兰州石化公司设备维修体制的探索

设备保障体系的建立是炼油化工企业面临的一个焦点问题。笔者主要分析中国石油兰州石化公司设备维修保障体系的构建,提出了以可靠性为中心的维修模式(RCM)。还针对中国石油企业布局,提出了设备维修保障体系构建方面的一些建议。

兰州石油化工公司有机厂安全检测仪表校验施工组织方案

本文主要对兰州石化公司有机厂安全仪表施工方案进行研究,希望对从事本行业的工作人员有一定性的建议。

序列挖掘在设备预维修中的应用

针对计划性的定期维修造成的设备停工与维修损耗,应用数据挖掘中的序列挖掘技术对大量历史维修数据进行分析,挖掘潜在的维修与异常频繁序列,将挖掘引擎嵌入到已有的设备信息管理系统中,进行预维修预测,实现预维修,从而减少设备的定期维修损耗并节约停工成本。

试论炼化机械设备检维修的风险管理

各炼化企业所从事的各项工作,均具有极高的危险性,其中,也包括对机械设备进行的检维修工作,而对其实施风险管理,是为了降低工作人员在实际进行检维修工作的过程中出现事故的概率,甚至避免事故发生,对检维修人员的安全施工提供保障。本文将对炼化机械设备检维修的风险管理加以探析。

兰州石化连续重整K201机组主汽门控制解析

针对兰州石化公司炼油厂80万t/a连续重整装置K201机组汽轮机主汽门控制系统原理的介绍,使大家对机组汽轮机主汽门控制有一个较全面的了解;同时,通过对该机组控制系统控制的常见故障分析,使维护人员能够重视和消除同类故障隐患,保证机组的安全运行。

石油化工设备检维修人员定员制定初探

石化行业检维修劳动定员还没有规范方式,劳动用工配置是否合理,没有一定的标准。本文以设备检维修劳动定额为基础,通过定性和定量地分析检维修工作内容,探索检维修劳动定员方式,为检维修企业规范员工配置提出了一种可行的工作思路。

兰港公司造粒机Z-511直流电动机控制系统改造

造粒机Z-511螺旋输送器做为兰港公司关键设备,投产已有16年,原配件老化严重,后购置的新电机、调速器相互不匹配,近年来出现故障频发,严重影响聚丙烯装置的安稳运行。为了确保装置的长周期运行,对造粒机Z-511直流调速器运行现状进行了调查,分析故障原因,制定方案进行了攻关改造。经过改造,造粒机实现了正常运行。

基于PLC控制石化污水混合搅拌装置的设计与实现

针对特定小型搅拌设备采用DCS控制系统投资大、设备浪费严重的缺点与不足,提出基于PLC的搅拌设备计算机控制系统。该系统以PLC为核心,以PC为上位机,PLC通过专用通信线和上位机通信,实现对搅拌设备控制对象的自动控制与实时监控。调试结果表明,该控制系统运行稳定可靠,实现了设计所要求的控制目标与功能,满足石化企业污水搅拌设备的实际运行条件。

旋转设备轴位移监控探头调整研究

阐述了旋转设备轴位移探头在检修后的调整流程和技术要求,并说明了探头监控的实现方法。

DZDC-20S直流测功机控制系统原理及维修

文章以兰州润滑油研发中心四冲程摩托车台架DZDC-20S直流测功机为例,介绍了直流测功机控制系统的结构组成,系统具备的优点。重点介绍了西门子6RA23质量数字调速器和微机检测单元的控制原理,以及常见故障检修方法。

注塑机械设备发展及安全保护研究

随着汽车工业、家用电器及家具等工业的应用更为广泛，注塑机械也将迎来新的发展机遇，本文主要从注塑机械设备发展及安全保护研究方面入手，对整个注塑机械设备的发展进行分析，同时在设备安全防护方面进行综合分析，为我国注塑机械的发展提供参考。

智能设备组态器PC20在炼厂仪表维护中的应用与故障排查

以Foxboro智能设备组态器PC20在苏丹炼油项目催化装置仪表维护中的实际应用为基础,介绍智能设备组态器PC20的基本功能及应用情况,同时分析相关的故障排查与处理方法。

金属波纹管机械密封在石化工业高温热油泵上的应用

在石化工业用泵特别是高温热油泵上,机械密封是最脆弱、最易出故障的部件。据调查,在石化工业用泵的维修中,机械密封的维修工作量几乎占总量的50%,离心泵的维修费用中约70%源自密封失效。炼化行业中的高温泵几乎100%采用金属波纹管机械密封,其优越性和重要性不言而喻。

iFIX监控软件在石化企业热水换热站的应用

iFIX监控软件在兰州石化公司2#热水换热站的应用。系统配置工具SCU在系统中的路径配置。人机界面主要功能介绍。

检维修员工安全技能培训效果提升的几点思考

石化行业检维修员工安全技能培训在培训观念、培训机制、培训方法等方面还不能满足企业和员工需求,本文从转变培训管理理念、构建培训机制、增强培训意识等方面系统地提出了改进安全技能培训的方法。

2HA/2往复式氢气压缩机气阀阀片断裂原因分析及改进

针对某炼油厂航煤加氢装置2HA/2往复式压缩机一级排气阀阀片频发断裂故障的问题,运用材料失效分析方法,对阀片表面显微硬度、断口及其表面成分进行了分析和测试,结合压缩机运行现状、阀片运动及受力对阀片断裂故障进行综合诊断,为气阀改造提供理论依据。

滚动轴承声信号特征提取和诊断试验研究

为解决振动检测方法不能有效识别低速旋转机械滚动轴承故障问题,利用声发射检测方法,建立了滚动轴承低速声发射信号采集试验装置,对模拟人工缺陷滚动轴承声发射信号进行了采集,进而对滚动轴承声发射信号进行总体平均经验模式分解,结合能量矩及相关系数法综合判断分解后各模态分量的真伪,据此提取出特征信号并做出其局部Hilbert边际谱,最后对滚动轴承各种故障模式进行诊断。试验结果表明该诊断方法能准确识别滚动轴承声发射信号故障频率,依据特征频率及幅值大小可对低速滚动轴承故障进行有效诊断。

立式多级丙烷输转泵结构优化设计

对立式多级丙烷、轻烃输转泵的工艺特性和泵抽空、气蚀、振动磨损及机封泄漏等常见故障成因进行了分析,重点探讨了立式多级离心泵的结构特点,进而有针对性地对该类泵增设主轴末端支撑点等方面进行结构优化设计,提高设备运行周期,降低维修劳动强度和维修成本。

V型密封圈结构参数对密封性能影响研究

利用ANSYS对高压柱塞泵V型密封圈进行有限元仿真分析,并搭建实验装置对模拟结果进行了验证。在此基础上,研究了内、外过盈量、唇口角度对密封面接触压力和密封圈内应力分布的影响。结果表明:过盈量增加,接触压力峰值增大,活塞杆往复过程中带出和带回的液体量都减少,有利于实现密封,但如果过盈量过大,会使密封面峰值压力过大、润滑效果变差从而加速磨损。唇口角度增加,活塞杆内行程带回的液体量增加,可以减少泄漏,有利于实现密封。研究结果可为V型密封圈的设计、选用和结构优化提供依据和参考。

电涡流检测技术在换热器检测中的应用

分析了换热器缺陷的类型和产生原因,提出了一种利用电涡流技术的无损检测方法,对检测原理、检测方案实施以及缺陷评判等进行了详细说明,着重举例说明电涡流检测技术在管壁探伤中的应用。