产品铸造缺陷的解决方案

Z040前汽缸上、下半产品,为汽轮机行业的关键产品,该件属于冶炼难度大的CrMoV钢,且长时间在高温、高压下工作,故对产品的内在质量要求相当高,同时该产品体积较大、结构复杂,不利于铸造生产,容易产生缩松、粘砂和裂纹缺陷。

窄流道叶轮铸造工艺改进

在手工条件下,采用桐油砂芯代替粘土砂芯,克服了粘土砂芯强度低,溃散性差,排气难等不良因素,成功制造出叶轮直径大于300mm、流道尺寸小于7mm的窄流道叶轮。

渐开线靠模样板尺寸公差的检测探讨

介绍在检测样板尺寸时 。

楔形块精铸件铸造工艺设计

通过对楔形块精铸件设计的分析及五种工艺方案的比较 。

冲天炉熔炼耐热球墨铸铁RQTS i5

介绍用耐热球铁(RQTS i5)代替RTC r0.8耐热铸铁生产水泥窑冷却机扬料板的生产条件和工艺技术。