水泥厂供配电智能化管理平台改造应用

通过对电气智能化管理平台的系统搭建,对全厂供配电系统进行主要数据的采集和分析,运用智能运维、预知预判、全息感知的功能,实现对关键电气设备潜伏故障的诊断和早期发现,提升电气设备运维水平,确保电气设备长期安全运行,为后续建设智能工厂奠定基础。

水泥厂辅料取料机自动化升级改造与应用

目前水泥厂大部分辅料取料机自动化程度较低,以先进的大数据、云计算和物联网等新兴技术手段,实现设备安全与信息管理的信息化和智能化并由此提升管理效能,实现辅料取料机自动控制,满足智能化工厂的迫切要求。从电控系统PLC、视频监控系统、堆、取料机自动取料系统等方面对水泥厂辅料取料机实施自动化升级改造。通过对辅料机的取料自动化改造、作业过程的视频监测以及辅料取料系统作业过程的数据可视化等技术的应用,减少辅料取料系统的人员需求,降低并提前杜绝安全故障,减少辅料机的运行时间。改造方案的成功运行,为后续建设智能工厂奠定了基础。

水泥磨减速机振动与噪音偏大的原因及处理措施

0引言本公司水泥磨设备是唐山某公司生产的Φ4.2m×13m卧式管磨,磨机生产综合台时190t/h^200t/h,水泥分步电耗在30.5k Wh/t左右,水泥磨减速机从2011年生产运行开始,一直存在振动、噪音大问题,设备制造厂家技术人员及公司内部专家多次到厂拆解检查,始终未找到根本原因并予以解决,水泥磨运行极不稳定,影响设备的可靠性、台时、能耗指标。

水泥厂电气自动化系统接地问题分析

随着科学技术的不断发展,推动电子信息技术在市场竞争中的提高,水泥厂对电气自动化的基本要求也不断提高。实践证明,保证水泥厂电气自动化系统的稳定运行非常重要。本文主要分析了自动化技术在水泥厂生产经营中的合理应用,促进现阶段自动化技术的不断更新和发展,探讨了如何提高水泥厂的经济效益和稳定发展,并对自动化技术进行了具体研究水泥厂自动化控制系统接线方案。以期能为水泥厂的安全工作有所帮助。

浅谈水泥厂电气自动化施工技术管理

随着我国水泥厂工程行业建设规模的不断扩大和电气自动化水平的实质性提高,水泥厂的电子、主机等设备变得更加复杂和大型化。为了清楚地掌握复杂的施工步骤和内容,加强对其自动化施工技术管理方法的研究具有重要意义。本文从水泥厂电气自动化施工技术管理的内涵入手,提出了具体的管理方法,以供读者参考。

智能闭环控制布袋收尘器的设计与应用

收尘器作为各类生产企业控制粉尘量的主要手段,随着环保和节能要求越来越严格,对收尘器的收尘效果及能耗要求也越来越高。文章针对目前收尘器采用单向控制较难实现达标排放与节能等问题,提出了一种面向环保监控和节能优化的闭环控制布袋收尘器,该收尘器是在原收尘系统中增设监测传感器,采用智能预测控制算法实现闭环控制,在保证收尘效果的同时,收尘器自动调节与智能控制,最终实现降低能耗的目的。该收尘器在水泥生产线上进行了安装与实测运行,节能减排效果达到21.9%以上。该系统简单可靠,改造工艺简单,实现节能减排效果明显,具有较好的推广应用价值。

生料粉磨节能降耗研究与实践

0引言国内水泥企业逐渐饱和,区域水泥市场竞争越显激烈,各大水泥企业摆脱了过去价格战、拼销量经营的理念,而是苦练内功,在技改与工艺优化方面大力投入,以此来降低能耗,从而达到降低生产成本的目的。在此情况下我公司加大生产管控力度,在保证生料磨系统设备安全可靠运行的基础上,不断优化调整,取得良好效果,分步电耗降低明显。2021年1~7月电耗16.35k Wh/t,较前期平均值下降2.33k Wh/t。

面向节能优化的生料立磨排渣输送

0引言水泥工业是污染大气环境最为严重的工业部门之一,其中以排放出的粉尘对大气环境污染最为严重。特别是干法水泥生产线,从矿石开采到水泥成品包装出厂,整个生产工艺流程的各个环节,都不免产生大量的粉尘。我公司通过对JLM46.4生料立磨排渣输送方式的节能优化,不仅消除了现场漏灰漏料,改善生产现场环境卫生和员工劳动强度,有效地减少了系统漏风,有利于节约能耗。