冷铁高炉内衬与冷却设施的改进

本文结合冷铁高炉使用耐火材料的生产情况和存在问题,对高炉内衬和冷却系统进行了改进,延长了高炉寿命。

掺白煤块炼铁降低能耗的工业性试验

通过高炉炉料中直接掺入10%的白煤块炼铁的工业试验,初步取得了降焦、节能的显著成效。结果证实,100米~3以下小高炉采用此种燃料结构,可获得重要的经济价值。

技术进步措施对冷铁3#高炉节能降耗的影响

近年来,冷铁由原来两座100米~3高炉相继新增了两座175米~3炉,年生产能力由10万吨生铁发展到30万吨规模,1990年实际生产23.60万吨。生产能力扩大了两倍,但作为单一炼铁企业铁前系统配套工作差,高炉入炉原料由原来的“粗粮细作”

高炉内铁的直接还原度计算新法——兼评某高炉加湿鼓风经济效益

高炉冶炼中,碳耗决定于热量碳耗与直接还原碳耗之和,而直接还原变r_d的增加,不但后者碳耗增加,而且由于其大量耗热,使前者也要增大。因此,冶炼工作者总希望降低r_d值。理论证明,高炉内最低炭素消耗既不是全部直接还原,也不是全部间接还原,而是最适宜的直接还原度值r_d′。目前高炉内的r_d值与最适宜的r_d~′相距甚远,潜力很大。

冷铁4#高炉炉衬脱落分析及维护措施

我厂4~#高炉(175米~3)于1989年10月26日投产。该炉设计中采用了一系列新技术,其中主要有干式布袋除尘、ACL顶燃式热风炉、HY型钟阀炉顶、汽化冷却、槽下筛分、电子称量及自动补偿、炉壳喷涂保护层等。内衬材质为:炉底、炉缸砌自焙炭砖,炉腹以上用河南巩县节能材料厂新研制的铝炭砖。开炉一年多以来,由于多方面的原因,

冷铁高炉降耗增效浅析

<正> 冷水江铁焦总厂有100米~3和175米~3高炉各2座,年设计能力28万吨,是湖南和中南地区最大的铸造生铁基地。近年由于多种原因,高炉焦比一直居高不下,是影响高炉进等达标的主要矛盾(现利用系数和综合焦比均为等外炉指标)。本文特就其原因进行浅析,并提出初步改进意见。

高炉铝炭砖——高炉内衬更新换代的新材料

本文重点介绍了高炉铝炭砖其及它几种耐火砖性能的对比。检验测试表明,高炉铝炭砖具有优良的抗碱性和抗渣侵蚀性,导热性能好,抗氧化能力强,是适用于炉底、炉缸、风口带和炉身下部的一种新型耐火材料。

经济的“热电解”制氢法

联邦德国Dornier System GmbH公司开发了一种较为经济的制氢方法，可以不需大量的能耗就可从水中获取未来的氢能源。

航空发动机以氢气作燃料

最近，苏联成功地使用氢燃料，引起了美国的注意。

铜合金中微量锡的测定

对于含锡材料中低锡的测定,一般用比色法、极谱法及原子吸收法。但后2种方法受仪器与设备要求较高的限制,因此我们选取了分光光度比色法。为进一步提高显色剂的选择性及灵敏度,本法采取了胶束增溶法,获得比较满意的结果。

高炉炉底排铅实践

近年来,由于国内矿源缺口较大,加之其它条件所迫,致使部分高炉不得不利用某些含铅等杂质超标的铁矿进行冶炼。对此如何有效回收这些有价金属,并借以消除其侵蚀破坏作用及对周围环境的污染危害,达到提高经济效益和社会效益的目的,已成为有关炼铁工作者十分关注的重要研究课题。

对HY型钟阀炉顶的几点看法

我厂自1987年初引进了河南省冶金研究所设计的小高炉简易HY型钟阀炉顶,同年9月安装在3号高炉(100m^3)上(该炉顶为HY型钟阀炉顶第一代,详图见《炼铁》1989年第6期). 两年来的生产实践表明。

高炉煤气在汽轮风机中的应用

本文从能量转换入手,通过回收高炉放散煤气在汽轮供风中的应用分析,阐述了信钢高炉采取这一措施的可靠性,以及所具有的调节灵活、成本低、效益高等特点。

高炉利用炉底蓄热回收铅、铋重金属的实践

本文针对高炉采用含铅矿石冶炼存在的铅害问题,介绍了冷水江铁焦总厂1号和3号高炉利用炉底蓄热回收铅、铋重金属的技术,其中炉底排铅槽采取合适的结构和高度,以及炉衬选用自焙炭砖至关重要。该项技术对中小高炉具有推广意义。

高炉生石灰入炉对其节能增产的影响

本文介绍了冷铁高炉生石灰入炉、提高烧结算碱度的生产试验及由它取得的降低焦比和增加生铁产量的情况.这两项生熔剂搬家的措施,均能收到每替换100kg石灰石焦比降低30kg,以及产量提高5.0％的效果.

ACL顶燃式热风炉生产实践

ACL 顶燃式热风炉通过冷铁半年来的工业试验初步证实炉顶环形燃烧器具有燃烧均匀、安全、可靠、点火容易;炉体结构对称,炉内气流分布均匀,送风能力强等特性。该顶燃式热风炉是一种高效、长寿、经济、合理的高风温热风炉.

介绍几种工业管道快速连接管件

在工业生产管道系统中,阀门、管件、设备之间普遍采用刚性连接形式(如法兰接口、焊接接口等)。因为尺寸限制,其安装与拆卸检修十分困难,有时甚至更换一个法兰垫片,往往需要切掉一段管道,让出拆装空隙方可检修更换。

高炉炉缸冻结事故的处理与分析

<正> 冷铁1~#高炉(175米~3)自1985年12月开炉以来,至今已近4年。1989年10月3日早班,因炉凉加上高碱度炉渣的特殊条件,致使炉况急剧恶化,而在前期处理过程中,又因判断有误,操之过急,延误了时间,最后造成炉缸冻结的严重事故。

高炉简易无料钟炉顶试验浅析

本文简要地总结了冷铁3~#高炉简易无料钟炉顶试验情况。表明,与原双钟式炉顶比较,工艺操作困难,技术经济指标下降,实际成效差。同时指出,在设计上尚存在问题,在小高炉上应用也无甚经济意义。

顶燃式热风炉新型燃烧器的研制

本燃烧器在顶燃式热风炉上的使用表明,它具有燃烧强度大、无火焰、寿命长等优点,在煤气压力较低的情况下仍能达到正常稳定燃烧的效果。