脂肪酸甲酯磺酸盐的产业化

鉴于脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)可以从廉价的动植物油中制取,对其生产的研究已有30多年。但是,早期研究脂肪酸甲酯磺酸盐生产的成果不理想,产品色泽深,从原料甲酯(ME)到MES的收率也低。消费者认为色泽浅的产品纯度高,所以色泽深不受欢迎。MES要想成为消费品中传统表面活性剂的一种替代品就必须先解决色泽深的问题。ME到MES的收率低是一个经济问题,因为它会显著增高MES的成本。收率低的原因是MES中的酯键断裂而生成甲醇和羧酸磺酸盐(二盐)。二盐无优良表面活性,所以生成二盐被视为收率的损失。因此,MES成功产业化的基本前提就是解决好色泽和收率这两个关键问题。

甲酯磺酸盐产品(英文)

甲酯磺酸盐 (MES)领域的最新研究工作大多侧重于深度加氢和精制的甲酯原料。随着MES市场的日趋成熟 ,建立一个适于多种不同原料的产品数据库日益受到重视 ,尤其是考虑到提高原料质量对生产成本的影响。由天然的和可再生的资源中得到的低精制原料更倍受关注。基于这种想法 ,在所研究的原料中包括了两种碘值大于 1 0的甲酯 ,同时它们的碳链分布也很有趣。研究是在一套带夹套的柱塞流式工艺设备中进行的。磺化在一个同心降膜式反应器 (FFR)中完成 ,并带有一个冷却循环回路 ,随后是一台温度略高的柱塞流式老化器。深色的磺酸随后在一个连续的过氧化氢酸性漂白系统中降色。各种物料先在回路中混合 ,然后在一个柱塞流式容器中进一步漂白。漂白后的浅色甲酯磺酸随后在控制好的pH值下进行中和 ,并按需要送入汽提器或干燥器。MES的高浓度糊料可以被干燥成片状或细条状 (活性物 >90 % ) ,这种形态易于储存和运输 ,而且可以很容易地破碎或研磨成粉。粉状的MES性能优异 ,适用于附聚成洗涤剂颗粒和片剂。生产高浓度或超高浓度产品的工艺技术现已工业化 ,并且随着经济和环境意识的日益加强而得到越来越广泛的应用。适用于生产MES的原材料供应日益增加 ,特别是棕榈油的产量几乎每年增长 3 %。在 2 0 0 5年后棕榈油的产?

干燥阴离子表面活性剂的新工艺

粒状和片状洗涤剂在全球范围的流行,使得适用于无塔附聚成型工艺的浓缩型阴离子表面活性剂的需求量大大增加。一种已取得专利权的新型干燥工艺可用于生产粉状阴离子表面活性剂,如AOS、MES、FAS和LAS。该干燥工艺主要包括闪蒸、两相对流传热以及一套独特的流体分配系统。被干燥后的表面活性剂产品为针状或片状粉末,可直接用于配制洗涤产品。文中还介绍了该干燥装置的传热和干燥性能数据。

关于MES性能与应用的疑惑、诀窍和前景

文献报道了MES的许多优点,也提到其性质上可能存在的某些缺点。比如,研究表明纯组分MES的浊点高于其他阴离子表面活性剂,于是怀疑MES的溶解性可能会限制其在冷水中的洗涤。再则,MES的水解稳定性低于其他阴离子表面活性剂,这可能是MES的另一个主要缺点。拟探讨这些问题,并将提出一些证据,以表明MES实际上是一种卓越的表面活性剂,完全可以配方出适用于低温洗涤的洗涤剂产品。介绍了一些采用MES为主要表面活性剂生产洗衣粉和液洗剂的工艺。

阴离子表面活性剂的最新干燥技术(英文)

在过去的 10年中 ,我们已经看到附聚洗衣粉的推广 ,以及近年来洗衣片的出现。过去 ,低密度洗衣粉只能通过喷粉塔进行生产 ,原料的供应也需满足其工艺条件。生产密度较高的附聚洗衣粉和洗衣片 ,则需要浓度更高的表面活性剂 ,以降低能量消耗 ,包装和运输的费用 ,以及对环境的影响。这种无塔工艺需要高浓度的阴离子表面活性剂 ,包括高浓度糊状物和近乎干燥的固态物。Chemithon公司已经成功开发了一套崭新的干燥工艺 ,可生产各种不同固体形态的干燥的阴离子表面活性剂 ,以适应附聚的需要。这一新工艺的核心设备是湍流管式TM干燥器(TTD) ,它采用了先闪蒸 ,再进行两相湍流传热的方法来完成干燥过程。TTD工艺使用了一种独特的流量分配系统向多根平行的干燥管供料。特别适合于TTD干燥的典型的阴离子表面活性剂有 :脂肪醇硫酸盐 (FAS) ,α -烯烃磺酸盐 (AOS) ,直链烷基苯磺酸盐 (LAS) ,以及甲酯磺酸盐(MES)。颗粒和片状洗济剂产品日益流行 ,这一趋势表明需要更高浓度的阴离子表面活性剂以适应无喷粉塔的附聚工艺的要求。目前已经开发成功了一种新颖的获专利的干燥工艺 ,可用来生产干燥的阴离子表面活性剂 ,如AOS、MES、FAS、以及LAS。该干燥装置将初始闪蒸及两相流传热和一个独特的流量分布系统地结合在一起。干?

表面活性剂的新动向(摘要)

综述了国际表面活性剂市场的主要动向和表面活性剂洗涤剂的近况 ,并对中国表面活性剂的发展前景作出了展望。