冀东油田腐蚀与防护技术研究及应用

冀东油田地处滩海地带,土壤盐碱度高,含水量大,井站、管线多分布在虾池、鱼塘、苇地和盐田周围,腐蚀环境比较恶劣,金属管道、储罐及处理装置的腐蚀比较严重。为减缓腐蚀,先后采用地下管线阴极保护,站库区域阴极保护,管底网状阳极保护措施,开展防腐层检漏及维修,建立原油稳定装置的腐蚀在线监测系统等,使管道、储罐、装置的腐蚀得到有效控制。

冀东油田井网自动化设计技术与应用

井网信息控制系统是油田地面工程自动化系统最底层、范围最广、最关键的现场级控制系统。阐述了井网自动化系统设计的总体思路;如何进行井口智能控制和单井日产量的自动计量;如何选用有线或无线通信方式进行井网数据通信。同时,介绍了井场视频监控系统,并对井网自动化系统的应用效果进行了分析。

油田污水生化处理及达标排放

油田进入中后期开发后,综合含水上升,采出污水大量增加,除了用于满足地层注水外,大量剩余污水只有采取回灌才能解决,成为制约油田发展的瓶颈问题。冀东油田对剩余污水采用悬浮与附着生物厌氧好氧污水处理技术,使污水中的有机物有效降解,COD cr由进水平均397mg/L降低到国家一级排放标准100mg/L以下,实现污水达标外排。在污水生化处理过程中,掌握了细菌的培养、生存规律和各项指标的控制方法,使处理后的水质长期达标,污水处理成本由回灌时的3.5元/m3下降到0.5元/m3,取得较好的经济效益。

油田采出水生化处理站运行探讨

油田进入中后期开发后,综合含水上升,采出污水大量增加,成为制约油田发展的一个问题。冀东油田对采出污水采用悬浮与附着生物厌氧——好氧污水处理工艺进行处理,使污水中的有机物有效降解,实现了处理水达标外排。介绍了该工艺的处理原理、工艺流程、设施及其作用。同时,论述了在污水生化处理过程中细菌的培养、生存规律和各项指标的控制方法,以及使处理后的水质长期达标的经验。

高气液比气井井底流压计算方法研究

为解决高气液比气井井筒温度分布和压力计算精度低、计算方法可用性差的问题,运用热力学、传热学以及两相流理论,对气井稳定连续生产时的流动特征和传热过程进行分析,采用Beggs和B rill普适化相关式,结合Kelessid is和Dukler流型判别方法及温度分布计算模型,建立高气液比气井井底流压计算模型并针对新疆一口气井进行求解。在高气液比情况下,计算得到的温度分布及井底流压与油田现场测试数据对比,平均相对误差仅为3%,表明了文中的温度模型以及压力计算方法具有较高的精确性。模型计算所需参数容易得到,具有较好的实用性,可大面积推广应用。

悬浮及附着生物厌氧-好氧污水生化处理技术的应用

冀东油田采用悬浮与附着生物厌氧-好氧污水生化处理技术对污水进行了处理,使污水中的有机物有效降解,实现了污水达标外排,取得了较好的经济效益和社会效益。污水处理成本由回灌时的3.5元/m3下降到0.5元/m3。文章详细介绍了污水生化处理技术的原理、工艺设施及对污水处理的效果,分析了影响微生物生长的主要因素,。

蒸汽转向和防砂化学剂的研制与评价

针对孤东油田热采井注气时高温蒸汽在高渗层和大孔道形成蒸汽窜及后期出砂问题,研制出具有蒸汽转向和防砂的多功能化学剂,该化学剂由硅酸盐基料、油溶性增孔剂(PA)、发气型增孔剂(LF)、碱溶性增孔剂(BJS)以及孔隙连通剂ZWXW组成,各组成质量比为:基料:PA: LF:BJS:ZWXW=100:8:0.05:1:1.5,其中,连通剂ZWXW直径为0.1～0.3 mm,长度5～10 mm。该化学剂60℃下养护48 h后,固结体抗压强度为6.01 MPa,渗透率为0.010 23μm^2,但注气后经过蒸汽的高温降解作用渗透率增大到1.0μm^2,抗压强度为5 MPa,能够满足注完气开井生产后的防砂要求。室内高温高压蒸汽模拟实验和现场应用情况表明,该化学剂蒸汽平均转向率达51.5%,起到了先期蒸汽转向和后期防砂双重作用,目前该化学剂正在孤东油田进行推广应用。

螺旋法组装钢制拱顶罐

螺旋法组装钢制拱顶罐工艺,利用的是丝杆的螺纹旋转可以上升或下降的原理,属于倒装法。文章介绍了该工艺的具体作法及实际效果。