用碳酸钠沉淀法制备少钕碳酸稀土试验研究

研究了用碳酸钠沉淀氯化稀土料液制备少钕碳酸稀土,考察了料液中稀土质量浓度、沉淀温度、沉淀时间、水洗温度、水洗时间对少钕碳酸稀土粒度、稀土和氯含量的影响。结果表明:最佳制备工艺条件为料液中稀土质量浓度180 g/L,沉淀温度55℃,沉淀时间270 min,水洗温度55℃,水洗时间45 min;此条件下制备的少钕碳酸稀土为层状堆叠的片状晶体,稀土质量分数>45%,氯质量分数<0.043%,中值粒径D_(50)为29.28μm,粒度分布较为集中。该法成本低,无氨氮污染,通过控制沉淀工艺参数可获得满足市场需求的少钕碳酸稀土产品。

硫酸稀土镁皂废水的循环利用

针对硫酸稀土镁皂废水浓缩结晶法处理工艺运行成本高、能耗大的问题,采用石灰中和法处理硫酸镁废水,研究了石灰用量、反应时间、反应温度对废水中钙镁离子和硫酸根浓度的影响。结果表明,在反应温度20℃、石灰加入量70~80 g、反应时间2 h的条件下,可将硫酸镁废水中的SO_(4)^(2-)浓度由33.24 g/L降至10 g/L以下,MgO浓度由24.6 g/L降至15 g/L以下,两者去除率分别达81.68%、47.20%,CaO浓度保持在2.6 g/L以下。中和滤液回用于焙烧矿浸出工艺,在浸出温度20~30℃,液固比8的条件下,稀土浸出率达到93.76%。反应中和渣的主要成分为CaSO 4·2H 2 O和Mg(OH)2,可用于制备硫酸钙晶须。

萃取流量参数对稀土槽分布的影响

以国内某稀土厂生产萃取线A的La CePr Nd萃取过程为研究对象,通过采集和分析萃取槽各级有机相和水相中稀土元素的含量,明确不同皂化有机相流量、料液流量、酸流量等条件对各级稀土元素含量分布和稀土总量的影响。适当提高皂化有机相流量、料液流量和酸流量,可使水相出口处La的含量较高,从而保证出口产品纯度,但会使55级有机相出口处有机相中Ce组分含量较高,Pr、Nd组分含量较低,增加下一系列分离Pr、Nd的压力。

包头稀土矿冶炼分离废水废气资源化工艺简介

阐述了包头白云鄂博稀土精矿经浓硫酸高温焙烧、水浸、转型、萃取、碳沉等工序制备单一碳酸稀土工艺过程中所产出废水及废气的来源、成分及处理工艺。文章在长期废水、废气治理技术研究试验的基础上,结合其处理工艺产业化的实际生产情况,对包头稀土矿浓硫酸高温酸法冶炼分离工艺产生的废水、废气的资源化工艺路线进行剖析,以期对稀土行业的绿色可持续发展起到一些积极的作用。

稀土黄色颜料研究进展

稀土黄色颜料是新型的环境友好型无机颜料,具有广阔的应用前景。这里对稀土黄色颜料的制备方法,以及其组成、掺杂离子、矿化剂和灼烧温度对黄色颜料晶体结构和呈色机理影响进行了综述性介绍。

从氧化铈废料中回收稀土试验研究

研究了用硫酸、FeSO_4从氧化铈废料中浸出稀土。结果表明:硫酸及FeSO_4加入量、浸出温度及浸出时间对稀土浸出率有一定影响;在硫酸及FeSO4加入量均为理论量的1.4倍、温度50℃、浸出时间1.5h最优条件下,稀土浸出率在80%以上。

浓硫酸高温焙烧稀土精矿水浸液镁皂化废水的资源化

研究了包头稀土精矿浓硫酸高温焙砂水浸液经过镁皂化萃取转型产生的镁皂废水的资源化全循环工艺,针对镁皂废水的净化除杂、晶体制备、晶体煅烧等进行了可行性研究。结果表明:控制草酸用量为理论量的2倍,镁皂废水的氧化钙质量浓度<0.2g/L;净化后的镁皂废水经陶瓷膜过滤、纳滤膜浓缩得到的透析水可回用于水浸,浓水进入蒸发系统回收硫酸镁和冷凝水;冷凝水回用于水浸,硫酸镁晶体与碳粉在850℃下煅烧8h可制备氧化镁;所得氧化镁的CAA活性值为109s,MgO质量分数为96.84%,CaO质量分数为0.52%,可用于生产稀土;硫酸镁煅烧产生的二氧化硫在钒触媒催化作用下可转化成70%的硫酸,回用于焙烧。该工艺可实现镁皂废水资源化全循环利用。

我国稀土产业发展建议

我国只是稀土资源大国和生产大国,还不是应用大国,更不是稀土强国。我国稀土主要是应用在传统领域中,应用在高新技术领域中还不到一半,特别是在稀土新材料领域,我国几乎没有自主知识产权。我国稀土产业面临的形势不容乐观,我们必须理性地分析稀土产业的现状和发展趋势,采取切实可行的对策和措施,以实现我国稀土产业的持续、协调、健康和可持续发展。

EDTA法测定RECl3中稀土总量不确定度评价

采用EDTA滴定法测定混合氯化稀土RECl3溶液中稀土总量,建立相应的数学模型,对数学模型中各个参数进行不确定度来源分析。不确定度来源包括测量重复性、基准锌粒、体积、混合氯化稀土溶液平均摩尔质量等不确定度分量;依据不确定度的方法计算各不确定度的分量并合成和扩展,得测量结果的不确定度评定。结果表明:混合氯化稀土溶液中稀土总量可表示为:(306.02±1.73)g/L。

稀土精矿集中冶炼清洁生产项目废酸回收产业化技术的研发与应用

一、概述 包头以稀土资源的优势闻名于世，包头的稀土工业发展到今天，三代酸法高温焙烧工艺起了决定性的作用，其主要优势表现在以下几个方面：第一、工艺已十分成熟，稀土冶炼实现了大规模化生产，为资源优势向产业优势转变创造了客观的条件；第二、放射性物质固化于渣中，避免了进入产品及废水中，在当时的技术条件下简化了处理放射性物质的技术难度及经济上的可行性；第三、工艺流程短，扩展性强，既可生产初级产品又可生产深加工产品。

高浓度镨钕料液去除杂质铝的工艺研究(Ⅰ)

以混合型稀土矿制得的镨钕料液为研究对象,采用环烷酸-异辛醇-磺化煤油作为萃取有机体系,萃取分离高浓度镨钕料液中的非稀土杂质铝,考察了萃取过程中环烷酸浓度、有机皂化度、相比、萃取温度等条件对铝去除率、稀土损失率以及分离系数βAl/RE的影响规律。结果表明,当环烷酸浓度为0.53 mol/L,有机皂化度为50%时,有机相与铝含量小于0.35 g/L的镨钕料液以0.5∶1的相比(O/A)在常温下萃取可将镨钕料液中99%以上的铝萃取分离,稀土损失率3%左右,满足镨钕料液对铝含量的要求。最优工艺条件下的萃取反应分相快,无第三相,不发生乳化,为连续萃取分离镨钕料液中铝的生产工艺提供了基础数据。

电磁振动雾化-速凝法镁粉制备工艺

采用电磁振动雾化-速凝方法制备了金属镁粉,熔融金属镁经过带有水冷的电磁振动板雾化后,速凝成粉.考察了坩埚喷嘴喷射压力、转盘转速、电磁振动雾化频率、激振力等参数对制备镁粉的影响,得到了优化制备条件,获得了粒度≤0.5mm近似球形的镁粉.

硫酸焙烧分解包头混合稀土精矿添加铁泥的研究

在硫酸焙烧分解包头混合稀土精矿工艺中,利用处理钕铁硼废料所产生铁泥替代铁粉,通过焙烧分解、P204转型得到氯化稀土溶液,并与原工艺得到的的溶液进行对比,结果表明,使用铁泥和使用铁粉达到了相同的工艺效果,铁泥中的稀土得到了很好的回收。

谈科技期刊编辑人员的素养

文章论述了科技期刊编辑人员应具备的素养,在实际中的职业特点及爱岗敬业是编辑坚持为人民服务、为社会主义服务的宗旨。提出了科技期刊编辑应具备良好的政治修养和法律意识;扎实的科学技术专业知识和多方面的实际操作能力。

快速测定有机胺中氯离子含量

实验以硫氰酸汞乙醇溶液为显色液,采用分光光度法于460 nm波长处测定有机胺中氯离子含量。通过实验对显色剂用量、显色时间、加酸量等条件进行了优化,并进行了干扰离子消除试验。本方法的检出限为0.0342μg/mL,方法回收率93.10%~104.60%,RSD≤1.75%,检测快速、准确、灵敏度高、精密度好,适用于有机胺中氯离子含量的测定。

电子信息技术在控制系统中的应用

针对电子信息技术在控制系统中的应用,主要从电子信息技术简介和电子信息技术在控制系统中的应用表现进行了研究分析,旨在通过对其应用表现的分析研究,找到适合控制系统稳定性提升的应用策略,提升系统控制能力。

机械工程及自动化在工业领域的发展方向及前景

随着我国经济的高速发展,机械自动化工程在工业领域的发展空间也随之提升,而且机械工程及自动化在工业企业中的地位也不断上升,工业领域经济效益的提升以及工业企业自身的发展离不开机械工程及自动化的应用。

离子选择电极法测定有机胺贫液中氟含量

有机胺贫液中含有的氟离子对稀土焙烧过程的烟气处理效果有一定影响,需要对氟离子进行准确的测定,为此建立了离子选择电极法测定有机胺贫液中氟离子含量的方法。研究了pH值、温度、共存离子、有机胺基体等对测定结果的影响,并进行了共存离子干扰消除试验。研究结果表明,有机胺基体对氟测定的影响可以忽略,以乙酸—乙酸钠控制pH值5.0~6.0、加入10 mL总离子强度缓冲液可以掩蔽共存离子的干扰,在检测温度与工作曲线绘制温度相同的条件下测定,搅拌5 min以上达到最佳分析效果。本方法氟离子的质量浓度在0.04~40.00μg/mL的范围内呈现良好的线性关系,方法检出限为0.021μg/mL,定量限为0.069μg/mL。按照方法对3个有机胺贫液样品进行加标回收试验,回收率为97.22%~104.10%。此方法用于3个有机胺贫液中氟离子测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为1.9%~2.4%,所得结果与色谱法测定结果基本一致。

化工安全生产与管理的关键点

化工生产是运用各种化学反应原理及方法,通过改变原材料的组成与结构,将其转变为新的成品。此过程虽可为化工企业带来可观的经济收益,但也极易引发各类安全事故,严重威胁到一线生产工作人员的生命安全。基于此,本文简要分析了化工安全生产与管理的必要性,并结合化工安全生产与管理工作中存在的问题,主要就化工安全生产与管理的关键点展开了深入探究,以便进一步提高化工企业的安全生产与管理水平,推动我国化工行业的健康发展。

有色金属冶炼企业提升安全风险管控

在冶炼行业当中,有色金属有着极为广阔的发展空间,同时对于提升国家经济水平也有着极强促进作用,而安全风险管理则能够促使有色金属冶炼企业综合效益得到大幅度提升。新经济形势下,有色金属冶炼企业在生产中需要创新安全生产管理方法。基于此,文章将主要针对如何有效促进有色金属冶炼企业安全风险管控水平展开相关分析探讨。