为振兴甘肃装备制造业作贡献——兰州长征机械有限公司改革纪实

兰州长征机械有限公司是我国定点生产空冷式换热器的中型骨干企业，前身是原兰州长征机械厂，始建于1978年，曾是甘肃省优秀企业。但由于体制、机制、管理等原因，企业的生产经营陷入困境。2005年，经省国资委批准，职工实现了“两个置换”，实现了国有企业到民营企业的转变。

三维焊接平台的改良设计

传统的焊接平台在进行焊接操作时很容易造成焊接偏差,影响产品质量,尤其在二次装夹时,需要校准平台及产品,浪费大量的时间,工作效率低下。为此,在原有操作平台的基础上,结合生产实际,改良设计出新型的操作平台,即三维焊接平台,它是一种三维柔性焊接工装的基础平台,从而实现理想的焊接。

Incoloy 825镍基高温合金电子束焊工艺及接头组织与力学性能分析

采用电子束焊,对空冷器管箱Incoloy 825镍基高温合金进行对接焊试验.通过对焊接接头的组织观察,并结合拉伸力学性能以及接头的冲击韧性等试验,分析镍基高温合金电子束焊接头的组织和力学性能.结果表明,采用电子束焊焊接镍基高温合金可以得到良好的焊接接头,焊缝区组织由大片等轴晶和少量柱状晶组成;焊缝区没有出现明显的元素烧损现象;焊缝、热影响区硬度达到母材硬度值;焊缝接头抗拉强度达到600 MPa,接近母材抗拉强度,接头断裂形式为韧性断裂;焊缝和热影响区的冲击吸收能量高于母材区,其中焊缝区的冲击吸收能量达到了262 J,冲击断口形貌为韧窝状.

新型高效螺旋扁管换热器的设计与应用

介绍了螺旋扁管换热器的传热强化原理,进行了该设备的传热计算和结构设计。其良好的传热及抗结垢性能适合于高粘度流体的换热要求。

Incoloy825材质高压空冷器制造

从材料、焊接工艺评定、管箱制造及管束组装等方面介绍了Incoloy825材质高压空冷器的设计、制造过程。

管板堆焊Inconel625合金材料高压空冷器研制

高压空冷器为加工高硫原油的加氢装置中的关键设备,但由于使用造价低廉的碳钢导致该设备腐蚀严重引起泄漏,影响安全生产。为解决腐蚀问题,同时降低设备制造成本,对空冷器主要部分进行有针对性的材料选择。通过管板堆焊合金材料高压空冷器的研制,介绍设计、制造中的关键控制要点。

真空电子束焊接在镍基合金空冷器制造中的应用

空冷器制造过程中,大部分工作量集中在管束管箱的焊接,传统焊接工艺存在工序较多、焊接质量不高及效率低下、施焊环境不佳等缺点。针对厚壁镍基耐蚀合金Incoloy 825,采用国产真空电子束焊接设备进行了大量焊接试验,确定了Incoloy 825镍基耐蚀合金真空电子束焊最佳焊接工艺参数组合,获得了理想的焊接接头性能。在大量焊接试验和焊接工艺评定合格的基础上,进行了厚壁镍基耐蚀合金空冷器管箱模拟件电子束的焊接,证明电子束焊焊接工艺具有变形量小、无损检测合格率高等优点;后续生产实践表明,与传统需填充焊接材料的焊接方法(SMAW,SAW,GTAW)相比,电子束焊能够大大缩短制造周期、提高生产效率、降低生产成本。

国产825(NS1402)合金材料高压空冷器研制

NS1402合金材料具有强度高、焊接加工性能好、抗硫化物应力腐蚀开裂和氯化物腐蚀的特点,适用于加氢裂化装置高压空冷器,以往国内均采用进口Incoloy825合金材料。通过国产825(NS1402)合金材料高压空冷器的研制,介绍其设计和制造中的关键控制要点,以解决设备腐蚀泄漏问题。