羊毛丝光工艺与高温湿热黄变的关系

文章对羊毛的丝光工艺和黄变机理进行了深入研究。采用3种工艺,通过工艺优化,为企业生产提供可靠的工艺数据;通过比较3种丝光工艺,发现不同的丝光工艺丝光毛白度不同,不同工艺的丝光毛遇高温水煮黄变的程度也不同,高温水煮过程中,加抗氧化剂可明显降低黄变;脱氧酶在丝光工艺中的应用,有利于提高丝光毛白度并降低残留氧化剂在后续工艺对纤维造成的损伤与黄变。

脱色绒染色过程中的工艺问题

紫山羊绒经脱色处理后再染色存在很多问题,主要是各项性能指标如上染率、皂洗牢度、纤维强力等很难达到标准。目前脱色紫绒的染色主要采用中性染料、弱酸性染料、媒介染料和活性染料。文章首先通过筛选实验,选出染色效果最好的染料,然后针对该染料继续做染色实验。并对染样测试上染率、皂洗牢度、单纤维强力等性能指标。实验得出了脱色紫绒的最佳染色工艺。

丝光羊毛染色黄变控制

羊毛丝光工艺是近年来提升羊毛制品性能常用的工艺,但是丝光后的羊毛染色后,会带有明显的黄光,并且色光泛黄的程度难以控制,造成企业修色困难乃至产品降等。文章针对此类问题通过大量的实验进行了深入研究,结果表明:丝光工艺不同,黄变程度不同;染色工艺不同,黄变程度也不同;低温染色黄光值很低,并且丝光羊毛完全可以低温染色;在染色过程中通过加入某些助剂可以明显降低黄变值。

涤粘毛三合一嵌条花呢生产工艺的研究

利用常温常压可染阳离子涤纶、中长有光粘胶两种改性化纤和中长羊毛混纺开发生产涤粘毛三合一产品,制成的织物仿毛感强,色彩独特,面料轻薄,抗皱易洗,适合做高档衬衣。文中介绍了该产品的生产工艺流程、原料优选、各工艺参数配置,分析了生产中存在的主要问题及采取的措施,对企业实际生产有实际指导意义。

涤粘短纤哔叽的生产工艺

文章研究的涤粘哔叽生产突破了原有经纱为股线、纬纱为单纱制作右斜效果的局限,用S捻的单纱经线和Z捻的单纱纬线配合,达到与用股线所织哔叽相同的效果。文中着重分析了该产品原料的选择和配比,在实验的基础上得出了最佳的纺纱、织造工艺条件。

羊绒围巾后整理过程中的质量控制

羊绒围巾是目前毛纺企业的主要品种之一,生产该围巾的工艺流程较长,存在的质量问题相对也多,其中起毛沟痕及穗痕问题都是生产中很棘手且关键的问题。文章研究了起毛沟痕问题,从原料、织物组织设计、纱穗密度、上机回潮率、起毛剂、起毛设备和定形整理等方面分析其成因,并提出解决方法。并从蒸呢机各部件的运转状态及工艺参数分析影响穗痕的因素,寻求解决穗痕问题的具体方法。

黛棉丽染料绒棉同浴染色性能研究

选用黛棉丽染料三原色黄CL-2R、红CL-5B、蓝HF-RL,分别对16.7 tex×2羊绒纱和28.1 tex×2棉纱同浴染色,采用3种工艺方法,保证染料总用量1%(owf)不变,染色过程中分阶段加入不同的染料量,达到绒与棉得色相近、色差最小的效果,且色牢度合格。再按照优选工艺对深色(三拼色)进行实验,从而确定浅、中和深色的最佳工艺。该工艺大大缩短了传统2种染料两浴法染色的时间,简化了工艺,使染浴条件温和,保护了纤维的性能。是一种创新性的染色工艺,对指导企业生产有重要意义。

纯兔毛大衣呢产品的开发

利用优质安哥拉兔毛和富有立体感的凹凸组织，配以流行色生产出全新风格的仿羊绒大衣呢，拓展了兔毛在粗纺高档产品中的应用．

羊毛减量的工艺因素分析与研究

实验用不同浓度的H2O2试剂对羊毛织物进行预处理,再用中纺酶CTA-B溶液,在不同的工艺条件处理,测定处理前后织物试样的减量率、上染率、面积收缩率和强力的变化,确定了影响羊毛织物减量的工艺因素,制定出减量处理的最优工艺;并重点研究了生物酶在羊毛改性中的作用机理和生物酶减量处理对羊毛染色性能、服用性能的影响.

棉织厂单纱毛织物开发的设想

通过对棉织厂开发单纱毛织物的现状和发展前景的分析 ,指出了棉织厂所具有的优势和需解决的问题 。

两种由U(1)主丛构成的Kaluza-Klein理论

比较了两种由U(1)主丛构成的Kaluza-Klein统一理论,它们的区别主要在于对不同空间维间基底的泊松括号交换关系的不同处理,决定了电磁场与引力场的不同的统一的方式。从而认为深入探究高维空间中自然力的统一的核心在于:从它们关于不同空间维间基底的交换关系(作为量子条件的缘起)切入。

改进量子力学曲率解释新探

对曲率球引入旋转胀缩原理,改进量子力学曲率解释,以此给弱-电统一规范和量子力学不可积相位因子以新的几何背景,同时給出了空间各向同性的来历。