力劲集团主打薄壁件快速注射成型机

力劲集团推介最新技术成果、产品解决方案。作为中国最大注塑机制造商之一,力劲科技集团有限公司推出两款融入多项最新科技的注塑机产品为PT160F高速精密直压注塑机和PT130B快速注塑机。力劲全新的注塑成型解决方案中,PT160F是一款3C专用机,主要面向光盘、手机配件、电脑配件、平板电脑配件、齿轮、连接器等精密注塑件。

立足中国 面向世界——力劲集团专题报道

近日，中山力劲喜气洋洋!力劲科技集团中山制造基地暨新厂落成典礼隆重举行!这将使力劲集团的高品质注塑机产量翻两番!

力劲集团镁合金压铸技术(一)——力劲集团镁合金产业的发展过程及其营销服务链

综述了国内外镁合金的应用及发展趋势。介绍了香港力劲集团镁合金压铸设备的研究开发过程及营销服务链。

东莞市南方力劲机械设备有限公司:一个口罩机民企的责任与担当

乙亥年末庚子年初,新冠疫情突发,口罩及制造口罩的口罩机连续数月供不应求。十年前就专门生产口罩机的东莞市南方力劲机械设备有限公司的产品成了紧俏货。然而,这个民营企业在创始人张伟总经理的带领下,不仅没有坐地起价,还积极按政府指导要求,无偿向紧急转产口罩机的央企和地方国企提供技术,充分体现了一个民营企业和企业家的社会责任与担当。7月31日,广东省市场经济促进会组织的调研组来到作为理事单位的这个企业考察,与张伟总经理一起交流研讨。本文据录音整理而成,小标题为编者所加。

力劲集团镁合金压铸技术(二)——镁合金的表面处理

综述了镁合金的腐蚀机理及腐蚀防护研究的现状、进展与问题。重点介绍了压铸镁合金制品的表面特性、表面处理原理、工艺、应用实例及未来发展方向。

力劲集团镁合金压铸技术(三)——镁合金压铸工艺、安全操作及设备要求

介绍了镁合金压铸过程中的压铸工艺要点以及镁合金压铸生产中的安全操作,分析了劣质镁合金压铸设备带来的危险及危害。同时指出,应针对镁合金的不同特点,采取特殊的防护措施及设备。

承前启后,再创辉煌——写在宁波力劲科技园开园典礼之际

机械制造工业——中国庞大的经济体系中最为重要的产业链条之一，在整个国民经济体系的发展进程中发挥着巨大的作用，特别是到了20世纪后期，中国的经济改革风潮涌动，机械制造工业异军突起。

广东省委常委、深圳市委书记王荣一行到访力劲深圳工业园

1月31日，农历正月初九，风和日丽，正值力劲集团春节后开工第一天，广东省委常委、深圳市委书记王荣，深圳市委常委、秘书长李华楠，宝安区委书记、龙华新区管委会书记鲁毅一行来到力劲集团深圳工业园参观指导。王书记一下车，便向迎候的力劲管理层拜了个晚年。在力劲集团CEO曹阳先生和公司管理层的陪同下，王荣书记一行来到公司展览厅、深入生产车间，详细听取了曹阳总裁的汇报，询问了企业生产情况。

承前启后 再创辉煌——写在宁波力劲科技园开园典礼之际

机械制造工业——中国庞大的经济体系中最为重要的产业链条之一,它在整个国民经济体系的发展进程中发挥着巨大的作用,特别是到了二十世纪后期,中国的经济改革风潮涌动,机械制造工业异军突起。

q030力劲PT250DVD盒专用注塑机介绍

传统的DVD盒注塑机均为一模一出,生产效率低下。力劲集团依托强大的新产品研发实力,针对市场需求设计出一模两出DVD盒专用机,彻底改变了DVD盒生产效率低下的局面,大大提高了劳动生产率,带来可观的经济效益,满足了客户的需要。

突出重围 力劲注塑机屹立高端市场

力劲集团1985年创立于香港,经过二十余年的发展,现己拥有香港力劲、深圳力劲、领威科技、中山力劲、上海一达、宁波力劲、阜新力劲、台湾力劲及美国分公司、加拿大分公司等十几家营运公司,成为以生产注塑机、压铸机为主的大型企业集团。力劲注塑机的优势在这篇文章中可见一斑。

基于微结构复制精度的COC微流控芯片注塑工艺优化

微流控芯片在生化分析、医疗检测、环境监测等众多领域均得到了广泛应用,聚合物基微流控芯片材料具有较好的生物兼容性、相对较低的价格,注塑成型是其重要的量产方式之一。因此,设计了一种用于流体混合的聚合物基注射成型微流控芯片。基于正交实验和极差分析,探究了熔体温度、冷却时间、注射速度对芯片收缩率的影响,并且,通过优化工艺参数提高了微流控芯片的复制精度,降低了其收缩变形量。最佳工艺参数组合为熔体温度为250℃、注射速度为120 mm/s、冷却时间为10 s,在该条件下,微流控芯片主流道宽度为360.876μm,主流道深度为66.15μm,混合微通道鱼骨部分相对微通道顶部深度为106.92μm,微通道底部的粗糙度为0.19μm。

基于改进遗传算法的压铸机钣金车间生产调度优化

针对压铸机钣金车间的生产节拍不同步及机加工设备空闲问题,基于改进遗传算法对压铸机钣金车间生产调度进行优化。构建一个旨在缩短最长完工时间的车间调度模型,采用改进遗传算法进行求解。通过优先级编码规则来优化加工任务的排列顺序,提高编码的直观性和解算效率。通过对压铸机生产企业机架生产情况进行仿真分析,比较生产调度优化前后的完工时间和机加工阶段设备空闲时间,验证所提出的生产调度优化方法的有效性。

基于配合间隙影响的液压冲击器控制系统设计及优化研究

在当今社会,液压冲击器是一种非常重要的的机械,在施工、采矿等多类活动中均有重要应用。但液压冲击器在使用过程中容易出现缸壁受损问题。基于此,本文以一种新型气—液组合液压冲击器为研究对象,针对其工作过程中缸壁易损坏的问题,采用数值仿真方法对其内部流场特征及配合间隙影响问题进行分析。在此基础上,提出一种基于PLC的液压冲击器控制系统设计方案。