包钢机制公司财务分析实践

文章通过包钢集团机械设备制造有限公司多年以来一贯坚持的财务分析制度的案例,对企业如何运用财务分析方法指导企业的具体工作,企业如何通过财务管理提升工作效率,以达到企业经济利益最大化进行了阐述。

4150m^3高炉热风炉炉箅子制造质量控制

包钢新体系热风炉首次引进卡卢金顶燃式热风炉技术,炉箅子作为炉内主要设备,比较普通托梁式炉箅子结构复杂、制造难度大、质量要求高。文章简要论述了炉箅子的加工和组装工艺,对关键点的质量控制和验收突出具体方案,经实践验证完全满足设计要求。

机制公司CW6163车床数控化改造

机床的数控化改造成为一种趋势，文章通过一台CW6163车床的数控化改造实例，解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题，大幅度的提高了生产效率，且为今后机床的数控化改造奠定了一定的理论与实践基础。

选矿设备常见故障分析及改造

文章针对选矿设备在生产运行中发生的常见故障进行分类并加以分析和总结,提出合理的改造方案,实施效果明显,创造了很好的效益。

一种新型攻丝机的设计

文章介绍了攻丝机主传动,进给传动及丝锥装卡的方法,并进行了设计计算及实施方式的介绍。优点是工人操作省时、省力、容易找正、工作效率高,工作中可以根据需要方便移动到所需加工场地。

长筒球磨机筒体结构改造

通过对包钢选矿厂Φ3.6 m×6.0 m的长筒球磨机筒体,进行了受扭矩和重力作用的分析,并进行简支梁的扭矩和受力计算。结合实际运行情况,把筒体上原为两个人孔门结构,改造为一个人孔门结构。经过对人孔结构改造,减少了人孔门处裂漏所矿导致的很多故障,创造了可观的经济效益。

热水冷却器的制作

文章根据热水冷却器的主要设计参数及制造实践,综合论述了该设备的主要制造工艺、检验和试验的要点。热水冷却器整体内部结构复杂,主要是内部的换热管与管板的装配、胀接、焊接存在难度,所以在制作过程中要考虑装配及胀焊的顺序,并要确保结构尺寸、焊缝质量、水压试验达到图纸的技术要求和标准要求。

35CrMo滑板表面淬火工艺研究

文章介绍了利用中频感应加热设备对滑板零件淬火的工艺,测量不同规格滑板淬火后的变形量,并就滑板弯曲变形的矫直工艺进行了深入的探索与实践,提出了零件矫直中应注意的问题,使变形量控制在0.3~0.8mm以内。

焦炉炉柱的制作

焦炉炉柱是保护焦炉砌筑体完整性与严密性的设备。在摘挂炉门和推焦时,炉柱承受推焦车和推焦杆所产生的震动和冲击。所以焦炉炉柱制作质量的好坏,直接影响到了焦炉的使用寿命。焦炉炉柱是由焊接H型钢组成,截断面大,易发生变形造成截面尺寸不精确的质量问题。根据实践通过采取合理的工艺措施以及设计先进的工装设备,确保了焦炉炉柱大批量制作精度一致,提高了焦炉炉柱的使用寿命。

150t转炉炉壳的制作

转炉炉壳是转炉炉体的重要组成部件,文章讨论的150 t转炉炉壳是包钢炼钢厂的主要设备。它的制作工艺是否合理直接影响到了转炉的安全使用及预期使用年限。通过包钢机械设备公司的生产实践,检验了制作工艺的合理性和可行性,达到了图纸的技术要求和相关标准要求。

球磨机无燃瓦条件分析及应用

以某厂的球磨机为实例,球棒磨机的液体滑动轴承性能进行综合计算,并对液体滑动轴承性能参数进行有效的分析。针对球磨机滑动轴瓦油膜的形成条件逐步分析和研究,结合实际运行情况制定组装工序加以应用,避免了燃瓦故障,创造了很好的效益。

φ5m×35m回转窑筒体的制作

本文根据回转窑的主要设计参数及制造实践,综合论述了该设备的主要制作工艺。按照图纸技术要求分段制作成形,主要是直径大的筒体圆度、同轴度控制存在难度,所以在制作过程中要考虑工装及焊接顺序,并要确保焊缝质量达到图纸的技术要求。