水泥粉磨系统技改实例浅析

我公司现有一条2500t／d熟料新型干法生产线，并配有两套闭路水泥粉磨系统（其配置见表1）。2005年11月开始调试，调试初期两套水泥磨系统运行效果始终不太理想，台时产量偏低，选粉机内有积灰。经过对水泥磨系统生产情况的连续观察，我们认为人O-sepa选粉机的供风量不足，风量含尘浓度过高，决定对选粉机用风进行技术改造。

Φ4m×13m水泥磨调试达标措施

1前言 我公司现有两套φ4m×13m闭路水泥磨系统（配用N2000型O-Sepa选粉机，设计生产能力80t／h，成品比表面积330-350m2／kg），自2005年11月开始调试，调试初期两套水泥磨系统运行效果始终不太理想，达不到设计生产能力，磨机工况不稳定，经常饱磨，并且磨尾伴随着有大量吐渣，成品比表面积波动大，不易控制。我们经过对设备进行现象跟踪及分析，采取一系列技改措施，取得了较好效果。

骨架油封失效后的快速处理

骨架油封作为常用密封部件，因其价格低廉、结构简单而得到广泛应用，尤其是在减速机的输入轴、输出轴处得到更为广泛的应用。但其属于橡胶制品，一旦损坏或老化即造成漏油严重，特别是用稀油站强制润滑的大型减速机，不但造成油品浪费和环境污染，而且给设备的安全运行带来很大的隐患。输入轴、输出轴一般都与原动机、工作机或联轴器连接，若要更换油封，就必须对与轴连接的一系列部件进行一一拆卸，特别是大型联轴器，会产生巨大的工作量，造成长时间停产，可谓“一条鱼挡了九江的水”。如何对这一问题进行妥善处理，是摆在众多设备管理者面前的一大难题。本文以我公司ZL630减速机为例，向大家介绍一种简单快捷并且十分有效的处理办法，以供参考。

长皮带测速保护低成本高效能技改

长皮带测速是皮带保护的一个很重要的信号，它时刻监控皮带的运行情况，一旦皮带出现打滑、断裂，通过程序控制让皮带马上停止运行，最大可能的保护皮带，减少维修时间。

实际生产中高压液压站压力控制调节分析

在水泥生产中，磨机液压站的压力控制调节尤其重要，对产量有直接的影响。现以北京电力总厂（以下简称“北电”）立磨（煤磨）为例，对其压力控制作一分析介绍。北电立磨配套的液压站也来自北电，液压站有两大作用：一是升磨辊，用于检修时；二是加载，立磨正常工作时使用，实现磨煤功能。

胶带输送机托辊吊耳的改进

胶带输送机的跑偏是一种很常见的问题，尤其是长距离胶带输送机中。对于回程胶带，一旦跑偏首先与吊耳发生摩擦，损坏吊耳，同时胶带边缘被磨损，甚至使整条胶带划伤、变窄。我公司B650×5（4．5＋1．5）m×230m的聚酯输送带就曾被一个磨出刃口的吊耳环切至宽度不足500mm而报废。针对上述情况，我们对吊耳的形式进行了改进。

实际生产中高压液压站压力控制调节分析

在水泥生产中，磨机液压站的压力控制调节尤其重要，对产量有直接的影响。怎样才能调节好这个压力控制值呢，现以北京电力总厂立磨为例，对其展开讲解。本磨配套的液压站也来自北京电力，液压站有两大作用：升磨辊，加载磨煤。检修时使用升磨辊功能，正常工作时使用加载功能实现磨煤。