基于流化床的煤部分气化ASPENPLUS模拟

运用Aspen Plus,基于Gibbs自由能最小化原理对流化床煤部分气化过程进行建模分析。通过设定非均相反应的趋近平衡温度修正了气化热力学模型。结果表明所建模型可以较好地描述煤部分气化的产物分布特征。

稀土资源投资决策研究——以白云鄂博氧化钪为例

稀土资源是世界公认的关键矿产资源,也是中国的优势矿产,高效利用稀土资源不仅关系到稀土企业的利益,也关系到稀土产业的发展和国家的资源安全。通过构建AHP-熵权法的综合评价模型和实物期权理论的投资决策模型可以评价白云鄂博稀选尾矿氧化钪综合利用项目的技术可行性和经济可行性。结果表明,相对于传统的提钪方法,该项目在生产效率、废弃物排放等层面具有明显优势,在相同情况下产能更大、环境危害更小,技术上具有可行性;该项目的全部价值为16.66亿元,ENPV>0,说明该项目在经济层面也具有可行性。

浮选提高混合稀土精矿品位实验研究

稀土精矿多采用硫酸高温焙烧法提取稀土,对环境造成严重的污染;而碱法生产稀土虽然污染较小,但对原料稀土品位要求较高。采用浮选方法提高稀土精矿的品位,为后续碱法生产稀土提供了优质的生产原料;本文研究了抑制剂、捕收剂、新型起泡剂用量和刮泡时间对粗选稀土精矿品位和回收率的影响。结果表明,粗选适宜的药剂制度为:抑制剂水玻璃用量3 kg/t、捕收剂LF8#用量3.5 kg/t、FM-132新型起泡剂用量50 g/t,刮泡时间4 min。此条件下,稀土品位为55.81%,回收率为74.91%。基于粗选实验的基础上,采用"一粗二精一扫,中矿顺序返回"的闭路流程可获得品位61.66%、回收率92.85%的稀土精矿。

置有竖直隔板鼓泡流化床物料停留时间

采用平均停留时间法研究了Geldart B类固体颗粒在内置竖直隔板鼓泡流化床的停留时间,在冷态试验台基础上研究了进料速率、流化风速、粒径、内置竖直隔板等因素对颗粒停留时间的影响。实验表明,进料速率、流化风速为影响停留时间的主要因素,且在一定的范围内三者之间有固定的关系,料径和中间的隔板高度的影响不大,两侧通流高度对停留时间几无影响。实验结果可为磁化焙烧鼓泡流化床物料停留时间和工业上采用竖直隔板提供理论依据。

柔性弛豫铁电薄膜储能稳定性研究

采用溶胶-凝胶法在旋涂有(100)取向的镍酸镧(LaNiO 3)底电极的镍箔基底上制备了0.5 PbTiO 3-0.5 Bi(Mg 0.5 Ti 0.5)O 3(0.5 PT-0.5 BMT)弛豫铁电薄膜.研究了在不同曲率和不同循环弯曲次数下,薄膜的储能密度和储能效率的变化.结果表明:该薄膜为纯钙钛矿结构且结晶性能良好,其弥散系数为1.7,并且该薄膜在不同频率及温度下表现出良好的储能稳定性;在不同曲率和循环下,柔性铁电薄膜表现出了良好的储能稳定性,储能密度最大变化率为1.4%,储能效率最大变化率为0.7%.

中国稀土资源安全轨迹模拟与评价

我国稀土资源在国际稀土市场上占据重要地位,其安全性与我国的工业经济发展紧密相连。稀土资源安全性的研究会对可持续发展战略起到支撑作用。研究采集1997年至2016年中国稀土资源的储量、产量、价格等数据,建立了拥有三个一级指标、九个二级指标和十四个三级指标的中国稀土资源安全评价的PSR模型,并采用功效系数法得出我国稀土资源安全综合得分,用于评估我国稀土资源的安全态势。最终得到了1997年至2016年的压力指标得分、状态指标得分、响应指标得分以及资源安全总分。其中压力指标得分由1997年的18.94下降到2016年的7.88,状态指标得分由1997年的31.37下降到2016年的15.08,响应指标得分由1997年的6.55上升到2016年的10.84,我国稀土资源安全的总得分由1997年的56.86下降到2016年的33.8。研究结果表明,我国稀土资源总体安全水平较差,其中稀土资源安全状态指数对资源安全综合指数影响最大。虽然我国资源安全响应的作用日渐显著,但我国稀土资源安全形势依然严峻,未来可以从改善我国稀土资源安全状态着手,提高我国稀土资源的总体安全水平。

内置竖隔板流化床颗粒停留时间分布

依据流化床内褐铁矿粉实际磁化焙烧情况,采用床内设置竖直隔板,改进颗粒在流化床反应器的流化情况,减少单床的死区和短路,颗粒的停留时间分布(RTD)更加均匀。针对内含竖直隔板流化床的颗粒RTD的研究,采用脉冲法系统地考察了表观气速、进料速率、粒径等操作因素对RTD的影响。研究结果表明,表观气速和进料速率的增大,RTD分布更加集中,而随粒径增大,RTD分布分散。试验数据可为此类床型用于磁化流化焙烧提供有益参考。