邯郸选煤厂节能减排的技术实践

论述了邯郸选煤厂实施工艺升级、设备改造和精细化管理,提高了精煤产率,降低了吨原煤物耗和电耗,减少了尾煤排放量,实现了煤泥水闭路循环,达到了节能减排的目的,具有较好的经济效益和社会效益。

邯郸选煤厂技术改造工艺设计与研究

根据邯郸选煤厂入选原煤来源广、波动大的特点及市场定位,确定了产品结构;对全重介质选煤和跳汰—重介质联合选煤方法进行了技术经济对比后,确定采用系统简单、操作方便、精煤产率高的脱泥无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对原选煤系统进行改造;通过合理的设备选型与工艺布置,实现了设计目标。

KZG450/2000～U型快开式隔膜压滤机在邯郸选煤厂的应用

结合邯郸选煤厂原浮选精煤脱水系统存在的主要问题,阐述KZG450/2000～U型快开式隔膜压滤机的结构、工作原理和主要技术特点,并介绍该机的使用效果。

选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策

从选煤厂机电设备的采购、日常维护和更新改造三个方面论述了现代机电设备管理中应注意的问题,提出了合理分解设备维护责任、加强机电设备的状态监测、制定合理的备件管理计划、建立操作人员设备责任制、加强员工的技术培训等管理措施。

惟德选煤厂生产工艺优化实践

惟德选煤厂针对前期工艺设计方案不合理,投产后存在介耗高、浮选尾煤灰分低、循环水浓度高等问题,分别对脱介系统、浮选系统及压滤系统进行了改造及工艺优化,取得了明显的经济效益,浮选尾煤灰分提高18%,全厂介耗降低3.13 kg/t,综合精煤产率提高1.5%。

降低选煤厂电能消耗的生产实践

介绍了马头选煤厂孙庄生产部应用技术手段与生产工艺优化相结合,加强管理,采取有效措施,达到降低电耗、提高效率、降低生产成本的具体实践。

邯郸洗选厂浮选系统技术改造的研究与实践

针对浮选系统设备老化、浮选效果差、油耗居高不下等瓶颈问题,邯郸洗选厂对煤泥高效分选与减量入浮进行了研究,将浮选系统的振动弧形筛更换高效细缝弧形筛板、增大煤泥分级旋流器底流口、严格执行粗煤泥离心机筛篮更换标准。生产实践表明:浮选精煤产率提高了0.37个百分点、吨煤油耗降低了0.026 kg,年创经济效益361.23万元。

四粒级选煤工艺的研究与应用

针对邯郸选煤厂精煤数量效率低、煤泥量大等问题,提出四粒级选煤工艺,在邯郸选煤厂的应用表明,精煤产率提高,效益增加,生产成本降低,取得了较好的分选指标和经济效益;该工艺适用于煤泥量大的炼焦煤选煤厂。

JNG型煤泥滚筒干燥机的应用

介绍了JNG型煤泥滚筒干燥机的性能、原理及配套设备的特点;针对生产中存在的问题,提出了有效的解决措施;在邯郸选煤厂的应用表明,此设备工艺完善,选煤厂可获得很好的经济效益和社会效益。

X3532型筛下空气室跳汰机机体加固补强的方法

介绍了X3532型跳汰机机体结构存在的空气室顶部开焊、下机体板壁振幅过大、上下机体联接法兰振动大、机体个别部位磨损严重等问题;通过采用加固补焊技术,增加了跳汰机的强度,提高了跳汰机处理量。