稀硫酸浓缩装置运行总结

给出稀硫酸浓缩生产原理和工艺流程图,介绍主要生产设备的技术参数,说明装置运行注意事项根据运行中存在的问题,提出相应的改进措施,实现装置的清洁生产、环保节能、安全运行。

竖直矩形毛细微槽群轴向干涸高度的理论分析

对背面有热流输入的开放式竖直矩形毛细微槽群蒸发热沉中液体沿槽道方向的润湿与流动特性进行了理论研究,并提出了预测纯蒸发换热情形下竖直矩形毛细微槽群中液体沿槽道方向的干涸点高度的理论模型。研究结果表明,理论模型的计算结果与实验结果比较吻合;干涸点高度随热负荷的增加而降低,矩形毛细微槽的几何尺寸及微槽群密度对竖直矩形毛细微槽群蒸发热沉中液体的润湿和相变换热特性有重要影响。

以煤代炭冶炼化学级金属硅的试验研究

用木炭冶炼金属硅耗费大量木炭,很大程度依赖日益缺乏的森林资源。文中研究了以煤代炭冶炼化学级金属硅试验,在同条件且完全不用木炭的情况下得到了化学级金属硅,且炉况正常、产量稳定、质量达到化1学级。试验表明:以煤代炭冶炼化学级金属硅法是完全可行的,它为减少国家森林资源消耗、为企业节能降耗提高利润提供了技术保障。

VCM精馏卧式尾气冷凝器系统的技术改造

分析了VCM精馏卧式尾气冷凝器运行过程中存在的问题,并进行了一系列改造:提高HCl纯度减少尾气冷凝器工作负荷;增加1台尾气冷凝器、1台气液分离器;采取了串联运行、定期倒换的操作方式。改造后解决了VCM精馏卧式尾气冷凝器尾排带液问题,保证了系统运行的安全稳定。

水泥中Cl-含量波动的原因分析

我公司是一家综合利用电石渣及尾矿生产水泥的化工企业,目前生产能力为2500t/d熟料,年产水泥108万t。近期水泥中Cl-含量波动比较明显,公司通过逐项排查,解决了问题。1水泥原料Cl-含量的调查我公司生产水泥的原料有电石渣、硅石、铜渣、石膏、粉煤灰及各种助磨剂,通过调查结果发现,水泥中Cl-的来源主要是电石渣,而其他原料中的Cl-含量达标,可以排除。

氯酸盐分解槽的氯气回收利用

介绍了氯酸盐分解槽的氯气回收利用的工艺改造情况及改造后的经济效益。

聚氯乙烯离心母液余热利用

介绍了聚氯乙烯离心母液余热利用项目的工艺改造方案,该项目总投资40万元,每年可产生经济效益135.54万元。

铁离子对氯乙烯悬浮聚合反应的影响规律

在确保氯乙烯聚合试验过程可重复,试验数据可信的前提下,研究了铁离子含量对聚合时间、PVC树脂的白度与热稳定性的影响规律,发现铁离子会延长聚合时间,降低PVC树脂的白度与热稳定性,进一步获得了聚合时间、PVC树脂白度及热稳定时间随铁离子含量的变化关系。

PVC负压汽提塔冲洗水改造

介绍了PVC负压汽提塔冲洗水由去离子水改为离心母液的改造方案及改造效果,该项改造共投资40万元,产生经济效益318.384万元/a。

氯乙烯聚合用过氧化新癸酸叔丁酯的合成研究

以新癸酰氯和叔丁酯过氧化氢为原料,在催化剂A作用下合成了过氧化新癸酸叔丁酯(BNP)。探讨了反应温度、反应时间、反应投料比对合成反应以及收率的影响,结果表明:反应温度为30℃、反应时间为1.5 h、新癸酰氯与叔丁基过氧化氢的摩尔比为1:1.2时,小试试验收率高达88.4%;进行了同比例3 m3不锈钢反应器的中试生产,产品收率达到86.7%。

VCM稀酸循环改造

介绍了VCM稀酸循环系统的改造运行情况及经济效益核算。

电解机封水循环利用项目改造

介绍了电解工段机封水循环利用项目改造情况,该项目将全部机封水汇集后,利用换热器降低机封水温度,重新进入泵机封内,实现闭路循环,节约纯水用量。

采用LSZ药剂进行氯酸盐分解的技术改造项目

介绍了采用LSZ药剂进行氯酸盐分解的工艺改造的目的、内容、过程,总结了改造的特点及效果。该项目新增加1套LSZ加药装置,在现有的氯酸盐分解系统上进行改造,投资小、施工快,产生的经济效益达1 064. 6万元/a。

离子膜电解槽阴极出液管打火现象探讨

介绍了离子膜电解槽阴极出液管打火现象对安全生产管理造成的影响,并对离子膜电解槽阴极出液管打火现象产生的原因和处理措施进行了探讨。

循环水加热汽化器的设计分析

介绍一种利用循环热水加热低温液体的汽化器设计理念。阐述该设备的设计可行性,设计基本思路及理论计算模式,并探讨在实际运行中需要控制的运行参数和注意的问题。