新型高效微通道换热器升温速率对设备本体结构强度的影响

运用有限元法模拟计算了升温速率对新型高效微通道换热器结构强度的影响,为后期此种换热器的设计提供了参考依据。

焊接板式换热器的应力腐蚀及防护

分析了全焊接板式换热器发生应力腐蚀的原因,提出了相关的防护措施。认为通过合理选材、避免板片之间的焊接采用搭接结构而采用双面对焊结构、采用连续焊接工艺避免点焊以及减小残余应力等方法可以显著改善腐蚀情况,提高设备寿命和工作效率。

全焊接板式换热器的制造工艺简介

简要介绍了全焊接板式换热器的芯体和外壳的制造工艺以及在制造过程中所采用的焊接技术。通过介绍可知,全焊接板式换热器是一种传热效率高、结构紧凑独特的新一代换热设备。

板式换热器的应力腐蚀及防护

对全焊接板式换热器发生的应力腐蚀进行了分析并且给出了相关的防护措施。通过选材、工艺设计及减小残余应力等方法可以显著改善腐蚀情况,提高设备寿命和工作效率。

宽流道板式换热器在氧化铝生产种子分解过程中的应用

介绍了宽流道板式换热器的结构、特点及在氧化铝生产种子分解过程中的应用。

液冷锂电池热管理系统性能与电池热物性特征耦合分析

温度是影响锂离子电池安全性及电化学性能的重要因素。设计高效的电池热管理系统对锂离子电池进行温度控制,是确保电池安全性、提升电化学性能的关键。构建了基于液冷的圆柱形锂离子电池组热管理模型,采用数值模拟的方法分析了冷却工质入口流速、电池冷却面积等系统参数以及电池径向热阻等电池自身参数对系统冷却性能的影响。结果表明:冷却工质流速增大,在提高电池冷却性能的同时也会导致系统压降大幅提高而降低系统经济性;通过增加冷却块数目或者冷却块高度的方式均可以提高电池冷却面积,前者效果更优;在相同冷却面积下,采用高度较小而数量较多的冷却块,能够实现多点冷却,从而提高电池模组温度均匀性;锂离子电池散热性能由电池内部导热热阻主导,提高电池径向热导率能够显著降低电池最高温度并提高其温度均匀性。因此,电池热管理系统的设计,必须综合考虑冷却系统参数、电池热物性参数以及电池运行情况,以确保电池组及热管理系统安全、高效、稳定运行。

大口径方锥体形风道设计结构改进

对大口径方锥体形风道的设计结构进行了改进,提出对于长宽比例较大的风道应将导向板与外部加固肋的设计进行综合考虑,借助导向板将单一风道分隔成多腔体,使导向板承担导流和拉力载荷的双功能,这样设计可以大幅度减小外部加固肋和风道壁板的规格。利用Solidworks软件建立优化前和优化后的结构模型,进行有限元分析,对比在设计压力下的分析结果。结论认为优化后的结构应力值低,变形量很小,可节约材料50%以上。

高承压印刷电路板热交换器的设计制造及性能检测

以某工况为例,介绍了印刷电路板热交换器(PCHE)结构设计和主要制造工艺,简述了高承压PCHE的设计和制造过程,并对制造的PCHE样机进行拉伸试验、金相检测和极限水压爆破试验,结果显示,设计的PCHE样机承压能力强、焊缝强度高,结构和性能符合设计要求。

内含鼓胀式热交换器的反应缩合釜的振动特性研究

运用solidworks simulation软件模拟计算了内含鼓胀式热交换器的反应缩合釜鼓胀板对的第一阶固有频率、最大应力分布位置,对比加固前和加固后的两种方案,确定加固效果。为此类设备如何高效抵抗振动提供了一种新的思路。

耐高温非规则板式空气预热器整体结构设计及优化探索

运用解析法和有限元法模拟计算了耐550℃高温的非规则板式空气预热器整体结构的强度,为高温工况下,板式空气预热器结构优化,占地面积更小,更为节省材料提供了一种全新思路。

全焊接金属密封热交换器的疲劳特征探索

运用分析软件对全焊接金属密封热交换器进行了疲劳特性分析,通过特殊的分析思路,验证了此种设备在相应压力循环下是否疲劳,以及最易疲劳的位置处于设备的何处。

板式换热器常见故障及处理

介绍了板式换热器使用中经常出现的外漏、串液等故障,并对此进行了分析,提出了合理的解决方法。

宽间隙板式换热器在挤压造粒单元中的应用

宽间隙板式换热器不仅具有普通板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,而且还具有波纹深的特点,因此特别适用于含有纤维、粘稠或固体颗粒物料之间的换热。以聚乙烯装置挤压造粒单元中切粒水换热器为例,介绍了其结构特点和应用工艺,并与普通板式换热器进行了比较,建议在此类工况下,积极推广应用宽间隙板式换热器。

可拆卸板式换热器垫片压缩回弹性能试验与分析

进行横截面为菱形的板式换热器垫片压缩回弹特性试验研究,揭示了梯形槽对垫片密封压力的重要影响。在垫片压缩比相同的条件下,约束压缩可提高压应力9.65%～79.42%。分别利用Mooney-Rivlin、Yeoh模型,建立了垫片的压应力与压缩比的关系,对比测试数据,结果表明两模型适用于预测板式换热器垫片在简单压缩时的压缩回弹性能。

板式换热器污垢系数与面积余量选取分析

针对行业和用途的不同,板式换热器设计方案的选择也是有所不同的。即使是同一种介质,如何选取板式换热器的污垢系数或是面积余量成为每一个设计者必须面对的问题。

智能型板式换热机组的性能特点及应用

阐述了集板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、管道、阀门、监测仪表以及控制系统于一体的智能型板式换热机组的性能特点及其应用实例 。

板式换热器板片传热性能与压降的研究

以板式换热器的三维板片为研究对象,分别用流体力学和传热学理论计算了该板纹的传热系数和压降,通过传热系数和压降的理论分析,以期探寻模拟出来的流体流动情况与实际所得是否吻合。结果表明:传热系数随着速度的增大而增大,得到最佳传热速度值为0.5m/s;压降随着速度的增大而增大,而在速度变化不大时,压降的增速比较缓慢;从模拟的云图可得到触点压力的变化情况和流体流动的漩涡流向。

一种可拆板对式板壳换热器的设计与研究

对板式换热器、板壳式换热器及管壳式换热器的结构特点对比发现,三种换热器传热效果有很大差异。结合三者的优缺点,设计一种可拆板对式板壳换热器,使其具有管壳式换热器折流板结构、板壳式换热器壳体结构和可拆板式换热器可拆性的结构特点,满足了生产需要。

板式换热器在数值模拟方面的研究进展

总结了板式换热器不同流道模型和板片几何参数在数值模拟方面的研究进展,回顾了现阶段板式换热器在传热和流动阻力研究方面取得的成果及新型换热器的研发情况,指出了现阶段研究中存在的不足和需要改进之处。