ABB ACS800低压多传变频器在包钢钢管公司460生产线的应用

ACS800变频器采用直接转矩控制,实现高精度的转矩控制和速度控制,结构上采用公共直流母线供电,节省了空间,各个单元采用模块化设计,使得维护更加方便。

智能称重系统在包钢物资计量中的应用

文章通过调整、优化现有称重业务流程,结合多种防作弊手段,充分利用新时代信息技术,构建相对完善的智能称重系统;结合汽车衡、轨道衡各自过磅特点,将过磅信息与门禁系统信息、化检验系统信息等相融合,解决物资计量称重物资种类不断增加、业务系统愈加复杂、司磅人员减少等实际问题,提升计量管控及信息化管理水平,提高厂内物资流转效率,满足对现有称重系统的信息化、自动化要求。

宝信MES系统在包钢宽厚板区域的应用与改进

文章阐述了包钢宽厚板在引进、消化、吸收宝信MES系统的基础上,从合同的签订、生产计划组织、成品库管理等方面,结合包钢自身的特点,增强、扩展了原有系统的功能,并对部分功能进行了改进,使之能够更加适应包钢的生产管理模式,有效提高了包钢宽厚板区域的管理水平。

SO_2红外分析系统在包钢除氟脱硫工艺中的应用

介绍了红外吸收光谱法测量原理,对比分析气体污染监测系统常用的几种主要样气采样方法的优缺点,阐述直接抽取采样法SO2红外分析系统的构成,在包钢烧结烟气除氟脱硫检测工艺应用中多次出现的故障及相应的改进措施。

基于时间序列的高炉水温差多维度模糊综合评判

为克服炉缸局部热状态评判的局限性,全面考虑高炉各冷却壁段水温差对热状态的影响,该文建立基于时间序列的高炉水温差多维度模糊综合评判模型。首先,选取炉身、炉腰、炉腹、炉缸各冷却壁段水温差时间序列,用相关系数法确定上部各段水温差对下部水温差影响的滞后时间,并筛选相关系数大于阈值的参数为主要指标参数;其次,用概率统计法划分指标参数最优区间,计算其相对劣化度值,选择分段岭形分布函数计算各指标参数隶属度值;最后,对各层指标参数自下而上进行模糊合成,结合指标参数权重和最大隶属度原则综合获得最终评判等级。经实际数据仿真分析,模型评判命中率为81.7%,能实时地评判高炉实际水温差状态。

内陆钢铁成品物流企业的成本管理与控制

介绍了内陆钢铁成品物流企业的特点,阐述了其成本管理与控制的重要性,分析了当前钢铁成品物流企业成本管理中的主要问题,提出了做好内陆钢铁成品物流企业成本管理的对策建议。

EMS数据采集系统

能源供应问题成为制约企业持续健康发展的因素,工业企业的经营决策受能源消耗、成本费用等因素影响。因此,应用信息化技术、加强能源管理、提高能源利用、节能减排是摆在所有企业面前的一大课题。

镁粒钝化剂的研制

通过对包钢铁水预处理站镁基粉剂脱硫工艺优化的理论研究和生产实践,探索出适合生产要求的低成本镁粒钝化剂,该镁粒钝化剂在钝化生产过程中,无污染,低能消耗,喷吹工艺满足现行生产工艺要求,可保证脱硫效果,降低脱硫粉剂的成本。

低硅铝镇静钢钙处理工艺优化与实践

不当的钙处理工艺不但起不到净化钢液，提高钢液可浇铸性的目的，反而会造成严重的水口堵塞。基于此，本文主要对包钢稀土钢板材厂钙处理工艺过程中的喂丝速度和喂丝量进行优化。通过试验得出，使用优化的喂丝速度和喂丝量，可达到最佳的钙处理效果，保证了钢水的可浇铸性，并且降低了冶炼成本。

牙轮钻机回转Ⅱ轴轴承润滑改进

牙轮钻机是包钢钢联股份有限责任公司巴润矿业分公司主体穿孔设备，具有技术性能稳定，穿孔效率高等特点，但通过长期使用发现仍存在一些弊端。尤其是回转减速箱Ⅱ轴轴承采用传统的稀油飞溅润滑方式。回转小车工作时，回转电机旋转，带动减速箱内各级传动轴旋转的同时带动各轴齿轮旋转将减速箱内的油飞溅到减速箱内壁以及减速箱内各级传动轴的上部轴承进行润滑，但由于稀油飞溅量少且对轴承的润滑效果不良，使得轴承的各润滑点得不到充足的润滑造成轴承磨损，进而出现轴磨损等，增加了故障发生的几率，也给后续的处理工作造成一定的难度。为确保回转减速箱轴承润滑的可靠性，降低润滑不到位造成的故障和事故，充分发挥设备的效率，在不影响回转减速箱润滑的基础上，对回转减速箱Ⅱ轴轴承的润滑方式进行改进是很有必要的。

环形加热炉炉温控制系统的研究与设计

环形加热炉作为轧钢生产线的关键能耗设备,炉温控制水平直接影响能耗、烧损率、废钢率、产量、质量等指标。其燃烧控制系统是通过控制煤气和空气的流动来调节燃烧过程,以确保炉内温度稳定在设定值,并且波动不超过允许偏差,以确保管被均匀加热到满足要求的温度。本设计是对环形加热炉炉温的控制,通过制采用串级双交叉限幅控制方式实现。串级双交叉限幅控制系统中,燃料、空气流量值相互设定,从而保证了空燃比最优,达到了炉温恒定的目的。在串级双交叉限幅控制系统基础上,加入PLC及PID控制算法,可基本实现对加热炉炉温的平稳控制,同时依靠组态界面实现对加热炉实时监控。本设计采用串级双交叉限幅控制系统实现对加热炉炉温的控制。在串级双交叉限幅控制系统中,燃料、空气流量值相互设定,从而保证了空燃比最优,添加模糊控制,提高温控速度,达到了炉温恒定的目的。

轧机辊缝自动控制系统的研究与设计

轧机的辊缝控制是热轧生产过程中几个最重要的工艺参数之一,由于辊缝的大小,在轧制过程中直接影响到成品厚度、板型,因此精准的辊缝控制是一个轧钢厂的关键。其控制系统是通过传感器将轧制过程中的辊缝反馈,由平直度仪,多功能仪检测板型的厚度变化,为保证厚度的精准,将借助辊缝控制执行元件,改变EGC、HGC,从而保证轧制过程的辊缝变化,实现辊缝控制过程。

金属矿山推土机施工的各种方法

推土机是一种多用途的自行式施工的机械。在采矿工程中和道路施工中最为常用,主要用来铲挖并推运土壤、废岩等物料,也常用于排土场、钻机作业面和电铲的铲窝清理作业,还用于推运松散物料和堆集任务。推土机在施工中,也可协助其他机械进行作业,从而提高其他机械的作业效率。由于推土机受到铲刀容量的限制,所以推运土壤的距离不宜太长。通常中小型运距为30—50m、大型运距不超过200m。推土机既合理又经济的运距为50.100m。为了提高推土机的作业效率和作业质量,首先我们对推土机最常用的各种作业法进行了分析,使推土机在不同条件不同要求下运用合理的方法来应对。其次对推土机在不同作业场地的作业内容与方法进行了说明,使推土机司机在轻松应对采场作业的情况下效率得以大大提高。所以合理施工是提高作业效率的必备条件之一,也是企业发展的重中之重。