基于深度学习的金属矿物镜下嵌布粒度检测方法

目标矿物嵌布粒度是指目标矿物在矿石中的粒度大小和分布情况,直接影响着选矿工艺的设计和效果。因此,目标矿物嵌布粒度测量是工艺矿物学研究中的重要任务之一。在传统工艺矿物学研究中,主要利用偏光显微镜对矿石样品进行观察分析的方法,普遍存在处理时间长、结果易受人为主观影响、难以实现自动化和大规模应用等问题。为克服传统方法的局限性,提出一种基于深度学习的金属矿物镜下嵌布粒度检测方法。以河北省唐山市水厂磁铁矿矿石标本为对象,在偏光显微镜的反射光条件下进行拍摄,制作数据集,利用Deeplabv3+网络设计了矿物识别网络模型,实现对目标金属矿物的自动化特征提取和智能识别,并生成目的金属矿物的二值化图像,从而实现对目的金属矿物的分割;最后,结合最大Feret直径完成目的金属矿物嵌布粒度分析测量工作。相较于传统的人工镜下测量方法,基于深度学习的图像测量在矿物颗粒分析中的应用,在测量相同矿物颗粒的情境下,处理速度提高了约119.8倍,同时测量精度提升了约169.5倍,揭示了其在处理效率和测量精度上的显著优势。基于深度学习的金属矿物镜下嵌布粒度检测方法显著缩短了矿物镜下嵌布粒度的检测时间并提升了检测精度,同时可消除人为主观因素的影响,对于促进工艺矿物学智能化发展有重要意义。

凌钢烧结优化配矿的基础性研究与实践

介绍了凌钢烧结原有的配矿体系,指出其存在的问题。在分析常用外粉的化学成分及建立新的综合品位评价体系基础上,展开优化配矿研究,实现了烧结产能和质量的提高,获得了较好的经济效益。

CO_(2)和H_(2)O对焦炭强度及微观结构的影响

高炉喷吹富氢燃料是减少碳排放的有效措施之一,但喷吹富氢燃料产生的H_(2)O会造成焦炭的劣化。对比分析了不同温度下焦炭与CO_(2)和H_(2)O反应过程中,焦炭强度、两者的交互作用及微观结构的变化。分析结果表明:与H_(2)O反应溶损率SLR约为与CO_(2)反应SLR的2~5倍,温度升高,二者SLR差距缩小;焦炭反应后强度CSR随着温度的升高而降低,且SLR与CSR呈现负相关性;当H_(2)O/CO_(2)>1时,焦炭与CO_(2)-H_(2)O反应产生明显的交互作用;无论是焦炭与CO_(2)还是与H_(2)O发生溶损反应,微观形貌均表现为边缘部位溶损更严重;相比与CO_(2)反应,焦炭与H_(2)O反应在边缘更为剧烈,但内部气孔破坏较小。

低氮煤气燃烧器在球团回转窑低氮达标排放技改中的应用

某公司球团回转窑原用单烧焦炉煤气的四通道气体燃烧器,在生产过程中因氮氧化物浓度排放数值偏高,不能达标排放,故只能以减产来保证达标排放。根据氮氧化物生成机理分析,通过降低高温集中区域的温度,减少热力型的氮氧化物的生成比例,采取有效措施,有针对性地设计和使用新型低氮燃烧器后,回转窑生产的球团矿产质量稳定提高,氮氧化物排放浓度明显降低,成功实现产量高产和氮氧化物达标排放的目标,以此取得显著的经济效益和环保效益。

凌钢4号高炉护炉措施及内衬破损调查

凌钢4号高炉投产不到1年因炉缸侧壁温度异常升高而进行护炉,为防止炉缸烧穿事故及时停炉更换炉缸炉底内衬,并进行了破损调查。破损调查结果表明,炭砖及炭捣料层导热系数低、气隙的存在、碱负荷高、锌负荷偏高,以及渣铁不能及时排净等因素的共同作用,造成了4号高炉炉缸严重的异常侵蚀。采用高导热系数的优质炭砖及炭捣料,并及时压力灌浆消除炭捣料冷热面气隙,以维持炉缸炭砖砌体综合导热能力,是避免炉缸炭砖过早严重侵蚀的努力方向。

凌钢5号高炉高钛负荷下的操作技术优化

凌钢5号高炉受原料资源限制,入炉钛负荷一直处于较高水平,高炉炉况和经济指标受到一定程度的影响。通过加强原燃料管理、优化装料制度、大风量高压差操作、适当降低炉温及炉渣碱度、加强炉前出铁管理等措施,高炉经济指标得到了改善。

烧结工艺中复合铁酸钙黏结相的研究进展

铁矿石烧结工艺是钢铁流程不可或缺的环节,铁酸钙作为烧结矿中最主要的黏结相,对烧结工艺及烧结矿冶金性能具有重要影响。综述了铁矿石烧结工艺中铁酸钙黏结相及其复合体系的化学组成、形成机理、还原机理和脉石成分对其影响等方面的研究进展。铁酸钙的化学组成取决于烧结矿中的Fe、Ca、Si、Al等元素的含量,复合铁酸钙(SFCA)可用通式xFe_(2)O_(3)·ySiO_(2)·zAl_(2)O_(3)·5CaO表示,且满足x+y+z=12;铁酸钙的生成机理受脉石成分之间的化学反应、不同温度和气氛条件下相变过程的影响,对生成机理的研究对于控制烧结矿中黏结相含量具有关键作用;铁酸钙的还原路径受黏结相组成、还原温度、气氛组成等影响,四元复合铁酸钙的还原路径暂时缺乏研究,还原机理的研究对于提高铁矿石冶炼效率和降低能耗具有重要意义;脉石材料是影响铁酸钙形成和还原的重要因素,SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、MgO等可改变铁酸钙的晶体结构及其生成和还原机理。最后,基于当前铁酸钙黏结相的研究现状,对未来关于铁酸钙黏结相的研究方向进行了展望,主要包括探索烧结过程中有价组元的有效提取、综合利用及获得铁酸钙领域具有普适性的物化数据等,这些工作的实施有助于进一步完善铁矿石烧结理论。

混煤及富氧措施提高喷煤量的试验研究

高炉喷煤是降低高炉炼铁生产成本的重要措施之一,根据某高炉现场原料在实验室条件下的煤粉燃烧性试验,以现场煤种、粉气比的煤粉燃烧率为基准,考察了烟煤配比、富氧对煤粉燃烧率的影响,试验结果表明:4种无烟煤中,S2煤是最佳混合喷吹的无烟煤;增加烟煤配比和采用富氧措施,可使煤粉的燃烧率提高。当S1和S2混合煤中烟煤S1配比为67%,富氧3%时,喷煤比可比基准提高37 kg/t(HM)。

高炉煤气重力除尘器内部流场及除尘效率的数值模拟

为了提高高炉煤气重力除尘器的除尘效率,在高炉煤气重力除尘器内采用了安装漏斗型挡板和将进气管由中心管改为锥顶进气2项技术。采用FLUENT软件对除尘器内的气相流场和颗粒的运动轨迹进行数值模拟。模拟结果表明:改变进气方式以后,与旋风除尘器相似,在重力除尘器内部产生了旋流;加入挡板后,在挡板下部形成一个气流死区,避免了二次扬尘的出现,而含尘气体与挡板间的碰撞是颗粒被分离出来的主要原因。固体颗粒的运动轨迹较为复杂,且带有一定的随机性,计算得出的除尘效率和实际试验数据吻合较好。

凌钢2300 m^3高炉长期非计划休风快速恢复炉况

对凌钢2 300m3高炉长期非计划休风的处理进行总结。主要经验是在高炉休风后采取保温措施;复风后加入适量净焦,多补充喷煤量,使用最高风温等强提炉温;降低炉渣碱度,改善炉渣流动性;适度调整矿批,合理调整布料矩阵,保证两股煤气流合理分布;分级式堵风口和安排合理的炉前作业等措施,复风24h后炉况就基本恢复正常。

凌钢750m^3高炉年修封炉、开炉生产实践

本文介绍了凌钢750m3高炉年修封炉前的准备工作,封炉过程控制及开炉技术操作,总结了高炉年修快速封炉、开炉的实际操作经验。