感应加热技术的应用

金属感应加热的应用大体上有两个分支：表面加热和穿透加热。在我国首先应用的足表面加热的处理，如曲轴、凸轮轴、齿轮的表面感应硬化。

感应加热技术领域的追梦人——沈庆通

在庆祝中华人民共和国七十华诞之际,我们看到了一个繁荣富强高速发展的祖国。七十年来,从贫穷落后的一穷二白,发展到今天的工业基本齐全,人民安居乐业,在这艰辛而曲折的漫漫长途中,各行各业无数的开创者为此付出了毕生的心血,沈庆通高工正是这代人中间的一个。

感应加热在钢丝生产中的应用

随着科技的发展,钢丝生产的工艺和设备也在不断更新。感应加热技术发展很快,特别是IGBT和MOSFET问世后,可以提供效率高、频率宽的电源,可对各种直径的钢丝进行快速感应加热及热处理。感应加热技术引入钢丝生产行业,不仅有着高效、节能、环保的效益,还会引发新的钢丝生产技术和新的钢丝品种。主要阐述了钢丝感应热处理的频率选择、再结晶退火、等温处理、淬火和回火等生产实践,介绍了感应加热在低松弛化处理、扩散加热及镀前预热方面的应用。

金属带的感应加热

金属带材首先很薄，厚度≤1mm；其次很长，成卷带材长数千米。传统上带材成卷在罩式炉中退火时间长达数十小时，预热、固化等必须用长达百米的连续炉加热。金属带若感应加热，其加热速度极快，带材可以在行进过程中连续加热，效率高，能耗低，占地面积很小，具有明显的优越性。