机器视觉成像系统中的新技术

机器视觉系统中,成像系统的水平直接决定了整个系统的性能。本文主要介绍近年来机器视觉的成像系统中应用的一些新技术。

凌云公司不干胶标签印刷质量检测技术及3D-Check产品介绍

目前，国内不干胶标签的印刷更加精美、工艺更加复杂、质量要求更加苛刻。尽管标签印刷企业不断地升级、购入更高端的标签印刷设备，但标签印刷过程中的套印不准、飞墨、脏点，以及印后的模切、分条等问题始终无法避免。另外，镀铝、覆膜、全息等产品中的气泡、划伤、镭射缺陷等缺陷，肉眼难以分辨，

智能相机在机器视觉中的应用

本文主要介绍了智能相机的概念并与PC-based机器视觉系统进行了比较，探讨了智能相机的发展趋势，并指出了选择智能相机时应考虑的一些问题。

GVF Snake模型在细胞核图像分割中的应用

在对骨髓细胞核分割技术研究的基础上,提出了一种改进的GVF Snake模型应用于细胞核分割。该模型针对骨髓细胞图像特有的双轮廓结构,通过在传统的梯度向量场中添加动态的轮廓牵引力,克服了传统GVF Snake模型存在的初始轮廓选取对临界点敏感的问题,在骨髓细胞核分割的应用中,消除了细胞外轮廓对细胞核分割的影响。

PCB AOI关键技术及一种基于亚像素检测和智能形状分析的AOI系统

自动光学检测(AOI)越来越多地应用于PCB的质量检测。文章分析了AOI系统中的关键环节,包括:设计文件解码、光机平台、光源与光电成像、检测算法。讨论了AOI技术的发展趋势。一种基于图像亚像素检测和智能形状分析的AOI系统,给出了系统设计方案和关键处理流程,该系统可以满足高精密度PCB板的实时检测要求,达到较好的检测效果。

如何为机器视觉系统选择采集卡

本文主要介绍了机器视觉中采集卡及视频信号的基础知识和基本原理以及与图像采集卡相关技术名词,并详细介绍了为机器视觉系统选择采集卡时要考虑的重点。

凌云公司 为软包装印刷质量检测再出击

我国印刷业“十二五”发展规划强调，要建立和完善国家印刷示范基地，培养一批具有国际竞争力的龙头~1]Iilll企业，同时加强印刷品质量检测机构建设，通过完善质量体系，提高自主创新能力，促进产品升级。可见，今后包装印刷企业要想实现从“大”到“强”的转变，质量控制是重中之重。软包装印刷是整个印刷产业的重要组成部分，如何提升软包装印刷质量，是每个软包装印刷企业值得深思的问题。

基于机器视觉的LED数码管光学检测方案

本文主要介绍了机器视觉在LED数码管光学检测中的应用,并给出了经实验过的硬件与软件的解决方案。

为客户提供匹配需求的集成化机器视觉

凌云公司并不是单纯的器件提供商,我们为客户提供不仅是光源、镜头、相机等产品,我们提供的是完整的全套解决方案,能为用户实现协调高效的作用,能最好地匹配客户的应用需求。

随机纹理表面缺陷检测方法与应用

针对随机纹理表面缺陷检测问题,提出了一种基于Gabor小波的检测方法。该方法首先利用实值2维Gabor小波对图像进行多通道滤波;然后通过对滤波图像进行非线性处理和平滑滤波产生通道能量图像(特征图像);接着在学习阶段估计学习样本(不含缺陷)特征的统计参数,并用于指导检测阶段特征图像的阈值化;最后在不同尺度和方向,对阈值化后的特征图像进行融合,并二值化,以达到减小虚警率的目的。实验结果表明,该方法检测效果好,且要求学习样本少,适用于不同缺陷类型和各种检测问题。

基于映射色差的颜色分类表面检测方法研究

针对人类视觉和颜色分类检测问题,提出一种映射色差的颜色距离度量新定义.该映射色差满足距离度量的3个公理条件,并且以两幅图像均值向量之间的L2距离为下界;以映射色差为基础设计了一种表面颜色分类检测新方法,在CIE 1976L*a*b*空间用距离加权重心切分提取主色调,并以上述映射色差距离设计最小距离分类器实现表面检测.实验中对人民币和瓷砖产品表面质量进行自动检测,其检测结果和人的视觉感知特性取得了良好的一致性.该检测方法已应用于人民币印刷质量表面检测系统中.

PCB AOI检测中微小缺陷成像分析与检测

自动光学检测(AOI)已成为PCB检测的主要方式,线路板微小缺陷检测对于AOI系统是严峻的挑战。研究线路板微小缺陷的成像问题。运用成像理论,研究了欠采样条件下微小缺陷的成像特点,分析了缺陷尺寸与像素分辨率的比例及采样相位对成像的影响,并进行了实验验证。该研究对PCB AOI系统的设计和检测性能分析有重要意义。

精确的缺陷检测是印品品质保障的基础

从我国标签市场15%～20%的年均增长趋势可以看出,标签行业是近年来印刷行业发展的一个亮点。标签印刷具有以下四大突出趋势和特点：高速印刷,图案精美,形式多样,科技含量增加（表现为智能性和防伪性）。总的来说,准确的信息传递和体现产品内在品质是标签印刷的两大本质质量要求。

引领潮流的智能相机

智能相机(Smart Camera)的出现,无疑向传统的基于PC的机器视觉系统提出了挑战,越来越多的机器视觉厂商开始转向这一领域。那么,智能相机的优势何在?如何选择一个智能相机?让我们共同关注。

国产标签印刷质量检测系统已成熟

据统计，目前中国标签印刷行业的企业数量已达到几千家，标签印制量达到10亿平方米，已经形成了一定的产业规模。近年来，我国标签消费的增长率达到15％～20％，远高于我国GDP的增长水平和中国印刷行业的增幅。可见，标签印刷是印刷产业中快速增长的一个板块。

标签离线质量检测设备的应用及发展趋势

近年来，国内标签印刷行业保持高速增长的态势．但是随着行业的扩展，新进入者大量增加，业内企业不断扩充产能、加速产业整合与技术升级，导致行业内的竞争日趋激烈。同时，客户不断提升的质量要求也对标签印刷企业提出了更高要求。

烟包烫金工艺在线质量检测系统

烫金是利用热压转移的原理将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，这样既能提升烟包装饰效果，提高产品的附加值，又赋予了产品较高的防伪性能。目前，在烟包领域，超过85％的烟包都使用了烫金工艺。而要达到完美的烫金效果，除须保证烫金机、烫金版及电化铝等的质量外，还需要针对承印材料设定合适的烫金温度，烫金压力、烫金速度等工艺参数。

印刷质量检测系统在软包装行业的应用

当前,终端用户对包装印刷质量的要求越来越高,而传统检测工艺已无法满足包装市场对现有印刷质量检测的需求。同时,随着印刷设备的更新换代,以及生产效率的不断提升,印刷质量检测日益成为束缚印刷企业发展的瓶颈。本文将结合当前最新的数字图像处理技术,简要分析印刷质量检测系统在软包装行业中的应用和发展趋势。

在线质量检测系统将成为未来质量检测市场的主导产品

在线质量检测系统的侧重点在于控制印刷过程中连续废品的产生，减少浪费，提高印刷质量；而离线质量检测系统则主要用于印品出厂前的终检，代替人工，重点在于提高印品的出厂质量，提高客户的满意度。

浅谈UV喷墨油墨

喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术,能实现可变信息印刷,但是在印刷速度、承印范围等方面仍存在一定的不足。UV固化技术是当前最环保发展最迅速的技术。UV固化技术与喷墨油墨的结合,既可以克服传统油墨的缺陷,同时又迎合了当今油墨业的发展趋势,相信UV喷墨油墨在市场中的占有比重会越来越大。