1997年度大中型钢铁企业能源消耗及节约情况

阐述了1997年度大中型钢铁企业，在能源价格普遍上涨的形势下，由于狠抓节能降耗工作，仍创造经济效益约27.89亿元。为企业扭亏增盈做出了重要贡献。

论今后冶金节能的对策和途径

“七五”中期以来,我国冶金工业节能幅度明显减少,年节能率平均降到2％以下,进入“八五”这几个月里,甚至有相当一部分企业能耗出现回升.本文根据目前节能工作现状,用系统节能的观点,从以下几大方面论述了今后冶金节能的对策和途径:调整生产结构,减少中间生产过程能耗;调整企业结构,减少费能型生产的比例,逐步提高冶金工业整体素质;推进技术进步,发展节能型冶金工业;开发应用高层次的节能管理方法,深挖节能潜力。

“八五”期间冶金工业系统的节能工作

一、对“七五”节能工作的回顾“七五”期间,冶金工业节能工作取得很大成效,为我国钢铁工业在“七五”期间克服能源供应紧张、能源质量下降、运力不足、资金短缺等一系列困难,为保证钢铁工业持续、稳定的发展,创造了一定的条件。 1990年全国产钢6604万吨,其中系统内6273万吨,系统内能源消耗量为9786万吨标准煤。“七五”期间钢产量增长44％。

当前冶金节能工作的重点

当前冶金节能的重点是节焦和节油,这是外部环境形势、冶金工业自身状况及其适应外部环境的迫切需要所决定的。必须从更广,更高的角度去认识并做好这两项重点工作,为此冶金部已做了有关布署,提出了任务和措施,并着手落实。

要重视两段煤气炉在冶金企业的推广应用

两段式煤气发生炉产生的煤气热值高,产气量大,对环境污染得到根本改善.被认为是比较理想的一种煤制气炉,在国内有色、玻璃和陶瓷等行业得到了较为广泛的应用。本文具体介绍了两段炉的结构特点、有关参数、运行控制、用煤质量要求、用以改造旧式煤气站的可能性,以及国内目前现有用户的分布情况等。

系统节能是冶金企业深化节能工作的方向

我国冶金企业节能工作经历了一个由浅到深的发展过程。最初是扫浮财、杜绝跑冒滴漏的简单管理和针对单体设备的节能降耗。以后逐步扩大到了工序节能,冶金部先后制订了17个“工序节能规定”,开展工序节能晋等升级,有效地促进了工序和企业的节能。近年来,一些冶金企业开展系统节能又取得了可喜的成绩,鞍钢、大连钢厂、齐钢、上钢五厂等企业,应用系统工程的理论、观点和方法于节能实践中,形成了一套行之有效的、可进一步深挖节能潜力的企业系统节能方法。

节能工作进展及主要措施

总结了去年以来大中型钢铁企业节能工作的进展情况，以及所采取的主要措施，便于企业间互相借鉴，使节能降耗工作取得更大的成绩。

应用系统节能进行节能攻关

由于设备陈旧和原料条件差,鞍钢炼铁水平长期停滞不前,能耗下不来,生产率上不去,与国内同类型企业比,多项指标均不理想。为尽快改变炼铁面貌,鞍钢公司从1986年初开始,组织与炼铁有关的厂矿,处室进行综合攻关,并提出了“55018”攻关目标,印利用系数达到1.8t/m^3·d以上,折算综合焦比降到550kg/t以下,实现高炉晋级、厂晋级。在攻关中,系统地分析了影响炼铁水平提高的长期存在的各种原因,运用系统节能规律统筹对策,并通过大胆改革管理制度、充分运用经济手段和配合一些“短、平、快”技术措施等加以实施。

大中型钢铁生产企业节能工作新进展

第九次全国冶金节能会议后,冶金工业掀起了节能降耗的新高潮。各企业从本单位实际出发,狠抓节能降耗工作,节能增效成绩显著,大中型钢铁生产企业全年节能350万t 标煤,远远超出1997年初冶金工作会议确定的全行业节能300万t目标,创造效益27亿元。

大力推进钢铁工业技术节能

阐述了“六五”～“八五”期间我国钢铁工业技术节能的成就，指出我国技术节能的差距，并提出促进技术节能的具体建议和措施。

中日钢铁工业节能历程的比较

论述了中日两国钢铁工业节能的历程和出现的差距，在节能的对策上日本比我们执行的要彻底得多，指出我国在推行节能工作中存在失误。最后作者指出节能不仅是企业行为，更重要的是政府行为。

空气分离和过程综合展望

氧气取代空气在工业增长中扮演着重要角色。在氧化反应、燃烧和微生物处理中使用氧气,可得到以下的益处;(1)提高设备的生产能力和收得率;(2)强化生产过程和减少资金成本;(3)减少污染和更有效地处理废物;(4)减少能源消耗和降低运行成本。综合化工艺提供了一种创新的设计方法,事实证明它带来的进一步好处有:(1)减少资金费用(用于修理和扩产项目);(2)降低能耗和减少对公用设施的要求;(3)运行最佳化;(4)有较大的生产弹性;(5)增加装置能力(消除瓶颈效应);(6)减少对环境的影响。显然,用氧的好处配以综合化工艺的优点,二者结合将会得到更大的收益。本文讨论了低温精馏法作为空气分离的优点和空气分离与用氧工艺的相互作用一并进行的考虑。结论是:综合化工艺具有比我们迄今所认识的更加广阔的前景。

钢铁工业节能技术政策大纲

钢铁工业是我国耗能大户之一,年耗能量占全国总耗有量1/10左右。能源是钢铁生产的动力和原燃料,其费用在生产成本中占有相当比重。因此节能工作是保证钢铁工业顺利发展,提高经济效益的重要手段。十余年来,钢铁工业狠抓节能工作,并取得了很大成绩,吨钢综合能耗下降35％以上。但由于我国的工艺装备落后,原燃料条件差,所以单位产品能源消耗仍高于工业发达国家。