小型精密零件机械加工经验集锦

以实际加工为出发点,结合科学的工艺理念,重点对内蒙古红岗机械厂承担某单位数种具有代表意义的难加工零件的工艺方法及实际加工中出现的问题进行阐述,并总结了类似零件的加工经验以及产品防护经验,为后续该产品或类似产品的加工提供了技术依据。

高硅氧-碳纤维增强酚醛树脂复合模压制品工艺研究

本文开发了以碳纤维酚醛树脂层为耐烧蚀层,高硅氧纤维酚醛树脂层为绝热层的模压制品。该制品为内外复合模压结构,对其模具设计、成型工艺进行了研究,确定了装料温度、加压温度、升温速率、固化温度,并对该复合制品的性能进行了测试对比。结果表明:使用该方法的制品比通过胶粘剂粘接为一体的制品界面剪切强度高。

零缺陷管理的认识与思考

介绍了零缺陷管理思想,结合对零缺陷管理的认识与思考,提出了如何有效开展零缺陷管理的建议。

航天企业改革的思路和建议

一、存在的主要问题笔者从近几年了解和调查到的航天企业改革的情况来看，航天企业的改革虽然取得了一些成绩，但与建立现代企业制度和社会主义市场经济体制的目标相比，与国有军工企业战略性改组的要求相比，还存在比较大的差距。笔者认为主要存在以下三方面的问题：１．...

浅析新生代员工激励思路的新变化

在分析新生代员工特点的基础上,结合现代激励方法,提出企业在新生代员工激励方面应该注意的问题,以充分调动新生代员工的积极性、主动性,提高企业经营效率。

超高强度钢产品制造过程中的氢脆控制

分别从超高强度钢产品制造过程中氢、应力、材料组织等方面,论述了氢脆产生的原理及其控制措施。

细长薄壁容器变形控制研究

介绍了一种在热处理过程中控制细长薄壁容器变形的方法。

一种弹性自定心夹具在薄壁零件加工中的应用

针对薄壁长筒形零件结构上的特点,讨论并确定了该零件的装夹方案,设计了弹性自定心夹具,解决了薄壁长筒形零件装夹变形的技术难题。

对“风险管理嵌入组织的管理过程”的理解及其应用

简述风险与风险管理的概念,对ISO31000中"风险管理嵌入组织的管理过程"的理解及其应用于航天产品研制生产全过程多余物风险预防与控制进行探讨,提出预防与控制的措施。

塑造企业文化 推动企业发展

本文通过对企业文化内涵的定位、企业文化兴起与发展过程的考察,从理论探讨的角度指出了企业文化对于企业发展的重要意义,并结合当前我国企业在文化构建方面存在的问题,针对性地提出了建构和提升企业文化的途径和方法。

新企业会计准则对企业合并财务报表的影响分析

2010年，由于金融危机的余波影响，很多企业面临倒闭，同时一些在金融危机中存活的企业有了更大的发展空间，为此企业合并的形势日益加快。如何通过财务报表以真实、全面地反映企业合并在整体上的全貌，成为会计界深入研究的重要问题。

如何搞好企业的文化建设

当今世界的竞争日趋复杂,而在变化多端的市场浪潮中一批优秀的公司、企业脱颖而出,它们的思想文化犹如它们的产品一样强烈地冲击着市场乃至人们的生活,并在经营中成为企业的楷模,如海尔的成功之道,王牌以振兴民族工业为己任的创业等,无不为世人纷纷仿效和学习。

等温退火对30Si2MnCrMoVE钢显微组织和力学性能的影响

30Si2MnCrMoVE钢是立足国内资源自行设计、研制最成功的钢种之一，是为了解决航天某产品发动机壳体材料的高性能要求而生产的超高强度钢。某产品发动机壳体对超高强度钢有高断裂韧性、较好的塑韧性和高的比强度，以及低缺口敏感性、

薄壁筒体加强工艺环设计应用

某薄壁简体是我厂与某大学共同研制开发的产品，材料为45钢，长1200mm，中间段壁厚1 -0.1^0mm，直径300mm。其立体效果如图1所示。

同类曲线的模块化程序集成与开发

介绍了用宏程序原代码指令与宏变量,结合计算机编程原理来实现同类曲线轮廓的模块化程序集成与开发。

解决数控加工误差的编程技巧

由于数控机床本身的传动机构存在间隙,数控机床的进给执行系统在加减速过程中存在缓冲等客观原因,导致实际加工出的零件精度存在一定误差。文章针对这两类客观原因产生的误差进行分析,并利用编程技巧得以巧妙解决。

薄壁封头冲压中的技术要点浅析

以某压力容器封头冲压为例,对薄壁封头展开料直径公式进行了推导,确定了模具设计中应考虑的模具整体结构、凹模圆角半径、拉深次数、模具间隙等参数值,分析了封头冲压过程中存在的缺陷及其原因,总结了封头冲压成型中常见缺陷的工艺解决途径。

关于如何做好办公室文秘工作的几点思考

在一个企业里，办公室不仅起着承上启下的作用，是领导与员工之间的纽带，而且还是企业协调运转的中枢部门，是企业的信患中心、服务中心和参谋中心。因此，企业做好办公室支秘工作对企业有着至关重要曲作用。

内压壳体大开孔补强设计方法

运用AN SYS有限元分析软件,对内压圆柱形壳体大开孔结构补强前后进行了应力分析,从中得到其最大第一主应力的分布规律,得出其在弹性范围内的应力集中系数,并进行比较,证明在壳体开孔的局部区域进行补强后,使其应力集中系数大为降低,从而提高了器壁的强度。

低密度材料模压成型工艺研究

通过对低密度材料模压制品质量缺陷的分析和大量工艺试验研究,得出了合理的工艺过程控制方法和工艺参数,其中包括模压模具和铺片方法的改进,增加预压工序,优化排气方法,提高成型温度等关键技术,从而提高产品的质量和合格率。