一种新型工程车辆液压传动系统的研究

基于电液伺服控制原理,将工程车辆2个驱动轮的输出转速分别作为伺服系统的激励和响应,设计了一种新型的工程车辆液压传动系统。通过人为调整反馈通道比例系数K,实现车辆的直行和转向控制。针对本系统,应用仿真软件AMESim进行了相应的仿真分析。结果表明:该系统能够有效地完成直行和转向动作,整个过程响应迅速、运行平稳、控制精度较高。

PLC基于Modbus通讯的控制系统研究

在分析S7200和S7300 PLC特点的基础上,结合RPS液压试验台控制系统的特点,创新性地搭建了性价比较高且稳定性强的多路伺服控制系统。采用Modbus和MPI通信将上位机、S7200和S7300 PLC搭建控制网络实现数据共享,S7200主要实现数据通讯和数字量控制,S7300 PLC采用SM338模块通过SSI通讯与绝对位置编码器相连实时采集位置信息并实现伺服控制。该控制系统实现方案硬件需求小,经济实用,简单灵活,适用于高精度伺服控制系统。

P2P视频直播系统中播放延时的影响因素分析

针对国内当前主流视频媒体行业直播模型进行了介绍。重点分析了P2P模式直播过程中影响播放延时的几个因素。提出了P2P模式直播的优缺点。最后对直播模式的发展提出了展望。

AutoCAD课程的系统化教学改革

培养大批掌握现代制造技术的高级人才,特别是生产一线具有扎实理论知识和较强实践动手能力的应用型人才,已成为高职院校发展的重要趋势。《AutoCAD》是在工程实践当中应用面最广、实用性最强的一门技术。如何在教学中让学生把握该门课程的内容主线,适应该课程的讲授方法,并能用所学的专业知识解决实际工程中的问题,是该课程在讲授过程中值得探索和思考的问题。

直流大电机在线监测系统设计

介绍了自主开发的直流大电机在线监测系统。该系统主要应用于硅钢生产线的工业现场,可对直流大电机运行状态进行监测。监测参数包括电流、电压、励磁电流、转速等电信号以及温度、湿度、压力等非电信号,并能利用电信号追踪大电机跳闸时刻的数据变化。实践表明,该系统对保证安全生产起到了良好的作用。

化工仪表典型故障分析及处理

作为化工生产的眼睛和大脑,仪表系统的正常运行是化工企业连续生产的前提和保证。总结多年的仪表运行维护经验,对仪表常见故障进行了分析,并提出了解决措施。对化工仪表维修工及仪表技术人员在仪表的日常维护中有一定借鉴作用。

烤箱温度自动控制系统设计

本文以烤箱温度为研究对象,介绍了一个温度自动控制系统设计方案,此种设计方案以模糊控制算法为依据,以单片机为核心。文章对于系统的原理依据、核心内容进行了具体的阐述,同时介绍了烤箱温度自动控制系统硬件设计方法,并进行了仿真性分析。分析结果表明,此系统与传统系统相比,具有低成本、低消耗、运行效率高的优势,控制效果也比传统系统更加明显。

阀控马达轮边驱动系统仿真分析

以单泵双马达阀控速度闭环控制系统作为工程车辆的轮边驱动单元为研究背景,分析了车辆调速与转向控制原理,提出了应用负反馈闭环控制技术调整发动机转速的节能思路,并进行了AMESim仿真分析。结果表明:该系统能够实现两个驱动轮转速的独立控制,对复杂路面工况具有较强的自适应性,能够实时调整发动机转速,减少溢流,具有显著的节能效果。

俄罗斯3KT-15电铲控制系统改造方案设计

俄罗斯3KT-15系列电铲的控制系统主要是以继电器为主要元件的顺序控制器,此控制系统组成时需要大量的机械触点,本身的可靠性不高。本文对其原有的控制系统设计了一种改造方案,建立以可编程序控制器(PLC)为控制核心的新型控制系统。改造后的控制系统将在保持原有系统所有功能的基础上增加检测和报警功能,同时还减少了部分硬件电路,使系统的可靠性提高,系统维护量减小。

FSSS系统在高压锅炉中的应用

监测炉膛火焰的燃烧状况是确保工艺操作人员安全和锅炉正常运行的前提条件。针对老式锅炉火焰监测系统的诸多问题和安全隐患实施技术改造,将炉膛安全保护系统应用在高压锅炉中,消除了安全隐患,改善了锅炉的运行状况,提高了生产经济效益。

流媒体系统架构的应用探索

针对国内当前流媒体行业的现状,本文对国内主流视频媒体公司的服务器架构进行了对比研究。分析了基于C/S架构的流媒体系统和基于P2P架构的流媒体系统的优缺点,并针对其不足提出了建议。最后对行业整体的发展提出了展望。

啤酒灌装压盖机监控系统的研究与改进

近年来,我国的啤酒需求量日趋增长,随着啤酒生产规模的不断扩大,过程参数和控制回路逐渐增多,对企业的综合信息管理,生产过程的自动化控制提出了更高的要求,使得目前生产线采用人工巡视各个控制点的情况,发现问题再加以手工调节的方式远远不能满足啤酒生产规模日益增大,灌装质量、灌装精度日益提高的要求,因此开发啤酒灌装生产线的自动监控系统显得尤为重要。本文介绍监控系统的改进设计,意在为啤酒自动化灌装生产线减少开发费用、缩短系统开发周期,提高灌装操作人员的反应速度,更加有效、可靠地起到监测管理、安全生产、预防事故发生的目的。

风电场后期运维工程中项目管理法的研究与应用

电力生产是国家经济建设和发展的支柱,而能源短缺和环境污染的矛盾日益严重,不可再生能源的利用更是雪上加霜,能源枯竭已成为阻碍经济建设的绊脚石。在这样一个大的能源环境下,迫切需要开发新的能源资源,特别是绿色风能发电因其资源丰富、开发方便而受到世界各国的广泛关注,同时也是目前世界上发展得最快的可再生能源。进入本世纪,我国风电事业发展的很迅猛,飞跃式的成为风电装机容量最大的国家。随着风电场的装机容量的不断增大,特别是风力发电场后期运维工程中保持设备的完好率,如何提高运营效率成为控制单位发电量成本的一个关键技术问题。为此,本文针对上述问题分别从风电场后期的装备、备品备件和人力资源的管理等几方面,从理论到实践展开研究,但愿经过本文的研究得到一些有助于我国风电健康迅速发展的方法和路径。

集沙仪结构参数对集沙效率的影响

通过分析近年来国内外集沙仪的研究成果,确定了影响集沙仪集沙效率的主要结构参数:集沙仪进沙口的高宽比、进沙通道长度、布袋材质等。根据集沙仪性能试验要求,对不同结构参数的集沙仪进行了风洞性能试验。试验结果表明:在6、9、12、15、18m/s5个风速下,集沙仪对0.15～0.60mm粒径土样的平均集沙效率高于混合土样和0.15mm以下粒径土样的平均集沙效率,说明集沙仪更适合采集以跃移形式运动的土壤颗粒。结构因素对集沙效率影响的主次顺序为进沙口高宽比、进沙通道长度、布袋材质。进沙口高宽比是对集沙效率影响显著的结构因素。通过对试验结果的极差和方差分析,得出集沙仪最优组合的结构参数是高宽比为0.5、进沙通道长度为20cm、白丝布,此时集沙仪的平均集沙效率为80.91%。

基于Deform的铝合金盘体件锻造工艺参数对成形性能影响的分析

在复杂结构铝合金盘体件锻造过程中,预锻模结构对锻造质量的影响较大。本文分析了采用初始预锻模结构的锻件填充情况,并基于填充缺陷改进了预锻模结构,验证了改进后的预锻模结构对锻件填充、金属流速和锻件应力分布的影响,并对比分析了不同摩擦系数对锻件质量的影响。

电流密度对65Mn钢上镍基复合镀层结构的影响

在电流密度为2.5～16.0A/dm^2的条件下,于65Mn钢上制备了Ni-TiB_2复合镀层。使用扫描电镜观察了镀层的表面形貌,并使用X射线衍射仪对镀层的晶体结构进行了表征,分析了镀层的晶面取向和晶粒尺寸。结果表明:随着电流密度从2.5A/dm^2增大到16.0A/dm2,镀层的表面形貌发生明显变化,(111)、(220)和(311)晶面的衍射强度基本是逐渐减弱,而(200)晶面的衍射强度先逐渐增强后逐渐减弱。镀层的择优取向由(311)晶面转变为(200)晶面,平均晶粒尺寸先逐渐减小后增大。

基于二维数组的Apriori关联规则算法改进与实现

通过建立事务二维数组和事务量缩减等方法对Apriori算法进行改进,并利用C++语言予以实现.结果表明,建立二维数组减少了数据库的扫描次数,同时在项目和事务两个维度上进行减枝,大幅度降低了计算的时间复杂度.

损伤对JCO成形弯曲回弹计算的影响

为提高大型直缝焊管JCO成形过程中的回弹计算精度,考虑JCO成形过程中损伤行为对回弹计算的影响,采用能够反映成形过程中损伤演变规律的Lemaitre非线性混合强化耦合损伤本构模型,并利用ABAQUS/Umat子程序将本构模型移植到有限元模型中。分析了双相结构X80管线钢JCO成形中三点自由弯曲成形过程,探讨了损伤对应力、应变及回弹的影响规律。结果表明:塑性变形越大,损伤程度越大,Mises残余应力水平越低,弹性应变值越大,造成Lemaitre损伤模型的回弹角计算结果大于传统弹塑性模型。因此,Lemaitre损伤模型的回弹后弯曲角的计算结果大于传统弹塑性模型。Lemaitre损伤模型计算结果更加接近实验值,与使用传统弹塑性模型相比,最大计算相对误差可以减小约2.8%。

基于分布估计算法的并行拆卸序列规划研究

针对目前并行拆卸效率低的问题,对产品的拆卸模型的构建方法、编码与解码以及分布估计算法进行了研究,提出了一种基于分布估计算法的并行拆卸序列的规划方法。通过构建层次拆卸任务图,表达了零件间的拆卸优先关系,并存储了层次拆卸任务图的邻接矩阵;以邻接矩阵为依据,采用自然数编码方法进行了编码,并运用了扫描解码方法进行解码;建立了合适的分布估计算法的概率模型和更新方法,以最小化拆卸完工时间为优化目标,通过不断迭代获取了并行拆卸的最优解,通过实例验证了算法的正确性。研究结果表明:该方法在求解的质量和效率之间取得了很好的平衡。

40Cr液压轴承断裂失效分析研究

采用光学显微镜、扫描电子显微镜及其附带能谱等方法,对断裂液压轴承进行了化学成分分析、断口形貌观察和金相组织检验,分析了液压轴承断裂的原因。结果表明,液压轴承的化学成分符合企业规范要求,但内部组织不均匀,源区和1/2半径处组织均为细珠光体+块状或半网状铁素体,轴表面覆盖厚度约50μm的镀层,表层的组织为索氏体+少量铁素体+少量贝氏体;距表面约13 mm区域观察到过渡组织,为索氏体+细珠光体+少量铁素体;液压轴承在热处理时内部产生的宏观原始裂纹是导致支柱在工作应力作用下发生脆断的重要原因。