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超声波羊绒清洗工艺的研究 被引量:2
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作者 白爱萍 李星 +1 位作者 张琳 韩振邦 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2017年第12期49-51,共3页
研究了超声波技术在山羊绒清洗中的应用,并明确了超声波对洗绒工艺主要参数的影响。通过实验探讨了超声波洗绒的最佳频率,以及清洗时间、浴比、助剂用量等因素对超声波清洗效果的影响规律,得出超声波技术对去除肤皮有一定作用。结果表明... 研究了超声波技术在山羊绒清洗中的应用,并明确了超声波对洗绒工艺主要参数的影响。通过实验探讨了超声波洗绒的最佳频率,以及清洗时间、浴比、助剂用量等因素对超声波清洗效果的影响规律,得出超声波技术对去除肤皮有一定作用。结果表明:最佳洗绒频率为25k Hz,和常规洗绒工艺相比较,超声波洗绒可显著提升清洗效率,同时实现节约用水和洗剂,并能有效地去除肤皮。 展开更多
关键词 羊绒 洗绒 超声波 肤皮
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羊绒针织品水足迹核算 被引量:11
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作者 孙丽蓉 田君 +1 位作者 丁雪梅 吴雄英 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2018年第9期5-7,共3页
依据现有的水足迹核算方法,核算了从原绒到羊绒衫产品的水足迹。结果显示:羊绒针织品水足迹为34.16 m^3/kg,其中灰水足迹占比最大,达71.4%。此外,还计算了不同加工过程的间接水足迹值,结果为:分梳0.07 m^3/kg,染色0.25 m^3/kg,纺纱0.64 ... 依据现有的水足迹核算方法,核算了从原绒到羊绒衫产品的水足迹。结果显示:羊绒针织品水足迹为34.16 m^3/kg,其中灰水足迹占比最大,达71.4%。此外,还计算了不同加工过程的间接水足迹值,结果为:分梳0.07 m^3/kg,染色0.25 m^3/kg,纺纱0.64 m^3/kg,针织7.75 m^3/kg。通过分析不同加工阶段的间接水足迹占比,发现分梳过程以电水足迹为主,染色过程以助剂水足迹为主,纺纱、针织过程以包装材料水足迹为主。 展开更多
关键词 羊绒 针织品 水足迹 核算
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茜草植物染料在羊绒纤维染色中的应用 被引量:9
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作者 程彦 田君 +2 位作者 李星 李娜 王友 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2019年第8期45-47,共3页
针对茜草植物染料染色羊绒纤维时,耐日晒和耐水洗色牢度均低于3级、颜色重现性差的问题,采用明矾预媒染色方法对羊绒纤维进行染色,结果表明:在染液pH值4.0~4.5,明矾媒染剂质量浓度0.5~1.0 g/L,茜草染料用量低于0.5%(owf)时,染液可基本吸... 针对茜草植物染料染色羊绒纤维时,耐日晒和耐水洗色牢度均低于3级、颜色重现性差的问题,采用明矾预媒染色方法对羊绒纤维进行染色,结果表明:在染液pH值4.0~4.5,明矾媒染剂质量浓度0.5~1.0 g/L,茜草染料用量低于0.5%(owf)时,染液可基本吸清,颜色重现性好,且羊绒纤维手感不受影响,耐日晒和耐水洗色牢度均可提高0.5级以上,采用羊毛保护剂可以改善媒染后羊绒纤维手感,明矾媒染对色光有加深的影响,媒染前后纤维色光变化较小。 展开更多
关键词 茜草植物染料 羊绒纤维 色牢度 重现性
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