3D砂型打印用无机粘结剂的合成及其使用性能研究

合成了一种3D砂型打印用无机粘结剂,研究了其常温抗压强度、抗吸湿性、溃散性、稳定性等使用性能。结果表明,该粘结剂强度高、粘度低,能够实现快速硬化,抗吸湿性好,溃散性能优异,体系稳定,是一种性能优异的3D砂型打印用无机粘结剂。

铸造用中氮低游离甲醛自硬呋喃树脂的研究

目前铸造生产中自硬呋喃树脂砂造型制芯应用非常广泛。国内的呋喃树脂普遍气味大,主要原因是树脂中含有大量的游离甲醛;合成呋喃树脂的主要原料糠醇价格高,导致树脂价格普遍较高,阻碍了呋喃树脂的应用。通过正交试验,对影响呋喃树脂性能的主要因素进行了研究。通过加入价格便宜的改性剂替代糠醇,合成出了一种中氮、低游离甲醛、高型砂强度、低粘度、低生产成本的铸造用环保型自硬呋喃树脂。

新型改性磷酸盐无机粘结剂热硬砂性能研究

合成了一种新型磷酸盐无机粘结剂,探究了其硬化工艺,并测试了粘结剂热硬砂常温抗压强度、抗吸湿性、溃散性等性能。结果表明,该粘结剂砂的抗压强度高、抗吸湿性好、溃散性好,是一种性能优异的新型铸造用无机粘结剂。

温度、湿度、固化剂酸度对呋喃树脂砂强度的影响

探究了环境温度、湿度、固化剂酸度对呋喃树脂砂强度的影响。试验表明:环境温度过高或过低,初强度或者终强度都比较低,最适宜的温度范围在15～25℃;当环境湿度>90RH%时,呋喃树脂自硬砂强度急速下降,对湿度的敏感性极强,初强度只有0.3 MPa,终强度只有0.4 MPa;固化剂酸度过低,初强度或者终强度都比较低,固化剂酸度过高,初强度或者终强度都有可能为零,所以固化剂的酸度应根据铸造现场的要求随时调整。

一种3D砂型打印用高强度耐高温酚醛树脂的合成及其使用性能研究

合成了一种3D砂型打印用酚醛树脂,探究了其常温强度、耐高温性、可使用时间、稳定性等使用性能。结果表明,该酚醛树脂的常温强度高、粘度低、耐高温性能优异、能够实现快速硬化、体系稳定,是一种性能优异的新型3D砂型打印用酚醛树脂粘结剂。

流变特性对铸造涂料工艺性能的影响

本文研究了流变特性对铸造用醇基涂料和水基涂料工艺性能的影响,结果表明,铸造涂料的流变特性直接影响涂料的悬浮稳定性、固含量、抗流淌性和涂层厚度。

铸造用改性酯固化碱性酚醛树脂的工艺研究

研究了酯固化碱性酚醛树脂的合成工艺。通过对反应催化剂、反应时间、加料方式等因素的试验,研制出了强度高、气味小、粘度低的新型大型铸钢件用酯固化碱性酚醛树脂。

无机防沉剂对醇基铸造涂料性能的影响

研究了铸造涂料领域常用的无机防沉剂对铸造涂料密度、悬浮性能、剪切稀释性能、屈服值、触变性能的影响,考察的无机防沉剂包括凹凸棒土、活化凹凸棒土、海泡石粉、锂基膨润土、钠基膨润土。结果表明,以凹凸棒土、活化凹凸棒土或者海泡石粉作为无机防沉剂,制备的醇基铸造涂料具有良好的悬浮稳定性、剪切稀释特性和较高的屈服值,而采用较低加入量的海泡石粉或者较高加入量的锂基膨润土或钠基膨润土,制备的涂料具有较好的触变性。

铸造呋喃树脂砂用固化剂的工艺研究

研究了浓硫酸液相磺化法工艺,合成出了以二甲苯磺酸及硫酸酯为主要有效成分的铸造用呋喃树脂用固化剂,并分析了影响呋喃树脂砂固化的因素。该工艺方法合成的固化剂具有可使用时间长、固化速度快、型砂强度高、硫含量低等特点。固化剂已形成批量化生产,稳定应用于铸造生产中。

3D喷墨打印砂型/芯用双组分热硬化无机粉末粘结剂材料的研究

开发了一种3D喷墨打印铸造砂型(芯)用双组分热硬化无机粉末粘结剂材料,探究了组分A的粘度及表面张力对喷墨状态的影响,同时探究了该双组分热硬化无机粉末粘结剂材料在打印生产过程中的砂型强度、发气量、打印头的损伤情况以及VOC排放量控制等方面的表现。结果表明,该材料打印生产的砂型强度满足要求,发气量较低,打印生产时VOC排放量低,对打印头的损伤较小。

一种低粘度醇基流涂涂料的研究

经过大量试验及生产验证,成功研制了一种低粘度醇基流涂涂料。该涂料具有粘度低、流淌性好、发气量低、耐火度高、铸件表面光滑平整等特点。

充型过程中铸造缺陷形成的原因及消除措施

通过分析浇注系统和型芯排气系统特点,以及充型过程中铁液产生湍流的原因,解释铁液充型不平稳与典型铸造缺陷的相关性。最终得出:通过设计好的浇注和排气系统,可以减轻铁液在充型过程中的湍流,抑制氧化膜长大形成铸造缺陷。实践证明,平稳充型并保持液面表层有适当的流动性可以大幅度减少铸造缺陷。

己内酰胺改性冷芯盒树脂高温性能研究

采用己内酰胺改性剂对三乙胺冷芯盒法树脂进行合成改性,检测并对比改性前后冷芯盒树脂高温热失重、高温热形变、高温残留强度、溃散性、发气量等高温性能。结果表明,己内酰胺改性冷芯盒树脂高温性能整体优于未改性树脂。

生物质材料改性呋喃树脂的研究

采用不同生物质材料对脲醛呋喃树脂进行改性,主要通过24 h强度、外观、粘度等结果表征来衡量改性作用效果。结果表明,木质素改性会降低树脂强度,但去除游离甲醛效果突出;在一定范围内,腰果酚及葡萄糖改性均有利于提高树脂强度,但葡萄糖的转化率较低,容易出现树脂不溶物。

含生化腐植酸水溶肥料在茄子上的应用效果

[目的]为了研究含生化腐植酸水溶肥料在茄子上的应用效果。[方法]采取对照试验法,对试验组与对照组产量及产投比进行研究,并分析它对茄子的产量和经济效益的影响。[结果]施用含生化腐植酸水溶肥料可显著增加茄子产量,增产7 685.16 kg/hm2,增产率为33.8%;经济效益明显,与对照相比,施肥后可增收21 518.6元/hm2,产投比为29.8∶1.0。[结论]该研究为校验含生化腐植酸水溶肥料在茄子种植中的应用肥效、经济效益及该肥料的推广应用提供了理论依据。

低氮呋喃树脂砂用固化剂的合成工艺研究

研究了磺酸固化剂及磷酸固化剂对铸钢件用呋喃树脂型砂性能的影响。结合两者的优势,并引入胺类及有机酸酐物质改性,研制出一种低氮呋喃树脂砂造型生产用的固化剂。该工艺方法合成的固化剂具有型砂可使用时间可调、硬化速度快、型砂强度高等特点,尤其适用于大型铸钢件造型生产。

含腐植酸水溶肥在番茄上的肥效研究

研究含腐植酸水溶肥对番茄生育期、生物学特性、产量以及病害发生率的影响。结果表明:番茄施用含腐植酸水溶肥料,能提高果实的可溶性固型物、可溶性总糖、Vc含量、番茄红素的含量,减少裂果病、脐腐病的发病率。番茄施用含腐植酸水溶肥较常规施肥增产489.1 kg·667 m-2,增收469.1元·667 m-2;较对照组增产1 120.5 kg·667 m-2,增收1 257.5元·667 m-2。

精确成型砂型用水性铸造涂料的研制

为了改善精确成型用水性涂料的高温透气性、耐金属渗透性以及热塑性,通过引入高温褪让剂、热塑性塑料颗粒物及低膨胀材料对精确成型涂料进行改性,并设计正交试验,以涂挂性能和渗透性能作为输出指标,考察原材料的最佳加入量。结果表明:通过引入合适的热塑性颗粒物、高温褪让剂以及降低热膨胀率的材料,能够改善涂料的高温透气性以及抗粘砂性能。在此基础上,最终以涂层厚度和渗透深度作为实验输出指标,优化骨料目数、石墨加入量、基材润湿剂以及表面活性剂的加入量,可以得到具有良好涂挂性能和渗透性能的精确成型砂型用水性涂料。

酸性固化剂对铸造3D打印用热硬化酚醛树脂使用性能的影响

采用不同种类的酸性固化剂与铸造3D打印用热硬化酚醛树脂进行型砂试验,对型砂常温强度和高温强度进行检测和对比分析。结果表明,磷酸和硝酸复合酸性固化剂与热硬化酚醛树脂在高温状态下交联固化形成的型砂常温和高温强度均最优。

增材制造陶瓷粉末制备工艺研究

利用陶瓷粉末及液料制备增材制造陶瓷粉。采用常温硬化的方式进行成形,陶瓷粉末主要有锆英粉、碳化硅、刚玉、高铝土等,液料主要有热固性酚醛、硅酸盐溶液。研究了液料加入量对材料强度的影响。加入适当的烧结助剂有利于强度的提高,经过1400℃烧结后,样品的收缩率小于3%,烧结后的样品形状保持与烧结前的样品形状一样,并且具有一定的强度。