基于电梯检验几个检验项目的思考

本文阐述了电梯检验过程中自动救援装置、层门门锁、制动器抱闸存在的问题,对相应问题的解决方案进行了较为全面的分析,为保障电梯安全平稳运行提供了参考和借鉴.

起重机械接地检验项目合理性探讨

根据电气设备相关标准起重机械检验实际,分析间接接触电击事故防护措施的选择,通过两种不同接地电阻测量方法进行比对,探讨《起重机械定期检验规则》中接地检验项目的合理性,并提出对《起重机械定期检验规则》的修改建议。

如何正确检验电梯缓冲器越程及其相应项目

《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001—2009)已实施六年,但仍有许多制造、安装以及检验人员对检规的相关规定和标准的相关要求不明确。本文总结有关电梯缓冲器越程及其相应项目的检验要求和方法,并讨论如何正确确定电梯缓冲器越程以及相应项目如何正确检验。

电梯制动失效的原因及检验对策

随着新时期建筑业的蓬勃发展,电梯已经融入了人们的日常工作和生活之中,使得电梯制动失效等各种问题也愈加凸显。基于此,本文首先分析了电梯制动失效的原因,同时提出了针对性的检验对策,以期能够进一步提升电梯的质量水平,进而为人们的生命财产安全提供有力保障。

电梯限速器—安全钳系统常见故障解析与检验方法探讨

随着电梯在楼宇中的广泛使用,电梯的安全运行显然成了人们日常生活中密切关注的焦点问题。限速器—安全钳系统是电梯最重要的安全部件之一,在电梯轿厢超速或坠落的时候,能够及时将轿厢制停在导轨上,从而防止事故的发生。本文从限速器—安全钳系统常见的问题出发,分析其失效原因,对其检验方法进行探讨。

有关工业管道焊缝布置问题讨论

通过综合一些文献关于焊接温度场、热影响区、残余应力及其分布的分析,结合实际工业管道安装工程监督检验中遇到的关于直管段相邻焊缝布置问题,提出相关规范对焊缝布置的要求应具有科学数据作为支撑,对不能满足现有规范要求的焊缝布置,应适当放宽要求。

电梯制动器温度与制动力的影响因素分析

鉴于国家标准和特种设备安全技术规范TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》对电梯制动器机械部件的安全要求,本文对电梯制动器在各种温度下的电阻率、提拉力进行分析。推导出了提拉力与电阻率的实时变化关系,计算出了提拉力在实际情况下的损失。为电梯使用单位及时对电梯机房采取降温措施,保障在用电梯安全平稳运行提供理论指导。

造纸机扬克烘缸爆炸原因分析及有限元数值模拟

通过扬克烘缸爆炸的实例,对爆炸碎片进行了系列分析。结合扬克烘缸在运行时受温差应力的影响。得出烘缸爆炸的原因缸体存在不连续的受力面、烘缸在运行中受到较大的温差应力。在某个瞬间,温差应力、环向内应力与缺陷处应力集中的峰值应力叠加超过了缸体材料的抗拉强度值造成开裂爆炸。同时利用ANSYS有限元数值模拟分析,证明了温差应力在大型厚壁烘缸中重要影响,进一步验证烘缸的爆炸理论分析的合理性。

在用液氨储罐开裂的产生机理及改进措施

本文通过对液氨储罐的定期检验中发现的裂纹,分析了液氨储罐应力腐蚀导致的开裂产生机理以及在制造过程中的改进措施。

防爆桥式起重机安装监检问题探讨

防爆桥式起重机由于使用环境特殊,在其检验过程中应严格执行相关安全技术规范,并结合实际使用环境综合考虑检验重点,杜绝不符合使用要求的起重机投入使用,减少企业不必要的损失。

16MnR(HIC)抗氢钢的评定试验与首次压力容器焊接

中石油重点工程的土库曼斯坦阿姆河右岸天然气处理厂配套的压力容器均由四川油建容器厂制造,其中脱硫脱碳装置的核心设备是四台胺液吸收塔。该设备规格P6.49 MPa,DN 3000×29622,工作介质为高含量S2H、CO2及MDEA溶液,有强烈的硫化氢应力腐蚀开裂倾向,主体材料壁厚72mm和80 mm的16MnR(R-HIC),熔炼分析:w(S)≤0.003%,w(P)≤0.015%,w(Mn)=1.20%～1.35%,且受压元件和对接焊缝应具备抗HIC和SSC性能。四川油建容器厂首次焊接16MnR(R-HIC)压力容器,选择了满足抗氢钢焊接的焊接材料,按照JB4708标准做了六个焊接工艺评定,抗HIC、SSC性能试验合格,满足产品要求和完成制造,至今设备已安全运行三年。

90t/h循环流化床锅炉节能改造优化方案

文章根据**G-90/5.29-M2型流化床锅炉在运行过程中存在床温高、减温器喷水量过大、排烟温度高等问题进行分析,提出优化改造方案,并对改造前后主要技术参数进行对比,从而解决锅炉运行存在的问题,达到节能环保要求。

基于注塑模具钢研磨和抛光工序的自动化表面处理

本文的主要目的是研究注塑模具钢自动研磨与球面抛光加工工序的可能性。目前,此项研究已经完成了磨削刀架的设计与制造。对于PDS5注塑模具钢的最佳球面研磨参数而言,其是以下因素的一系列的组合:研磨材料的磨料为粉红氧化铝,进给量500毫米/分钟,磨削深度20微米,磨削转速为18000RPM。如果用优化的参数进行表面研磨,表面粗糙度Ra值可由大约1.60微米改善至0.35微米。而用球抛光工艺和参数优化抛光,则可以进一步改善表面粗糙度Ra值从0.343微米至0.06微米左右。在模具内部曲面的测试部分中,用最佳参数的表面研磨、抛光,曲面表面粗糙度就可以提高约2.15微米到0 0.07微米。

液压挖掘机的半自动控制系统

一种应用于液压挖掘机的半自动控制系统已经被研制出来了。采用该系统,即使是不熟练的操作者也能容易和精确地操控液压挖掘机。具有控制器的液压挖掘机的精确数学控制模型也已经建立起来,同时通过模拟实验研发出了其控制算法,并将其应用在液压挖掘机上,由此可以估算出它的工作效率。依照此法,可以通过正反馈及前馈控制、非线性补偿、状态反馈和增益调度等各种手段获得较高的控制精度和稳定性能。

电气系统的可编程序控制器设计

此项目主要是研究电气系统以及简单有效的控制气流发动机的程序和气流系统的状态。它的实践基础包括基于气流的专有控制器、自动化设计、气流系统的控制程序和基于微控制器的电子设计。

可视化的PLC程序使用XML

由于PLC程序日益复杂,在PLC应用方面有越来越多的兴趣爱好者。而采用相关的形式化方法,可以让僵化的证明系统属性被核查和验证。其中,一个传统思路的方法就是在PLC编程中设立一个正式的设计方法。不过,现有的软件已被优化、改变或移植到新系统,因此,有必要找到从某一PLC程序开始的方法。因此,规范PLC程序是一个现在研究的热点。本文概述了基于形式化的PLC程序基础上从新启动的方法,转型成为一个独立的格式和可视化的结构,在这个过程中,PLC程序的确定是作为这项措施的重要中间步骤。这表明如何XML和相应的技术可用于形式化和可视化现有的PLC程序。

冲压过程中多工件的最佳排样

在冲压生产中,影响生产成本最大的是材料利用率,原因就在于材料支出占整个生产成本的75%。本文将介绍一种新的计算方法,是用于实现双工件在冲压排样设计中的最佳规划方法,以便提高材料利用率。使用这种计算方法,可以预示带料中结构废料的位置及形状,以及工艺废料的位置和最佳宽度。例如将两个相同的工件中的其中一个旋转180°,或是将两个不同的工件嵌套在一起。这种计算方法适合与冲模设计CAE系统结合使用。

可制造性设计(DFM)的实时质量检测数据分析

最近,在加工过程中,一种重要的可制造性设计概念(即实时检查)已同时引起学术界和工业界的重视。这是因为激烈的国内和国际竞争已经促使各方更加重视零部件的质量,以期缩短检测时间、提高零件精度以及减少废料。目前的方法是使用一台安装有触摸探针的机器来进行,但这种方法会受到限制,因为这样的话测量精度会受到机器的每个部件的定位精度和定位系统的影响。为解决这一令人关切的问题,所以进行了切削试验来收集触摸探针测量数据。然后对这些数据进行分析,以验证使用触摸探头来进行实时检测是否恰当。分析结果表明,与三坐标测量机(CMM)相比,触摸探针具有较高的能力指数和一致性,这表明触摸式探头可以作为一种手段被纳入DFM中,从而进行实时质量检查。

核查起重机械型式试验证明的新思考

在TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（以下简称《监检规》）中要求对起重机械的型式试验合格证明（按覆盖原则）进行核查，以确定待安装起重机械是经过型式试验合格的型号。在安装监检实践中，笔者发现制造单位所提供的型式试验合格证明，并不足以证明待安装设备型号是经型式试验合格的，即使是产品证明书和型式试验合格证明所标注的型号一致且符合覆盖原则，而且某些产品是通过了制造监督检验。由此引起笔者对起重机械安装监检中型式试验合格证明核查的新思考。

有机热载体锅炉介质泄漏引发的火灾事故分析及防范措施

针对一起液相有机热载体炉管道法兰密封失效导致有机热载体泄漏引起的火灾事故案例,从安装、运行等方面进行详细分析,找出事故原因并提出防范措施,避免类似事故的发生。